一种工业废水处理方法技术

本发明专利技术涉及一种工业废水处理方法，其使用了工业废水处理设备，该设备包括废水槽和设置在废水槽内部的固定装置，废水槽的上方设置有清刷装置；本发明专利技术通过不完全齿轮可带动两组移动齿条做左右往复直线运动，两组移动齿条带动两组波浪板一起移动，滚轮与凹型杆在波浪板的移动过程中沿着波浪板的曲面进行上下往复运动，最终带动滤布进行上下往复抖动，进一步对分解在废水中的胶料进行吸粘，本发明专利技术通过两组三角形刮板可对滤布表面粘附的胶料进行刮除，刮除后的胶料从三角形刮板的上表面向盛料槽的内部滑落，最终滑落至二号收集槽中进行收集，以此可使滤布进行可循环式的对废水中的胶料进行吸粘，减少滤布拆卸清除的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水处理方法
本专利技术涉及工业废水领域，特别涉及一种工业废水处理方法。
技术介绍
工业废水是指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因。按受污染程度不同，工业废水可分为生产废水及生产污水两类。生产废水是指在使用过程中受到轻度污染或温度增高的水，如设备冷却水。生产污水是指在使用过程中受到严重污染的水，大多具有严重的危害性。按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类，可分为含无机污染物为主的无机废水、含有机污染物为主的有机废水、兼含有机物和无机物的混合废水、重金属废水、含放射性物质的废水和仅受热污染的冷却水，例如电镀废水和矿物加工过程的废水是无机废水，食品或石油加工过程的废水是有机废水，按工业企业的产品和加工对象可分为造纸废水、纺织废水、制革废水、农药废水、冶金废水、炼油废水、胶料废水等。胶料废水有可能渗透到地下水，污染地下水，进而污染农作物，造成土壤污染，因此需要对废水中的污染物进行处理，现有的工业废水处理方法针对胶料废水进行处理的过程种常存在以下问题：1.现有的工业废水处理方法在对胶料废水进行处理时，常使用人工对废水池内的滤布表面的胶料通过拆卸的方式将其清除，以此达到污染物与废水分离的效果，装拆方式步骤繁琐，耗时耗力，工作效率低；2.现有的工业废水处理方法在对胶料废水进行处理时，废水中的胶料容易沉淀在废水池的底部或悬浮在水中，不易与废水池中的滤布充分接触，从而降低了滤布的吸附效果，导致胶料与废水的筛分效果差。为此，本专利技术提供一种工业废水处理方法。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术提供一种工业废水处理方法，其使用了工业废水处理设备，该设备包括废水槽和设置在废水槽内部底端拐角处的气泵，所述废水槽内壁的前后两端且靠近废水槽的底端对称开设有腰型槽，腰型槽的沿着废水槽的宽度方向延伸，气泵位于腰型槽的下方，气泵靠近废水槽侧壁的一端设置有阀门，阀门贯穿至废水槽的侧壁；所述废水槽的内部设置有固定装置，固定装置包括设置在废水槽前后两端内壁之间的回型框架，回型框架的前端呈回形结构，回型框架顶部的前后两端对称设置有升降板，升降板沿着回型框架的长度方向等间距排布，且每组升降板之间存在间距，前后对称的两组升降板之间且靠近升降板的顶端转动连接有一号辊轴，一号辊轴的外壁套设有一号圆辊，升降板的底部中心设置有开口朝下凹型杆，凹型杆的左端呈凹形结构，回型框架顶部对应凹型杆的位置开设有升降孔，凹型杆穿设在升降孔的内部，凹型杆凹形槽的两组竖直段之间转动连接有滚轮，滚轮的底端位于凹型杆的下方，废水槽的前后两端且靠近废水槽的左端对称设置有L型板，后侧L型板的左端呈L形结构，且L型板左右对称设置有两组，位于废水槽的上方且前后对称的两组L型板竖直段之间转动连接有二号辊轴，二号辊轴的外壁套设有二号圆辊，二号圆辊的外壁与一号圆辊的外壁共同套设有滤布，其中一组二号辊轴的前端贯穿至一组L型板竖直段的前端并固定连接有传动电机，传动电机的下端设置有支撑座，支撑座的后端与一组L型板竖直段的前端固定连接；所述回型框架内壁的下端且靠近回型框架的前端设置有波浪板，波浪板前后对称设置有两组，波浪板的底端呈平面结构，波浪板的上端呈波浪形结构，波浪板的宽