多滤芯伯努利过滤器制造技术

本实用新型专利技术属于液体过滤装置技术领域，具体涉及多滤芯伯努利过滤器，包括壳体，壳体设有进水通道和出水通道，进水通道的顶部通过花盘连通有多个过滤器单体，每个过滤器单体包括过滤筒体，每个过滤筒体均与出水通道连通且内设有滤芯，过滤筒体的顶部均设有清洗组件，清洗组件包括盘状刮刀，盘状刮刀在滤芯中可升降设置。本实用新型专利技术采用多滤芯结构，每个滤芯直径在150

【技术实现步骤摘要】
多滤芯伯努利过滤器


[0001]本技术属于液体过滤装置
，具体涉及多滤芯伯努利过滤器。

技术介绍

[0002]在电厂、需要使用大量的河水或海水资源，在使用前需要使用过滤器，使水质中不含有泥沙、水藻等杂质。而传统的海洋养殖平台，需要对养殖水进行循环，使养殖圈内的水质更加干净。而这些工况，每小时的水量都在1000M3以上，为了降低水泵与能耗，泵的扬程一般都选择在20M以上。由于进口压力较低这样就导致了传统的过滤器无法反吹，并且刷式与刮刀过滤器无法清洗滤芯缝隙的杂质。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本技术提供了多滤芯伯努利过滤器，目的是为了解决由于进口压力较低这导致了传统的过滤器无法反吹，并且刷式与刮刀过滤器无法清洗滤芯缝隙的杂质的技术问题。
[0004]本技术提供的多滤芯伯努利过滤器，具体技术方案如下：
[0005]多滤芯伯努利过滤器，包括壳体，所述壳体设有进水通道和出水通道，所述进水通道的顶部通过花盘连通有多个过滤器单体，每个所述过滤器单体包括过滤筒体，所述过滤筒体形成有独立的排污腔体，每个所述过滤筒体均与所述出水通道连通且内设有滤芯，每个所述滤芯的直径为150
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300mm，每个所述过滤筒体的顶部均设有清洗组件，所述清洗组件包括盘状刮刀，所述盘状刮刀在所述滤芯中可升降设置，所述盘状刮刀的最高位置位于所述滤芯的上方。
[0006]在某些实施方式中，每个所述过滤筒体的顶部均连接有排污支管，每个所述排污支管上里设有排污阀。
[0007]进一步，每个所述排污支管均与一个排污主管连通，所述排污主管上设有排污总阀。
[0008]在某些实施方式中，所述滤芯为横向绕圈不锈钢楔形结构。
[0009]在某些实施方式中，所述清洗组件还包括气缸，所述气缸设置在所述过滤筒体的上方，所述气缸的伸缩段伸入所述过滤筒体与所述盘状刮刀连接。
[0010]在某些实施方式中，所述盘状刮刀为四氟乙烯材质，所述盘状刮刀外侧与所述滤芯内壁的存有间隙。
[0011]在某些实施方式中，所述进水通道的一端设有进液口，所述出水通道的一端设有出液口。
[0012]在某些实施方式中，所述进液口和所述出液口处均设有压差变送器和压力表。
[0013]本技术具有以下有益效果：本技术采用多滤芯结构，每个滤芯直径在150
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300之间，越小的直径，反冲洗时使滤芯受冲洗压力理均匀，从而清洗更干净。过滤器单体都是可以独立工作，每个滤芯外面的过滤筒体90％均为独立腔，除一小部份汇总到出口，
当需要清洗时，可以一个过滤器单体一个过滤器单体地清洗，其他过滤器单体仍在工作，提高了过滤效率。
附图说明
[0014]图1是本技术提供的多滤芯伯努利过滤器的过滤工作时的平面结构示意图；
[0015]图2是本技术提供的多滤芯伯努利过滤器的反冲洗工作时的的平面结构示意图；
[0016]图3是本技术提供的多滤芯伯努利过滤器的俯视图。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图1
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3，对本技术进一步详细说明。
[0018]实施例1
[0019]本技术提供的多滤芯伯努利过滤器，具体技术方案如下：
[0020]多滤芯伯努利过滤器，包括壳体1，壳体1设有进水通道11和出水通道12，进水通道11的顶部通过花盘2连通有多个过滤器单体3，每个过滤器单体3包括过滤筒体31，过滤筒体31形成有独立的排污腔体，每个过滤筒体31均与出水通道12连通且内设有滤芯32，每个滤芯32的直径为150
