【技术实现步骤摘要】
一种污水油层去除装置
本专利技术涉及污水处理领域，特别是一种污水油层去除装置。
技术介绍
石油、化工、冶金、制造等各行各业的生产过程中往往产生大量的含油污水，为将这些污水处理后回用，必须进行除油处理；防止油污污染，滋生细菌，堵塞排水管道等。一般的污水会经过沉降，粗滤和细滤之后，在使用分离设备进行分离油层。目前使用的油水分离机大致分为两种，一种是利用转动的刮油装置将油刮至油槽内；该种方式适合清刮油层较厚的污水，对于薄的油层无法使用；另外一种为控制污水的液面高度，而后通过上方的溢油口排出油层，下方的排水口排出清水，该种方式简单有效，但是需要控制液面的高度，避免液面低时无法溢油或者液面高时溢出的油中水分含量大的问题；另外该种设备一般为持续化的进出污水，当油层薄时，溢油口处流出的污水的含量较大；还需要对油槽内的油水混合物再次进行分离。有鉴于此，目前需要解决上述问题。
技术实现思路
针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本专利技术之目的就是提供一种污水油层去除装置，可有效解决油层过薄，溢油口高度不易控制...
【技术保护点】
1.一种污水油层去除装置，包括开口朝上的箱体（1），其特征在于，箱体（1）的中部经竖直的隔板分为左腔室（2）和右腔室（3）；两个腔室内均安装有竖直的支管（4），两个支管（4）的上端经两位四通阀（5）连接在一起；每个支管（4）的下端均安装有单向出液阀（6），位于每个支管（4）底部的侧壁上均开设有一个抽吸口（7），每个支管（4）上均套装有能沿支管（4）上下移动的套筒（13），套筒（13）能够悬浮在水中；当其中一个腔室的液位到达设定高度后，该腔室开始排液，另一个腔室开始进液；左腔室（2）和右腔室（3）的内均设有溢油装置（9）和排油口（8）；/n所述的溢油装置（9）包括横杆（901...
【技术特征摘要】
1.一种污水油层去除装置，包括开口朝上的箱体（1），其特征在于，箱体（1）的中部经竖直的隔板分为左腔室（2）和右腔室（3）；两个腔室内均安装有竖直的支管（4），两个支管（4）的上端经两位四通阀（5）连接在一起；每个支管（4）的下端均安装有单向出液阀（6），位于每个支管（4）底部的侧壁上均开设有一个抽吸口（7），每个支管（4）上均套装有能沿支管（4）上下移动的套筒（13），套筒（13）能够悬浮在水中；当其中一个腔室的液位到达设定高度后，该腔室开始排液，另一个腔室开始进液；左腔室（2）和右腔室（3）的内均设有溢油装置（9）和排油口（8）；
所述的溢油装置（9）包括横杆（901），横杆（901）的左右两端固定有浮块（902），横杆（901）的中部贯穿有能上下移动的导杆（903），导杆（903）的上端螺纹连接有螺母（904），下端连接有壳体（905）；壳体（905）内部中空，壳体（905）的上端连接有多个与其内部相通的竖管（906）；壳体（905）的下端经软管连接至与其对应的腔室内的排油口（8）；导杆（903）的中部设置有楔形块（907），横杆（901）上设置有能够左右移动并卡紧楔形块（907）的限位杆（908），限位杆（908）的另一端连接有固定在腔室内的绳索（909）；液面升至设定高度后，绳索（909）拉紧，使限位杆（908）脱离拉紧楔形块（907），壳体（905）会相对于横杆（901）下降。
2.根据权利要求1所述的一种污水油层去除装置，其特征在于，根据权利要求1所述的一种污水油层去除装置，其特征在于，所述的左腔室（2）和右腔室（3）的中部均设置有横向的挡板（10），液面下降至低于挡板（10）后，壳体（905）能被挡板（10）支撑，使导杆（903）相对于横杆（901）向上移动并使限位杆（908）再次卡住楔形块（907）。
3.根据权利要求1所述的一种污水油层去除装置，其特征在于，所述的两位四通阀（5）的上端两个接口分别连接抽吸泵和原料罐，两...
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