耐高温高压过滤器制造技术

本实用新型专利技术属于过滤设备技术领域，具体涉及耐高温高压过滤器，包括过滤罐体，过滤罐体内设置有转轴，转轴的上端与传动轴连接；传动轴通过驱动机构驱动带动转轴上的刮刀转动刮除过滤网上的杂质，传动轴通过机械密封与过滤罐体的上盖密封连接。本实用新型专利技术提供的耐高温高压过滤器，通过上静环与上动环、下静环与下动环形成两对垂直于轴作相对滑动的端面的密封环，并在过滤罐体内流体压力和压紧弹簧的弹力补偿作用下保持贴合形成机械密封，替代盘根密封或O型圈密封，由耐温150度提升至耐温300度，耐压26KG提升至64KG，进而提升整个过滤器的耐高压和高温性能，进一步避免料液泄漏，保证设备的正常运行。证设备的正常运行。证设备的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
耐高温高压过滤器


[0001]本技术属于过滤设备
，具体涉及耐高温高压过滤器。

技术介绍

[0002]刮刀式自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体，由于智能化设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动排污。
[0003]如公告号为CN217431026U的技术专利公开了一种自清洗过滤器的内置式刮刀，它包含包括过滤器本体，该过滤器本体上安装有电机总成，所述的电机总成的动力输出轴端延伸至过滤器本体内与刮刀主轴轴向对接，该刮刀主轴的下端与过滤器本体的底部转动连接配合，所述刮刀主轴的周边设置有数个圆周均布的刮刀夹持器，每个刮刀夹持器上安装有刮刀，所述的刮刀与刮刀主轴之间设置有补偿装置，该补偿装置共计有两个，两个补偿装置分别位于刮刀夹持器的上下两端，上述技术方案中利用刮刀与主轴设置有一个补偿装置的进行弹性补偿的方式，避免了刮刀和滤网的贴合过紧或者过松的情况，在保障了刮除效果的同时，杜绝了因刮刀贴合太紧降低滤网的使用寿命的现象。又如公开号为CN115193123A的专利技术专利申请公开了一种刮渣式过滤系统、过滤器及其过滤结构，所述过滤结构包括过滤环板，设置在过滤筒的内部，所述过滤环板与所述过滤筒内壁形成滤腔；所述过滤环板的侧壁开设有多个滤孔，所述过滤环板呈空心圆柱型。本专利技术通过连通组件能够密封隔绝过滤筒的内部和收集筒，进而可便于待过滤的物质能够沿着过滤环板过滤至滤腔内部；在需要对被过滤掉的杂质进行二次过滤时，驱动多个刮刀组件启动，将过滤环板上黏附的杂质刮下，刮刀组件转动的同时带动连通组件打开收集筒，过滤环板内部被过滤掉的杂质以及被刮刀组件刮下来的杂质进入收集筒的内部，以待进行二次过滤，提高了该刮渣式过滤器的过滤效果和过滤效率。
[0004]由于目前的刮刀式过滤器电机减速机和刮刀架连接轴部分密封使用的是盘根密封或者O型圈密封，不具备耐高温耐高压的功能，使用安全性能低，在设备运行过程中，容易出现密封不严的情况，从而导致料液泄漏，影响设备的正常运行。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术的不足，本技术提供了耐高温高压过滤器，目的是为了解决现有刮刀式过滤器电机减速机和刮刀架连接轴部分密封使用的是填料密封，不具备耐高温耐高压的功能，使用安全性能低，容易出现密封不严的情况，从而导致料液泄漏，影响设备的正常运行的技术问题。
[0006]本技术提供的耐高温高压过滤器，具体技术方案如下：
[0007]耐高温高压过滤器，包括过滤罐体，所述过滤罐体内设置有转轴，所述转轴的上端与传动轴连接；所述传动轴通过驱动机构驱动带动转轴上的刮刀转动刮除过滤网上的杂
质，所述传动轴通过机械密封与所述过滤罐体的上盖密封连接，所述机械密封包括与所述上盖密闭连接的底座套以及接在所述传动轴外的轴套，所述底座套套设所述传动轴，所述底座套的上方抵接有下静环，所述下静环上方抵接有下动环，所述轴套上外围套设有上静环，所述上静环的下方抵接有上动环，所述上动环和所述下动环均滑动套设于所述轴套且能够沿着所述轴套的长度方向移动，所述上动环和所述下动环之间设置有压紧弹簧。上动环和下动环均能滑动，进而分别配合上静环和下静环形成相对滑动的端面，并由压紧弹簧提供弹力补偿作用，形成对传动轴与过滤罐的密封连接，进而防止流体泄漏。
[0008]在某些实施方式中，所述下静环通过压环抵接所述底座套，所述下静环和所述压环之间设有第一密封圈。第一密封圈设置保证下静环与压环的密封性。