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300mm，每个过滤筒体31的顶部均设有清洗组件4，清洗组件4包括盘状刮刀41，盘状刮刀41在滤芯32中可升降设置，盘状刮刀41的最高位置位于滤芯32的上方。进水通道11用于引进污水，通过花盘2将污水分流至每个过滤器单体3中进行过滤处理，在进行过滤工作的过程中，盘状刮刀41位于每个滤芯32的上端(即排污收集腔体33)，不影响过滤工作，过滤处理后的水汇总至出水通道12，进行排放。在需要清洗时，将盘状刮刀41在滤芯32内上下移动，搅动进入滤芯32的液体，利用伯努利原理达到对滤芯32进行反冲洗的目的，每个滤芯32直径在150
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300mm之间，越小的直径，反冲洗时使滤芯32受冲洗压力理均匀，从而清洗更干净。本技术中，滤芯32为不锈钢楔网，出水通道12位于进水通道11的上方，且每个过滤器单体3均位于出水通道12中，并且过滤筒体31开设有出口使过滤筒体31与出水通道12连通。
[0021]具体地，每个过滤筒体31的顶部均连接有排污支管51，每个排污支管51上里设有排污阀52。通过设置单独的排污支管51和排污阀52能进一步保证每个过滤器单体3独立工作。
[0022]进一步，每个排污支管51均与一个排污主管53连通，排污主管53上设有排污总阀。排污主管53将每个排污支管51的液体进行汇总，通过排污总阀实现总控。
[0023]具体地，滤芯32为横向绕圈的不锈钢楔网结构，相比纵向绕圈的不锈钢楔网反冲洗效果更好。
[0024]具体地，清洗组件4还包括气缸42，气缸42设置在过滤筒体31的上方，气缸42的伸缩段伸入过滤筒体31与盘状刮刀41连接。气缸42带动盘状刮刀41在滤芯32内上下移动，通过伯努利原理来扰搅动液体实现反洗效果的目的。
[0025]具体地，盘状刮刀41为四氟乙烯材质，盘状刮刀41外侧与滤芯32内壁存有间隙。盘状刮刀41采用四氟乙烯材质既可以达到刮除缝隙凸出杂质的效果，又可以利用伯努利原理
达到反洗的效果。
[0026]具体地，进水通道11的一端设有进液口111，出水通道12的一端设有出液口121。进液口111用于污水进入，出液口121用于处理后的污水排放。
[0027]具体地，进液口111和出液口121处均设有压差变送器和压力表6。压差变送器和压力表6用于获取过滤前后的压差。过滤器设有压差变送器，当进口与出口达到设定的压差时，如50KPA，过滤器开始清洗。控制箱启动气缸将清洗组件贴近滤芯上下运动，同时打开顶部的排污阀。当运动达到一定次数或时间后停止运动，回到初始状状，关闭排污阀。开始启动下一组过滤器进行清洗，直至将所有过滤器腔体清洗完毕。
[0028]上述仅本技术较佳可行实施例，并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的技术人员，在本技术的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多滤芯伯努利过滤器，其特征在于，包括壳体，所述壳体设有进水通道和出水通道，所述进水通道的顶部通过花盘连通有多个过滤器单体，每个所述过滤器单体包括过滤筒体，所述过滤筒体形成有独立的排污腔体，每个所述过滤筒体均与所述出水通道连通且内设有滤芯，每个所述滤芯的直径为150
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300mm，每个所述过滤筒体的顶部均设有清洗组件，所述清洗组件包括盘状刮刀，所述盘状刮刀在所述滤芯中可升降设置，所述盘状刮刀的最高位置位于所述滤芯的上方。2.根据权利要求1所述的多滤芯伯努利过滤器，其特征在于，每个所述过滤筒体的顶部均连接有排污支管，每个所述排污支管上里设有排污阀。3.根据权利要求2所述的多滤芯伯努利过滤器，其特征在于，每个所述排污支管均与一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵坤念，
申请(专利权)人：无锡伊诺特过滤系统有限公司，
类型：新型
国别省市：