度大于滚轮的宽度且位于滚轮的底端，波浪板的侧壁对应腰型槽的位置设置有滑杆，滑杆滑动对接在腰型槽的内部，废水槽的右端设置有传动机构，传动机构包括设置在两组波浪板之间且靠近波浪板右端的连接板，连接板的右端中心固定连接有移动板，移动板的右端贯穿至回型框架的右端与废水槽的右端；所述废水槽的上方设置有清刷装置，清刷装置包括设置在废水槽顶部左端且开口朝右的安装槽，安装槽左右对称设置有两组，两组安装槽之间存在间距，且滤布位于两组安装槽之间，以左侧的安装槽为例，安装槽的左端且靠近安装槽的顶部开设有矩形孔，安装槽的左端且位于矩形孔的下方开设有一号安装孔，安装槽内壁的前后两端之间转动连接有清刷轴，清刷轴的外壁套设有清刷辊，清刷辊的外壁上对称设置有毛刷，毛刷沿着清刷轴的宽度方向线性分布，两组毛刷之间的长度大于安装槽的长度，一号安装孔的内部设置有一号收集槽，一号收集槽的长度大于安装槽的长度，两组清刷轴的末端分别贯穿至两组安装槽的前端并套设有转动齿轮，两组转动齿轮相互啮合，其中一组清刷轴的末端固定连接有清刷电机，清刷电机的底端设置有安装架，安装架的后端与一组安装槽的前端固定连接；所述安装槽的上方设置有刮除机构，刮除机构包括前后对称设置在安装槽顶端的固定板，前后对称的两组固定板顶端共同固定连接有盛料槽，两组盛料槽之间存在间距，以左侧的盛料槽为例，盛料槽的左端且靠近盛料槽的底部开设有二号安装孔，盛料槽内壁的前后两端之间且靠近盛料槽的顶部转动连接有传动轴，传动轴的外壁套设有三角形刮板，两组三角形刮板分别位于滤布的左右两侧，传动轴的一端贯穿至盛料槽的前端并套设有调节齿轮，盛料槽的前端且位于调节齿轮的下方开设有T型槽，T型槽的内部滑动对接有T型滑块，T型滑块的竖直段前端固定连接有调节齿条，调节齿条与调节齿轮相互啮合，二号安装孔的内部设置有二号收集槽，二号收集槽的左端中心设置有拉环；采用上述工业废水处理设备对胶料废水进行处理时，还包括以下步骤：S1检查作业：检查工业废水处理设备是否能正常运行；S2滤布粘料：通过固定装置可使废水中的胶料吸附在滤布的表面上；S3胶料刮除：通过清刷装置可对滤布表面粘附的胶料进行刮除；S4胶料清刷：通过清刷装置还可对刮除后的滤布表面剩余的胶料进行二次清刷。优选的，所述凹型杆的前后两端且靠近凹型杆的底端对象设置有侧伸板，侧伸板与回型框架内壁上端之间设置有连接弹簧，滤布在一号圆辊的外壁上呈交错排布，滤布的四个拐角处呈九十度，且滤布的上下表面均包覆有网格布。优选的，所述移动板的右端固定连接有竖板，竖板右侧壁的上下两端对称设置有移动齿条，废水槽的右端且位于移动板的后端设置有外伸板，外伸板的前端且靠近外伸板的右端转动连接有转轴，转轴的外壁套设有不完全齿轮，不完全齿轮位于两组移动齿条之间并与两组移动齿条相互啮合，转轴的末端贯穿至外伸板的后端并固定连接有旋转电机，旋转电机的下端设置有安装座，安装座的前端与外伸板的后端固定连接。优选的，所述一号收集槽的左端中心焊接有开口朝右的匚型板，匚型板的上端呈匚形结构，匚型板两组水平段的长度均小于一号收集槽的长度，匚型板竖直段的左端中心设置有拉扣。优选的，所述T型槽的左端呈T形结构，T型槽沿着盛料槽的宽度方向与盛料槽的四十五度方向延伸，T型槽与盛料槽底部之间的间距从左至右逐渐减小，调节齿条底端与盛料槽底部之间的间距从左至右逐渐减小。优选的，所述T型滑块的竖直段与T型槽竖直段的右端之间设置有伸缩弹簧，两组传动轴相邻的顶部拐角处且靠近传动轴的前端共同设置有条形板，条形板上下对称设置有两组，两组条形板之间且靠近条形板的右端螺接有双向螺杆，双向螺杆的顶端贯穿至一组条形板的顶部并固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废水处理方法，其使用了工业废水处理设备，该设备包括废水槽(10)和设置在废水槽(10)内部底端拐角处的气泵(11),其特征在于：所述废水槽(10)内壁的前后两端且靠近废水槽(10)的底端对称开设有腰型槽(101)，腰型槽(101)的沿着废水槽(10)的宽度方向延伸，气泵(11)位于腰型槽(101)的下方，气泵(11)靠近废水槽(10)侧壁的一端设置有阀门(111)，阀门(111)贯穿至废水槽(10)的侧壁；/n所述废水槽(10