一种造粒生产除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种造粒生产除尘系统，涉及造粒设备技术领域，包括切粒机主体、出料管、收尘装置，所述出料管安装在切粒机主体上，所述收尘装置安装在出料管上，所述收尘装置的底部固定连接有固定筒，所述固定筒的两侧均固定连接有L形固定架，两个所述L形固定架对称设置，所述固定筒的底部套有滤袋；所述L形固定架的内部开设有空腔，所述空腔内设置有固定机构和锁定机构；所述切粒机主体的底部四角处均固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的底端固定连接有固定板。本实用新型专利技术能够把出料管中的灰尘吸入滤袋进行收集，便于对收集的灰尘进行清理，结构设计合理，降低了维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒生产除尘系统
本技术涉及造粒设备
，具体涉及一种造粒生产除尘系统。
技术介绍
随着经济的不断发展及科学技术的不断进步，为人们的生产生活提供各式各样的物质消费品，而造粒机是诸多物质消费品中的一种。众所周知，造粒机是一种可将物料造成特定形状的成型机械，通过将物料投放于造粒机的主机进料斗内加热融化，由旋转的螺杆将融化的物料注射，然后冷却成型出所要的特定形状的毛坯，最后由切粒装置对该毛坯进行切粒，从而达到造粒的目的。在中国技术专利申请公开说明书CN206520122U中公开的除尘式造粒生产系统，虽然，该技术达到除尘、缩短冷却时间、冷却效果好和提高效率的目的，但是，该技术通过第一管、第二管及除尘泵将出料口的灰尘吸走，并借助液体回收腔内的液体进行除尘处理，液体中灰尘的积累导致杂质增多，不利于液体的循环利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种造粒生产除尘系统，解决上述
技术介绍
中提出的至少一个问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种造粒生产除尘系统，包括切粒机主体、出料管、收尘装置，所述出料管安装在切粒机主体上，所述收尘装置安装在出料管上，所述收尘装置的底部固定连接有固定筒，所述固定筒的两侧均固定连接有L形固定架，两个所述L形固定架对称设置，所述固定筒的底部套有滤袋；所述L形固定架的内部开设有空腔，所述空腔内设置有固定机构和锁定机构；所述切粒机主体的底部四角处均固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的底端固定连接有固定板。可选的，所述收尘装置包括第一管、除尘泵和第二管，所述第一管的一端与出料管连通，所述第一管的另一端与除尘泵连通，所述第二管的一端与除尘泵连通，所述第二管的另一端与固定筒连通。可选的，所述固定机构包括推杆、活动杆、弧形板、橡胶垫、限位机构，所述活动杆的一端与推杆固定连接，所述活动杆的另一端贯穿L形固定架并与弧形板固定连接，所述活动杆与L形固定架滑动连接，所述橡胶垫与弧形板固定连接。可选的，所述限位机构包括限位块、限位杆、复位弹簧，所述限位块与活动杆固定连接，所述限位杆贯穿限位块，所述限位块与限位杆滑动连接，所述限位杆与L形固定架固定连接，所述复位弹簧套在限位杆上。可选的，所述锁定机构包括按压杆、挤压块、转动杆、扭簧、支撑杆、连杆、卡接杆，所述按压杆的一端伸入L形固定架并与挤压块固定连接，所述挤压块与转动杆相接触，所述扭簧与转动杆相抵，所述扭簧通过固定件与L形固定架固定连接，所述转动杆通过转动轴与支撑杆转动连接，所述连杆的一端通过销轴与转动杆铰接，所述连杆的另一端通过销轴与卡接杆铰接。可选的，所述活动杆上开设有与卡接杆配合使用的卡接槽，所述活动杆与卡接杆卡接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置有固定筒、L形固定架和滤袋，能够把出料管中的灰尘吸入滤袋进行收集，便于对收集的灰尘进行清理，结构设计合理，降低了维护成本；通过推杆、活动杆、弧形板、橡胶垫、限位块、限位杆、复位弹簧、按压杆、挤压块、转动杆、扭簧、支撑杆、连杆、卡接杆的配合使用，方便对滤袋进行拆卸与安装，操作简单，拆装快捷。2、本技术通过设置有伸缩装置和固定板，能够加强对切粒机主体的支撑，提高切粒机主体的稳定性，结构简单实用。附图说明图1为本技术的示意图。图2为本技术L形固定架的示意图。图3为本技术L形固定架的剖面示意图。图4为本技术弧形板的俯视图。