一种铝合金加工件环保喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:29243515 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-13 17:08
本实用新型专利技术公开了一种铝合金加工件环保喷涂装置,包括夹紧机构、驱动电机、夹紧环和底板,所述底板的居中部为镂空设置,且内部对称安装有夹紧盘与固定盘,所述底板的上表面在镂空处的两侧还对称水平开设有两组滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块,所述滑块的上表面竖直焊接有支撑柱,所述支撑柱共对置有两组,两组支撑柱之间固定安装有夹紧环;所述底板的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与水平贯穿底板的连接杆相连,所述连接杆远离驱动电机的一端还朝向底板内侧的镂空处延伸并与固定盘圆心处固定连接;与所述驱动电机相对的底板另一端还安装有夹紧机构。该铝合金加工件环保喷涂装置,结构合理,喷涂效率高,可广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金加工件环保喷涂装置
本技术属于铝合金加工
,具体涉及一种铝合金加工件环保喷涂装置。
技术介绍
以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外,由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性,有较高的强度,比强度接近高合金钢,比刚度超过钢,有良好的铸造性能和塑性加工性能,良好的导电、导热性能,良好的耐蚀性和可焊性,可作结构材料使用,在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。现有的铝合金在加工中需要进行喷涂,而目前喷涂装置大多需要人工手动拆装调整铝合金的喷涂位置,工作效率慢,不能满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金加工件环保喷涂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝合金加工件环保喷涂装置,包括夹紧机构、驱动电机、夹紧环和底板,所述底板的居中部为镂空设置,且内部对称安装有夹紧盘与固定盘,所述底板的上表面在镂空处的两侧还对称水平开设有两组滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块,所述滑块的上表面竖直焊接有支撑柱,所述支撑柱共对置有两组,两组支撑柱之间固定安装有夹紧环;所述底板的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与水平贯穿底板的连接杆相连,所述连接杆远离驱动电机的一端还朝向底板内侧的镂空处延伸并与固定盘圆心处固定连接;与所述驱动电机相对的底板另一端还安装有夹紧机构,所述夹紧机构至少包括对称分布在固定环两侧并焊接底板的L形结构的固定杆、转动设置在固定环内部的转环,以及贯穿转环与转环螺纹连接的螺纹杆,所述螺纹杆的外壁上水平开设有移动槽,所述移动槽沿螺纹杆的最大长度方向水平朝向夹紧盘延伸;所述夹紧盘设置在底板的镂空处内侧,且夹紧盘与螺纹杆穿过底板伸入至镂空处内部的一端转动连接,所述底板朝向夹紧机构的侧壁上贯穿开设有供螺纹杆穿过的通孔,且通孔的内部凸出焊接有伸入至移动槽内部的移动块。优选的,所述固定环为空心结构,且圆心与转环、螺纹杆一致。优选的,所述固定盘与夹紧盘平齐,两者圆心处于同一轴线。优选的,所述连接杆远离驱动电机的一端还水平穿过固定板并与之转动连接,所述固定板焊接在底板的内壁上。优选的,所述转环的内部水平贯穿开设有供螺纹杆穿过的螺纹槽,所述螺纹杆与转环螺纹连接。本技术的技术效果和优点:该铝合金加工件环保喷涂装置,通过夹紧机构以及固定盘的配合,有效将铝合金工件夹紧的同时通过旋转使得铝合金工件可以在喷涂时得到有效的翻转,进而无需人工多次拆装铝合金工件,有效提升将的效率,并且依靠支撑柱与滑块的配合使得喷涂的喷头也可以进行横向移动,工序简洁效率高,该铝合金加工件环保喷涂装置,结构合理,喷涂效率高,可广泛推广。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的夹紧机构结构示意图;图3为本技术的固定板内部结构示意图。图中:1夹紧机构、2夹紧环、3支撑柱、4滑块、5滑槽、6固定板、7驱动电机、8底板、9螺纹杆、10移动槽、11固定环、12转环、13固定杆、14夹紧盘、15固定盘、16连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种铝合金加工件环保喷涂装置,包括夹紧机构1、驱动电机7、夹紧环2和底板8,所述底板8的居中部为镂空设置,且内部对称安装有夹紧盘14与固定盘15,所述底板8的上表面在镂空处的两侧还对称水平开设有两组滑槽5,滑槽5的内部滑动安装有滑块4,所述滑块4的上表面竖直焊接有支撑柱3,所述支撑柱3共对置有两组,两组支撑柱3之间固定安装有夹紧环2;所述底板8的一侧固定安装有驱动电机7,所述驱动电机7的输出轴与水平贯穿底板8的连接杆16相连,所述连接杆16远离驱动电机7的一端还朝向底板8内侧的镂空处延伸并与固定盘15圆心处固定连接;与所述驱动电机7相对的底板8另一端还安装有夹紧机构1,所述夹紧机构1至少包括对称分布在固定环11两侧并焊接底板8的L形结构的固定杆13、转动设置在固定环11内部的转环12,以及贯穿转环12与转环12螺纹连接的螺纹杆9,所述螺纹杆9的外壁上水平开设有移动槽10,所述移动槽10沿螺纹杆9的最大长度方向水平朝向夹紧盘14延伸;所述夹紧盘14设置在底板8的镂空处内侧,且夹紧盘14与螺纹杆9穿过底板8伸入至镂空处内部的一端转动连接,所述底板8朝向夹紧机构1的侧壁上贯穿开设有供螺纹杆9穿过的通孔,且通孔的内部凸出焊接有伸入至移动槽10内部的移动块。