一种波音软片生产设备及生产方法技术

技术编号:29238046 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-13 17:00
本发明专利技术涉及一种波音软片的生产设备,包括装饰片生产机构和波音片生产机构,所述压合组件中包括有支撑架、压合辊、支撑辊和传送带,所述压合辊位于支撑架的端部,且所述压合辊的端部与两组支撑架连接固定,所述支撑架中部等间隔分布设置多个所述支撑辊,所述传送带闭合环绕支撑架两端的压合辊一周,该设备采用相对设置的两组压合组件,并通过伺服气缸将两组压合组件连接,调节伺服气缸中活动杆的伸出长度可对两组压合组件的压合力、压合角度进行调节,利用传送带结构在压合过程中对物料进行持续压合,并利用伺服气缸以及传感器实时检测并调整压合力大小,使得压合过程中压合机构施加的压力均衡,提高了压合效果,提高了成品的压合质量。

【技术实现步骤摘要】
一种波音软片生产设备及生产方法
本专利技术属于装饰材料
,涉及一种波音软片生产设备及生产方法。
技术介绍
随着社会经济的发展,家居装修越来越追求便捷环保,科技的进步也不断催生了新的装饰材料,波音软片是一种贴膜,它的优点是相对耐磨、耐热、阻燃、耐酸碱、防油、防火、易于清洗、价格便宜,和自然相比,具有无色差,施工简单,可自带背胶之特点,用波音软片处理的实物表面,可长期擦洗,保持表面干净,因而波音软片是室内外装修,船舶、汽车、飞机等最理想的表面处理材料,波音软片作为一种新型的环保产品,仿木质感很强,可取代优质的原木,同时因表面无需油漆而化学污染,避免了传统装饰给人们带来的种种不适和家庭装修后带来的各种异味,使人们远离污染,轻松入住,必将成为代替木材的最佳产品;当它覆盖在人工板材上后,能有效抑制板材内的有害物质的挥发,板材表面的粗糙的感觉在经过波音软片处理后,整洁光华,存放任何软织物都会轻松自如。传统波音软片生产过程均采用多层材料压合制成,且压制过程采用上下设置的压辊对波音软片进行压合,该方式实质上仅通过压辊的相切位置进行压制,压制的时间短,压合效果较差。中国专利文献CN204820594U公开了一种阻燃型PVC涂层贴合膜贴合机用压合装置,包括机架和压合架,压合架包括左压合架和右压合架,左压合架位于机架的左端,右压合架位于机架的右端,左压合架上设有左导轨,左导轨上设有左滑块,左导轨与左滑块相匹配,右压合架上设有右导轨,右导轨上设有右滑块,右导轨与右滑块相匹配,左滑块和右滑块之间设有压辊轴,压辊轴连接有压合驱动机构,压辊轴上设有压辊筒,压辊筒的下方设有支撑辊筒,支撑辊筒设置于机架上。通过左导轨与左滑块的滑动配合连接和右导轨与右滑块的滑动配合连接,使压辊筒可以更加自由地进行压合工作。通过在压辊筒的下方设置支撑辊筒,这样支撑辊筒和压辊筒配合使用就可以完成压合工作。但该方法中采用传统上下压辊的方式进行压合,压合效果较差。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题,本专利技术公布了一种波音软片生产设备,利用传送带结构在压合过程中对物料进行持续压合,并利用伺服气缸以及传感器实时检测并调整压合力大小,使得压合过程中压合机构施加的压力均衡,提高了压合效果,提高了成品的压合质量。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种波音软片的生产设备,包括装饰片生产机构和波音片生产机构,所述装饰片生产机构用于生产PVC装饰片,所述波音片生产机构用于对PVC装饰片和离型纸进行压合获得波音软片。