图中：1、切粒机主体；2、出料管；3、收尘装置；4、固定筒；5、L形固定架；6、滤袋；7、伸缩装置；8、固定板；9、第一管；10、除尘泵；11、第二管；12、推杆；13、活动杆；14、弧形板；15、橡胶垫；16、限位块；17、限位杆；18、复位弹簧；19、按压杆；20、挤压块；21、转动杆；22、扭簧；23、支撑杆；24、连杆；25、卡接杆；26、卡接槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种造粒生产除尘系统，包括切粒机主体1、出料管2、收尘装置3，出料管2安装在切粒机主体1上，收尘装置3安装在出料管2上，收尘装置3的底部固定连接有固定筒4，收尘装置3包括第一管9、除尘泵10和第二管11，第一管9的一端与出料管2连通，第一管9的另一端与除尘泵10连通，第二管11的一端与除尘泵10连通，第二管11的另一端与固定筒4连通，固定筒4的两侧均固定连接有L形固定架5，两个L形固定架5对称设置，固定筒4的底部套有滤袋6，能够把出料管2中的灰尘吸入滤袋6进行收集，便于对收集的灰尘进行清理，结构设计合理，降低了维护成本；L形固定架5的内部开设有空腔，空腔内设置有固定机构和锁定机构；固定机构用于对滤袋6进行固定，锁定机构用于锁定活动杆13；切粒机主体1的底部四角处均固定连接有伸缩装置7，伸缩装置7的底端固定连接有固定板8，伸缩装置7为电动推杆，能够加强对切粒机主体1的支撑，提高切粒机主体1的稳定性，结构简单实用。作为本技术的一种可选技术方案：固定机构包括推杆12、活动杆13、弧形板14、橡胶垫15、限位机构，活动杆13的一端与推杆12固定连接，活动杆13的另一端贯穿L形固定架5并与弧形板14固定连接，活动杆13与L形固定架5滑动连接，橡胶垫15与弧形板14固定连接，橡胶垫15与滤袋6接触，增强对滤袋6固定的牢固度。作为本技术的一种可选技术方案：限位机构包括限位块16、限位杆17、复位弹簧18，限位块16与活动杆13固定连接，限位杆17贯穿限位块16，限位块16与限位杆17滑动连接，限位杆17与L形固定架5固定连接，能够对活动杆13移动的位置进行限定，提高活动杆13移动时的稳定性，复位弹簧18套在限位杆17上，便于活动杆13复位。作为本技术的一种可选技术方案：锁定机构包括按压杆19、挤压块20、转动杆21、扭簧22、支撑杆23、连杆24、卡接杆25，按压杆19的一端伸入L形固定架5并与挤压块20固定连接，挤压块20与转动杆21相接触，扭簧22位于转动杆21的一端，扭簧22与转动杆21相抵，扭簧22通过固定件与L形固定架5固定连接，支撑杆23位于转动杆21的中部，转动杆21通过转动轴与支撑杆23转动连接，连杆24位于转动杆21的另一端，连杆24的一端通过销轴与转动杆21铰接，连杆24的另一端通过销轴与卡接杆25铰接，活动杆13上开设有与卡接杆25配合使用的卡接槽26，活动杆13与卡接杆25卡接，结构合理，固定方便。本技术的工作原理：除尘时，启动除尘泵10，通过第一管9和第二管11，将出料管2内的灰尘吸入滤袋6内进行收集，当需要对滤袋6内的灰尘进行清理时，分别按压两个按压杆19，按压杆19带动挤压块20移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造粒生产除尘系统，包括切粒机主体(1)、出料管(2)、收尘装置(3)，所述出料管(2)安装在切粒机主体(1)上，所述收尘装置(3)安装在出料管(2)上，其特征在于：所述收尘装置(3)的底部固定连接有固定筒(4)，所述固定筒(4)的两侧均固定连接有L形固定架(5)，两个所述L形固定架(5)对称设置，所述固定筒(4)的底部套有滤袋(6)；所述L形固定架(5)的内部开设有空腔，所述空腔内设置有固定机构和锁定机构；所述切粒机主体(1)的底部四角处均固定连接有伸缩装置(7)，所述伸缩装置(7)的底端固定连接有固定板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种造粒生产除尘系统，包括切粒机主体(1)、出料管(2)、收尘装置(3)，所述出料管(2)安装在切粒机主体(1)上，所述收尘装置(3)安装在出料管(2)上，其特征在于：所述收尘装置(3)的底部固定连接有固定筒(4)，所述固定筒(4)的两侧均固定连接有L形固定架(5)，两个所述L形固定架(5)对称设置，所述固定筒(4)的底部套有滤袋(6)；所述L形固定架(5)的内部开设有空腔，所述空腔内设置有固定机构和锁定机构；所述切粒机主体(1)的底部四角处均固定连接有伸缩装置(7)，所述伸缩装置(7)的底端固定连接有固定板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种造粒生产除尘系统，其特征在于：
所述收尘装置(3)包括第一管(9)、除尘泵(10)和第二管(11)，所述第一管(9)的一端与出料管(2)连通，所述第一管(9)的另一端与除尘泵(10)连通，所述第二管(11)的一端与除尘泵(10)连通，所述第二管(11)的另一端与固定筒(4)连通。


3.根据权利要求1所述的一种造粒生产除尘系统，其特征在于：
所述固定机构包括推杆(12)、活动杆(13)、弧形板(14)、橡胶垫(15)、限位机构，所述活动杆(13)的一端与推杆(12)固定连接，所述活动杆(13)的另一端贯穿L形固定架(5)并与弧形板(14)固定连接，所述活动杆(13)与L形固定架(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世波，康志强，
申请(专利权)人：河南弘源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41