具体的,所述固定环11为空心结构,且圆心与转环12、螺纹杆9一致,固定环11起到固定转杆12位置的作用。具体的,所述固定盘15与夹紧盘14平齐,两者圆心处于同一轴线,两者配合将铝合金夹紧。具体的,所述连接杆16远离驱动电机7的一端还水平穿过固定板6并与之转动连接,所述固定板6焊接在底板8的内壁上,驱动电机7通过连接杆16带动固定盘15转动。具体的,所述转环12的内部水平贯穿开设有供螺纹杆9穿过的螺纹槽,所述螺纹杆9与转环12螺纹连接,与转环12螺纹连接的螺纹杆9与之螺纹传动。工作原理:该铝合金加工件环保喷涂装置,在使用时,首先将需要喷涂的铝合金放置在底板8的内侧镂空处,将铝合金的一端与固定盘15抵紧,随后转动转环12,转环12在固定环11的内部转动,转环12只能旋转无法拆除,与转环12螺纹连接的螺纹杆9就与之螺纹传动,带动夹紧盘14朝向固定盘15靠近,两者的间距逐渐缩小将铝合金夹持,螺纹杆9在移动时,受到底板8上通孔内部的移动块限位,移动块与移动槽10起到稳定螺纹杆9移动方向的作用,进而螺纹杆9水平横向移动,随后将用于喷涂的喷头安装夹紧环2内部,夹紧环2主要起到固定喷头的作用,安装完成之后,启动驱动电机7,驱动电机7通过连接杆16带动固定盘15转动,由于夹紧盘14也为可转动设置,所以铝合金就旋转,此时通过滑动支撑柱3,支撑柱3通过滑块4的设置具有可滑动性,带动喷头往复式移动进行喷涂,有效提升喷涂的效率,该铝合金加工件环保喷涂装置,结构合理,喷涂效率高,可广泛推广。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金加工件环保喷涂装置,包括夹紧机构(1)、驱动电机(7)、夹紧环(2)和底板(8),其特征在于:所述底板(8)的居中部为镂空设置,且内部对称安装有夹紧盘(14)与固定盘(15),所述底板(8)的上表面在镂空处的两侧还对称水平开设有两组滑槽(5),滑槽(5)的内部滑动安装有滑块(4),所述滑块(4)的上表面竖直焊接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)共对置有两组,两组支撑柱(3)之间固定安装有夹紧环(2);/n所述底板(8)的一侧固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴与水平贯穿底板(8)的连接杆(16)相连,所述连接杆(16)远离驱动电机(7)的一端还朝向底板(8)内侧的镂空处延伸并与固定盘(15)圆心处固定连接;/n与所述驱动电机(7)相对的底板(8)另一端还安装有夹紧机构(1),所述夹紧机构(1)至少包括对称分布在固定环(11)两侧并焊接底板(8)的L形结构的固定杆(13)、转动设置在固定环(11)内部的转环(12),以及贯穿转环(12)与转环(12)螺纹连接的螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的外壁上水平开设有移动槽(10),所述移动槽(10)沿螺纹杆(9)的最大长度方向水平朝向夹紧盘(14)延伸;/n所述夹紧盘(14)设置在底板(8)的镂空处内侧,且夹紧盘(14)与螺纹杆(9)穿过底板(8)伸入至镂空处内部的一端转动连接,所述底板(8)朝向夹紧机构(1)的侧壁上贯穿开设有供螺纹杆(9)穿过的通孔,且通孔的内部凸出焊接有伸入至移动槽(10)内部的移动块。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工件环保喷涂装置,包括夹紧机构(1)、驱动电机(7)、夹紧环(2)和底板(8),其特征在于:所述底板(8)的居中部为镂空设置,且内部对称安装有夹紧盘(14)与固定盘(15),所述底板(8)的上表面在镂空处的两侧还对称水平开设有两组滑槽(5),滑槽(5)的内部滑动安装有滑块(4),所述滑块(4)的上表面竖直焊接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)共对置有两组,两组支撑柱(3)之间固定安装有夹紧环(2);
所述底板(8)的一侧固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴与水平贯穿底板(8)的连接杆(16)相连,所述连接杆(16)远离驱动电机(7)的一端还朝向底板(8)内侧的镂空处延伸并与固定盘(15)圆心处固定连接;
与所述驱动电机(7)相对的底板(8)另一端还安装有夹紧机构(1),所述夹紧机构(1)至少包括对称分布在固定环(11)两侧并焊接底板(8)的L形结构的固定杆(13)、转动设置在固定环(11)内部的转环(12),以及贯穿转环(12)与转环(12)螺纹连接的螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的外壁上水平开设有移动槽(10),所述移动槽(10)沿螺纹杆(9)的最大长度...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小波
申请(专利权)人:兴化市宏丰铝业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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