所述装饰片生产机构包括底膜送料辊、印刷机构、第一烘干机构、第一覆膜机构和第一压合机构,所述印刷机构包括印刷输入端和印刷输出端,所述底膜送料辊位于印刷输入端,且所述底膜送料辊上设有PVC底膜,所述PVC底膜经过印刷输入端进入印刷机构内部,所述印刷机构对PVC底膜的一侧面进行纹理印刷,印刷后的PVC底膜经印刷输出端进入第一压合机构内;所述第一烘干机构以及第一覆膜机构均位于所述印刷机构和第一压合机构之间,且所述第一烘干机构和第一覆膜机构均位于PVC底膜中带有纹理的一侧;所述波音片生产机构包括第二覆膜机构、第二烘干机构和第二压合机构,所述第二覆膜机构和第二烘干机构均位于PVC装饰片中未带纹理的一侧,所述第二压合机构用于对离型纸和PVC装饰片进行压合。其中所述第一压合机构和第二压合机构均包括有两组压合组件,其中所述第一压合机构中的两组压合组件分别位于PVC底膜的两侧,所述第二压合机构中的两组压合组件分别位于PVC装饰片的两侧;所述压合组件中包括有支撑架、压合辊、支撑辊和传送带,两组支撑架相对设置,且所述压合辊位于支撑架的端部,且所述压合辊的端部与两组支撑架连接固定,所述支撑架中部等间隔分布设置多个所述支撑辊,所述支撑辊与支撑架安装连接,且所述压合辊和支撑辊的外圆表面与同一水平面相切;所述传送带闭合环绕支撑架两端的压合辊一周。进一步的,所述第一覆膜机构包括面膜送料辊、多组第一导向辊以及第一限位辊组件,所述面膜送料辊位于PVC底膜中带有纹理的一侧,且所述面膜送料辊上设有PVC面膜,所述PVC面膜经过多组第一导向辊进入第一限位辊组件中,最终PVC面膜与PVC底膜中带有纹理的一侧进行贴合,且所述PVC面膜与PVC底膜同步进入第一压合机构内进行压合获得PVC装饰片。进一步的,所述第二覆膜机构包括有离型纸送料辊、多组第二导向辊和第二限位辊组件,所述离型纸送料辊位于PVC装饰片中未带纹理的一侧,且所述离型纸送料辊上设有离型纸,所述离型纸经过多组第二导向辊进入第二限位辊组件中,所述离型纸与PVC装饰片中未带有纹理的一侧进行贴合,且所述离型纸和PVC装饰片同步进入第二压合机构内进行压合获得波音软片。进一步的,所述第二覆膜机构内还包括有涂布机构和第二烘干机构,所述涂布机构和第二烘干机构均位于离型纸的同侧,且所述涂布机构中设有涂布辊,所述涂布辊与离型纸的一侧贴合,所述涂布辊用于对离型纸的一侧面涂布压敏胶,所述第二烘干机构用于对离型纸中涂有压敏胶的一侧进行烘干加热。进一步的,所述涂布辊的一端设有驱动电机和减速器,所述减速器的输入端与驱动电机的驱动轴固定连接,所述减速器的输出端与涂布辊端部固定连接。进一步的,至少一组压合组件中设有温控机构,所述温控机构包括风机和加热电阻丝,所述风机固定安装于压合组件的支撑架内部,且风机的出风口朝向传送带上靠近支撑辊的一侧,所述加热电阻丝固定于风机的出风口位置。进一步的,两组压合组件相对设置,一组压合组件的位置固定,且位置固定的压合组件端部两侧设有伺服气缸,所述伺服气缸的缸体与压合组件中支撑架的端部固定连接,所述伺服气缸的活动杆端部与另一组压合组件中支撑架端部铰接,另一组压合组件沿活动杆运动方向位移。进一步的,所述伺服气缸的活动杆端部与压合组件中支撑架端部的铰接位置设有压力传感器,所述压力传感器用于检测压合辊的压力大小。进一步的,该生产设备还包括第一壳体、第二壳体和废气处理机构,所述装饰片生产机构位于第一壳体内部,且第一壳体上设有第一废气收集管道;所述波音片生产机构位于第二壳体内部,且第二壳体上设有第二废气收集管道;所述第一废弃收集管道和第二废气收集管道均连通废气处理机构。此外,本专利技术还公开了一种利用上述设备进行波音软片生产的方法,具体的,包括如下步骤:S100.