水中除油过滤分离器制造技术

本发明专利技术公开了一种水中除油过滤分离器，属于废水过滤装置技术领域。它包括分离器，所述分离器沿废水流动方向依次设有进口、除油区和出水口，所述除油区上设有出油口；所述除油区中沿废水流动方向分别设有聚油单元和分离单元；所述聚油单元为聚结滤芯，油滴在穿透滤芯时，分别经过10微米、5微米、1微米三层聚结滤材及脱油层滤材，用于将油类物质聚结分离后浮出水面；所述分离单元用于阻隔油类物质、通过水分。本发明专利技术能将含油废水中的油类物质有效去除，使得最终出水中的油类物质降至1ppm。

【技术实现步骤摘要】
水中除油过滤分离器
本专利技术属于废水过滤装置
，更具体地说，涉及一种水中除油过滤分离器。
技术介绍
在工业领域中含油废水的来源非常广泛，除了石油开采及加工工业排出大量含油废水外，还有固体燃料热加工、化工萃取液、纺织工业中的洗毛废水、轻工业中的制革废水、铁路及交通运输业、屠宰及食品加工以及机械工业中车削工艺中的乳化液等。而含油废水对环境具有不可忽视的危害，主要体现在对土壤、植物和水体的严重影响：含油废水一方面能浸入土壤孔隙间形成油膜，产生堵塞作用，致使空气、水分不能渗入土中，不利于农作物的生长，甚至使农作物枯死；另一方面排入城市污水管道，对管道、附属设备及城市污水处理厂都会造成不良影响；因此，含油废水中油类物质的去除就显得尤其重要。但是，对于类似兰炭污水和化工萃取液，本身油含量较低，约100ppm，过滤后需要小于1ppm，而传统的隔油池、气浮、砂滤均无法达到分离效果；若采用生化处理，时间长，不稳定，同时影响萃取液品质。经检索，中国专利技术专利CN107365024A公开了一种废水处理工艺，具体公开了：通过带式除油机对切削废水进行除油处理，对除油处理后的废水进行超滤处理，将超滤处理后的废水输入调节池，并将由格栅粗过滤后的生活污水输入调节池，将调节池内的混合废水输入MBR膜生物反应器进行生化处理，将MBR膜生物反应器的产水输入回用水池，消毒后回用；本专利技术能够对废水进行除油处理、超滤处理和生化处理，但是该方法对出水的含油量仍然无法有效控制。因此，目前亟需设计一种能够有效去除废水中油类物质的过滤装置或过滤方法。
技术实现思路
1.要解决的问题针对现有技术中的过滤装置或过滤工艺无法有效去除废水中油类物质的问题，本专利技术提供一种水中除油过滤分离器；通过合理设置聚油单元和分离单元，将油类物质聚集后与水有效分离，从而提升油类物质的去除效率。2.技术方案为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下：水中除油过滤分离器，包括分离器，所述分离器沿废水流动方向依次设有进口、除油区和出水口，所述除油区上设有出油口；所述除油区中沿废水流动方向分别设有聚油单元和分离单元；所述聚油单元为聚结滤芯，油滴在穿透滤芯时，分别经过10微米、5微米、1微米三层聚结滤材及脱油层滤材，用于将油类物质聚结分离后浮出水面；所述分离单元用于阻隔油类物质、通过水分。优选地，所述分离单元包括分离滤芯，分离滤芯上设有亲水疏油材料，可将由聚油单元排出的废水中油类物质降低至15ppm以下。优选地，所述聚油单元和分离单元之间通过隔板连接。优选地，所述除油区还包括预处理区，所述预处理区内设有油类聚集板，油类聚集板用于将油类物质聚集形成大油滴；所述聚油单元的进水端设有聚油单元进口，聚油单元进口与预处理区连接。优选地，所述除油区还包括终处理区，所述终处理区的出水端设有终处理区出口，终处理区出口与出水口连接；所述终处理区出口上设有活性炭滤芯。优选地，所述分离单元的出水端设有分离单元出口，分离单元出口与终处理区连接。优选地，所述活性炭滤芯的精度为250-325目，其孔隙率不低于96％，可以将水中油类物质从15ppm降至1ppm。优选地，所述分离器上还设有人孔、压力表口和放空口。优选地，所述分离器的底部设有支架。优选地，还包括刮刀过滤器，所述刮刀过滤器与分离器的进口通过水管连接。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：(1)本专利技术的水中除油过滤分离器，包括分离器，所述分离器沿废水流动方向依次设有进口、除油区和出水口，所述除油区上设有出油口；所述除油区中沿废水流动方向分别设有聚油单元和分离单元；所述聚油单元为聚结滤芯，油滴在穿透滤芯时，分别经过10微米、5微米、1微米三层聚结滤材及脱油层滤材，用于将油类物质聚结分离后浮出水面；所述分离单元用于阻隔油类物质、通过水分；通过上述设置，由于聚结滤芯含有多层过滤介质，其孔径沿废水流动方向逐渐增大，在动能和比表面能的作用下，体积较小的油滴汇聚成大油滴，再因其密度低于水而浮出水面被大量去除，进而含少量油类物质的废水进入分离单元，将油类物质阻隔的同时通过废水，进一步地降低了废水中的含油量，可将含油量降低至5ppm以下。(2)本专利技术的水中除油过滤分离器，所述聚油单元和分离单元之间通过隔板连接；通过上述设置，能够有效避免由聚油单元排出的废水直接进入分离单元，导致由聚油单元排出的废水中油类物质无法充分浮出水面就继续进入分离单元，降低油类物质的去除率，而在聚油单元和分离单元之间设置隔板，由聚油单元排出的废水会先进入分离器中，在废水流进分离单元之前，废水中的油类物质会充分浮出水面，这样进入分离单元中的废水含油量得到有效降低。(3)本专利技术的水中除油过滤分离器，所述除油区还包括预处理区，所述预处理区内设有油类聚集板，油类聚集板用于将油类物质聚集形成大油滴；所述聚油单元的进水端设有聚油单元进口，聚油单元进口与预处理区连接；所述除油区还包括终处理区，所述终处理区的出水端设有终处理区出口，终处理区出口与出水口连接；所述终处理区出口上设有活性炭滤芯，所述分离单元的出水端设有分离单元出口，分离单元出口与终处理区连接，所述活性炭滤芯的精度为250-325目，其孔隙率不低于96％；通过上述设置，含油废水的油类物质在进入聚油单元之前可以被预处理区初步分离，降低聚油单元的工作负担，而由分离单元排出的废水再经过终处理区的处理，在活性碳滤芯的吸附作用下，可以将水中油类物质从15ppm降至1ppm。附图说明图1为本专利技术的水中除油过滤分离器的示意图。图中：100、分离器；101、进口；102、出水口；103、出油口；104、人孔；105、压力表口；106、放空口；107、支架；200、聚油单元；201、聚油单元进口；230、隔板；300、分离单元；301、分离单元出口；400、油类聚集板；500、活性炭滤芯；501、终处理区出口；600、刮刀过滤器；610、水管。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进一步进行描述。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴；除此之外，本专利技术的各个实施例之间并不是相互独立的，而是可以进行组合的。实施例1如图1所示，本实施例的水中除油过滤分离器，包括分离器100，所述分离器100沿废水流动方向依次设有进口101、除油区和出水口102本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水中除油过滤分离器，其特征在于，包括分离器(100)，所述分离器(100)沿废水流动方向依次设有进口(101)、除油区和出水口(102)，所述除油区上设有出油口(103)；/n所述除油区中沿废水流动方向分别设有聚油单元(200)和分离单元(300)；所述聚油单元(200)为聚结滤芯，油滴在穿透滤芯时，分别经过10微米、5微米、1微米三层聚结滤材及脱油层滤材，用于将油类物质聚结分离后浮出水面；所述分离单元(300)用于阻隔油类物质、通过水分。/n