)的内部设置有固定装置(20)，固定装置(20)包括设置在废水槽(10)前后两端内壁之间的回型框架(21)，回型框架(21)的前端呈回形结构，回型框架(21)顶部的前后两端对称设置有升降板(22)，升降板(22)沿着回型框架(21)的长度方向等间距排布，且每组升降板(22)之间存在间距，前后对称的两组升降板(22)之间且靠近升降板(22)的顶端转动连接有一号辊轴(221)，一号辊轴(221)的外壁套设有一号圆辊(222)，升降板(22)的底部中心设置有开口朝下凹型杆(23)，凹型杆(23)的左端呈凹形结构，回型框架(21)顶部对应凹型杆(23)的位置开设有升降孔，凹型杆(23)穿设在升降孔的内部，凹型杆(23)凹形槽的两组竖直段之间转动连接有滚轮(231)，滚轮(231)的底端位于凹型杆(23)的下方，废水槽(10)的前后两端且靠近废水槽(10)的左端对称设置有L型板(24)，后侧L型板(24)的左端呈L形结构，且L型板(24)左右对称设置有两组，位于废水槽(10)的上方且前后对称的两组L型板(24)竖直段之间转动连接有二号辊轴(241)，二号辊轴(241)的外壁套设有二号圆辊(242)，二号圆辊(242)的外壁与一号圆辊(222)的外壁共同套设有滤布(25)，其中一组二号辊轴(241)的前端贯穿至一组L型板(24)竖直段的前端并固定连接有传动电机，传动电机的下端设置有支撑座，支撑座的后端与一组L型板(24)竖直段的前端固定连接；/n所述回型框架(21)内壁的下端且靠近回型框架(21)的前端设置有波浪板(26)，波浪板(26)前后对称设置有两组，波浪板(26)的底端呈平面结构，波浪板(26)的上端呈波浪形结构，波浪板(26)的宽度大于滚轮(231)的宽度且位于滚轮(231)的底端，波浪板(26)的侧壁对应腰型槽(101)的位置设置有滑杆，滑杆滑动对接在腰型槽(101)的内部，废水槽(10)的右端设置有传动机构(27)，传动机构(27)包括设置在两组波浪板(26)之间且靠近波浪板(26)右端的连接板(271)，连接板(271)的右端中心固定连接有移动板(272)，移动板(272)的右端贯穿至回型框架(21)的右端与废水槽(10)的右端；/n所述废水槽(10)的上方设置有清刷装置(30)，清刷装置(30)包括设置在废水槽(10)顶部左端且开口朝右的安装槽(31)，安装槽(31)左右对称设置有两组，两组安装槽(31)之间存在间距，且滤布(25)位于两组安装槽(31)之间，以左侧的安装槽(31)为例，安装槽(31)的左端且靠近安装槽(31)的顶部开设有矩形孔，安装槽(31)的左端且位于矩形孔的下方开设有一号安装孔，安装槽(31)内壁的前后两端之间转动连接有清刷轴(32)，清刷轴(32)的外壁套设有清刷辊(321)，清刷辊(321)的外壁上对称设置有毛刷(322)，毛刷(322)沿着清刷轴(32)的宽度方向线性分布，两组毛刷(322)之间的长度大于安装槽(31)的长度，一号安装孔的内部设置有一号收集槽(33)，一号收集槽(33)的长度大于安装槽(31)的长度，两组清刷轴(32)的末端分别贯穿至两组安装槽(31)的前端并套设有转动齿轮(323)，两组转动齿轮(323)相互啮合，其中一组清刷轴(32)的末端固定连接有清刷电机，清刷电机的底端设置有安装架，安装架的后端与一组安装槽(31)的前端固定连接；/n所述安装槽(31)的上方设置有刮除机构(36)，刮除机构(36)包括前后对称设置在安装槽(31)顶端的固定板(361)，前后对称的两组固定板(361)顶端共同固定连接有盛料槽(362)，两组盛料槽(362)之间存在间距，以左侧的盛料槽(362)为例，盛料槽(362)的左端且靠近盛料槽(362)的底部开设有二号安装孔，盛料槽(362)内壁的前后两端之间且靠近盛料槽(362)的顶部转动连接有传动轴(363)，传动轴(363)的外壁套设有三角形刮板(3631)，两组三角形刮板(3631)分别位于滤布(25)的左右两侧，传动轴(363)的一端贯穿至盛料槽(362)的前端并套设有调节齿轮(3632)，盛料槽(362)的前端且位于调节齿轮(3632)的下方开设有T型槽，T型槽的内部滑动对接有T型滑块(3633)，T型滑...