[0009]在某些实施方式中，所述机械密封还包括外罩壳，所述外罩壳与所述底座套之间形成密封腔，所述外罩壳包括上压盖和下套盖，所述上静环通过所述上压盖抵接所述上动环，所述上静环和所述上压盖之间设有第二密封圈，所述下套盖底端抵接所述底座套且上端抵接所述上压盖。上动环、下动环、上静环、下静环、压紧弹簧、压环均设置在密封腔中。第二密封圈保证上静环和上压盖间的密封性。
[0010]进一步，所述上压盖开设有注油孔，所述注油孔连通注油腔，所述注油腔连通所述密封腔，所述上压盖还开设有封液接口，所述封液接口连通所述密封腔，所述下套盖外围包覆有冷却夹套，所述冷却夹套设有冷却水进口和冷却水出口。注油孔通入润滑剂，减少动环与静环之间的摩擦。通冷却水，可以更好的降低罐体内传递出来的温度。封液接口用于接通封液罐(平衡罐)能适宜更高的压力工况和应用范围。
[0011]在某些实施方式中，所述下动环和所述轴套间设有第三密封圈，所述上动环与所述轴套间设有第四密封圈。第三密封圈、第四密封圈保证上动环、下动环与轴套间的密封性。
[0012]在某些实施方式中，所述传动轴外套接有第五密封圈和第六密封圈，所述第五密封圈和所述第六密封圈卡设在所述轴套开设的卡槽中。第五密封圈和第六密封圈保证传动轴与轴套之间的密封性。
[0013]在某些实施方式中，所述转轴通过链轮联轴器连接所述传动轴。链轮联轴器减少不同心带来的上轴对机械密封的影响，提升机械密封的使用寿命。
[0014]在某些实施方式中，所述刮刀通过刮刀架连接所述转轴，所述刮刀两端设有缓冲弹簧，所述刮刀抵接所述过滤网。缓冲弹簧用于缓冲刮刀与过滤网间的摩擦振动。
[0015]在某些实施方式中，所述过滤罐体内的底部设有支撑架，所述支撑架上开设有环形安装槽，所述过滤网的底端设于所述环形安装槽中，所述过滤网底端和所述安装槽支架还设有柔性石墨垫。柔性石墨垫耐高温，可以用于过滤高温液体。
[0016]在某些实施方式中，所述过滤罐体的上部连接有进料管，所述过滤罐体的侧壁连接有出料管，所述过滤罐体的底部连接有排污管；所述驱动机构为电机，所述电机通过支架固定连接所述上盖，所述传动轴穿过所述上盖与所述电机的输出端连接。物料从进料管进入，进过滤网过滤后，从出料管排出。刮刀由电机驱动转动，刮除过滤网上的污垢，排入过滤罐体的底部，再由排污管排出。
[0017]本技术具有以下有益效果：本技术提供的耐高温高压过滤器，通过上静环与上动环、下静环与下动环形成两对垂直于轴作相对滑动的端面的密封环，并通过平衡
罐在过滤罐体内流体压力和压紧弹簧的弹力补偿作用下保持贴合形成机械密封，替代盘根密封或O型圈密封，由耐温150度提升至耐温300度，耐压26KG提升至64KG，进而提升整个过滤器的耐高压和高温性能，进一步避免料液泄漏，保证设备的正常运行。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例1中耐高温高压过滤器的平面结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例1中耐高温高压过滤器的部分剖面结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例1中机械密封的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐高温高压过滤器，包括过滤罐体，所述过滤罐体内设置有转轴，所述转轴的上端与传动轴连接；所述传动轴通过驱动机构驱动带动转轴上的刮刀转动刮除过滤网上的杂质，其特征在于，所述传动轴通过机械密封与所述过滤罐体的上盖密封连接，所述机械密封包括与所述上盖密闭连接的底座套以及接在所述传动轴外的轴套，所述底座套套设所述传动轴，所述底座套的上方抵接有下静环，所述下静环上方抵接有下动环，所述轴套上外围套设有上静环，所述上静环的下方抵接有上动环，所述上动环和所述下动环均滑动套设于所述轴套且能够沿着所述轴套的长度方向移动，所述上动环和所述下动环之间设置有压紧弹簧。2.根据权利要求1所述的耐高温高压过滤器，其特征在于，所述下静环通过压环抵接所述底座套，所述下静环和所述压环之间设有第一密封圈。3.根据权利要求1所述的耐高温高压过滤器，其特征在于，所述机械密封还包括外罩壳，所述外罩壳与所述底座套之间形成密封腔，所述外罩壳包括上压盖和下套盖，所述上静环通过所述上压盖抵接所述上动环，所述上静环和所述上压盖之间设有第二密封圈，所述下套盖底端抵接所述底座套且上端抵接所述上压盖。4.根据权利要求3所述的耐高温高压过滤器，其特征在于，所述上压盖开设有注油孔，所述注油孔连通注油腔，所述注油腔连通所述密封腔，所述上压盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵坤念，
申请(专利权)人：无锡伊诺特过滤系统有限公司，
类型：新型
国别省市：