【技术特征摘要】
1.水中除油过滤分离器，其特征在于，包括分离器(100)，所述分离器(100)沿废水流动方向依次设有进口(101)、除油区和出水口(102)，所述除油区上设有出油口(103)；
所述除油区中沿废水流动方向分别设有聚油单元(200)和分离单元(300)；所述聚油单元(200)为聚结滤芯，油滴在穿透滤芯时，分别经过10微米、5微米、1微米三层聚结滤材及脱油层滤材，用于将油类物质聚结分离后浮出水面；所述分离单元(300)用于阻隔油类物质、通过水分。


2.根据权利要求1所述的水中除油过滤分离器，其特征在于，所述分离单元(300)包括分离滤芯，分离滤芯上设有亲水疏油材料，可将由聚油单元(200)排出的废水中油类物质降低至15ppm以下。


3.根据权利要求1所述的水中除油过滤分离器，其特征在于，所述聚油单元(200)和分离单元(300)之间通过隔板(230)连接。


4.根据权利要求1所述的水中除油过滤分离器，其特征在于，所述除油区还包括预处理区，所述预处理区内设有油类聚集板(400)，油类聚集板(400)用于将油类物质聚集形成大油滴；所述聚油单元(200)的进水端设有聚油单元进口(201)，聚油单元进口(201)与预处理区连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵坤念，
申请(专利权)人：无锡伊诺特过滤系统有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32