【技术特征摘要】
1.一种工业废水处理方法，其使用了工业废水处理设备，该设备包括废水槽(10)和设置在废水槽(10)内部底端拐角处的气泵(11),其特征在于：所述废水槽(10)内壁的前后两端且靠近废水槽(10)的底端对称开设有腰型槽(101)，腰型槽(101)的沿着废水槽(10)的宽度方向延伸，气泵(11)位于腰型槽(101)的下方，气泵(11)靠近废水槽(10)侧壁的一端设置有阀门(111)，阀门(111)贯穿至废水槽(10)的侧壁；
所述废水槽(10)的内部设置有固定装置(20)，固定装置(20)包括设置在废水槽(10)前后两端内壁之间的回型框架(21)，回型框架(21)的前端呈回形结构，回型框架(21)顶部的前后两端对称设置有升降板(22)，升降板(22)沿着回型框架(21)的长度方向等间距排布，且每组升降板(22)之间存在间距，前后对称的两组升降板(22)之间且靠近升降板(22)的顶端转动连接有一号辊轴(221)，一号辊轴(221)的外壁套设有一号圆辊(222)，升降板(22)的底部中心设置有开口朝下凹型杆(23)，凹型杆(23)的左端呈凹形结构，回型框架(21)顶部对应凹型杆(23)的位置开设有升降孔，凹型杆(23)穿设在升降孔的内部，凹型杆(23)凹形槽的两组竖直段之间转动连接有滚轮(231)，滚轮(231)的底端位于凹型杆(23)的下方，废水槽(10)的前后两端且靠近废水槽(10)的左端对称设置有L型板(24)，后侧L型板(24)的左端呈L形结构，且L型板(24)左右对称设置有两组，位于废水槽(10)的上方且前后对称的两组L型板(24)竖直段之间转动连接有二号辊轴(241)，二号辊轴(241)的外壁套设有二号圆辊(242)，二号圆辊(242)的外壁与一号圆辊(222)的外壁共同套设有滤布(25)，其中一组二号辊轴(241)的前端贯穿至一组L型板(24)竖直段的前端并固定连接有传动电机，传动电机的下端设置有支撑座，支撑座的后端与一组L型板(24)竖直段的前端固定连接；
所述回型框架(21)内壁的下端且靠近回型框架(21)的前端设置有波浪板(26)，波浪板(26)前后对称设置有两组，波浪板(26)的底端呈平面结构，波浪板(26)的上端呈波浪形结构，波浪板(26)的宽度大于滚轮(231)的宽度且位于滚轮(231)的底端，波浪板(26)的侧壁对应腰型槽(101)的位置设置有滑杆，滑杆滑动对接在腰型槽(101)的内部，废水槽(10)的右端设置有传动机构(27)，传动机构(27)包括设置在两组波浪板(26)之间且靠近波浪板(26)右端的连接板(271)，连接板(271)的右端中心固定连接有移动板(272)，移动板(272)的右端贯穿至回型框架(21)的右端与废水槽(10)的右端；
所述废水槽(10)的上方设置有清刷装置(30)，清刷装置(30)包括设置在废水槽(10)顶部左端且开口朝右的安装槽(31)，安装槽(31)左右对称设置有两组，两组安装槽(31)之间存在间距，且滤布(25)位于两组安装槽(31)之间，以左侧的安装槽(31)为例，安装槽(31)的左端且靠近安装槽(31)的顶部开设有矩形孔，安装槽(31)的左端且位于矩形孔的下方开设有一号安装孔，安装槽(31)内壁的前后两端之间转动连接有清刷轴(32)，清刷轴(32)的外壁套设有清刷辊(321)，清刷辊(321)的外壁上对称设置有毛刷(322)，毛刷(322)沿着清刷轴(32)的宽度方向线性分布，两组毛刷(322)之间的长度大于安装槽(31)的长度，一号安装孔的内部设置有一号收集槽(33)，一号收集槽(33)的长度大于安装槽(31)的长度，两组清刷轴(32)的末端分别贯穿至两组安装槽(31)的前端并套设有转动齿轮(323)，两组转动齿轮(323)相互啮合，其中一组清刷轴(32)的末端固定连接有清刷电机，清刷电机的底端设置有安装架，安装架的后端与一组安装槽(31)的前端固定连接；
所述安装槽(31)的上方设置有刮除机构(36)，刮除机构(36)包括前后对称设置在安装槽(31)顶端的固定板(361)，前后对称的两组固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孝水，
申请(专利权)人：陈孝水，
类型：发明
国别省市：河南;41