印刷阶段:采用PVC底膜作为承载物,利用印刷机构将油墨在印刷压力作用下渗透至PVC底膜的一侧表面,获得带有纹理的PVC底膜;S200.第一烘干阶段:带有纹理的PVC底膜进入第一烘干机构中,通过第一烘干机构对PVC底膜带有纹理的一侧进行烘干加热;S300.贴合阶段:利用PVC面膜覆盖至PVC底膜中带有纹理的一侧,覆盖完成的PVC底膜进入第一压合机构中,利用第一压合机构将PVC底膜和PVC面膜加压贴合;S400.涂布阶段:通过涂布机构对离型纸的一侧均匀涂布压敏胶;S500.第二烘干阶段:涂布有压敏胶的离型纸进入第二烘干机构中,利用第二烘干机构对离型纸种涂有压敏胶的一本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种波音软片的生产设备,其特征为:包括装饰片生产机构和波音片生产机构,所述装饰片生产机构用于生产PVC装饰片,所述波音片生产机构用于对PVC装饰片和离型纸进行压合获得波音软片,/n所述装饰片生产机构包括底膜送料辊、印刷机构、第一烘干机构、第一覆膜机构和第一压合机构,所述印刷机构包括印刷输入端和印刷输出端,所述底膜送料辊位于印刷输入端,且所述底膜送料辊上设有PVC底膜,所述PVC底膜经过印刷输入端进入印刷机构内部,所述印刷机构对PVC底膜的一侧面进行纹理印刷,印刷后的PVC底膜经印刷输出端进入第一压合机构内;所述第一烘干机构以及第一覆膜机构均位于所述印刷机构和第一压合机构之间,且所述第一烘干机构和第一覆膜机构均位于PVC底膜中带有纹理的一侧;/n所述波音片生产机构包括第二覆膜机构、第二烘干机构和第二压合机构,所述第二覆膜机构和第二烘干机构均位于PVC装饰片中未带纹理的一侧,所述第二压合机构用于对离型纸和PVC装饰片进行压合;/n其中所述第一压合机构和第二压合机构均包括有两组压合组件,其中所述第一压合机构中的两组压合组件分别位于PVC底膜的两侧,所述第二压合机构中的两组压合组件分别位于PVC装饰片的两侧;/n所述压合组件中包括有支撑架、压合辊、支撑辊和传送带,两组支撑架相对设置,且所述压合辊位于支撑架的端部,且所述压合辊的端部与两组支撑架连接固定,所述支撑架中部等间隔分布设置多个所述支撑辊,所述支撑辊与支撑架安装连接,且所述压合辊和支撑辊的外圆表面与同一水平面相切;所述传送带闭合环绕支撑架两端的压合辊一周。/n...

【技术特征摘要】
1.一种波音软片的生产设备,其特征为:包括装饰片生产机构和波音片生产机构,所述装饰片生产机构用于生产PVC装饰片,所述波音片生产机构用于对PVC装饰片和离型纸进行压合获得波音软片,
所述装饰片生产机构包括底膜送料辊、印刷机构、第一烘干机构、第一覆膜机构和第一压合机构,所述印刷机构包括印刷输入端和印刷输出端,所述底膜送料辊位于印刷输入端,且所述底膜送料辊上设有PVC底膜,所述PVC底膜经过印刷输入端进入印刷机构内部,所述印刷机构对PVC底膜的一侧面进行纹理印刷,印刷后的PVC底膜经印刷输出端进入第一压合机构内;所述第一烘干机构以及第一覆膜机构均位于所述印刷机构和第一压合机构之间,且所述第一烘干机构和第一覆膜机构均位于PVC底膜中带有纹理的一侧;
所述波音片生产机构包括第二覆膜机构、第二烘干机构和第二压合机构,所述第二覆膜机构和第二烘干机构均位于PVC装饰片中未带纹理的一侧,所述第二压合机构用于对离型纸和PVC装饰片进行压合;
其中所述第一压合机构和第二压合机构均包括有两组压合组件,其中所述第一压合机构中的两组压合组件分别位于PVC底膜的两侧,所述第二压合机构中的两组压合组件分别位于PVC装饰片的两侧;
所述压合组件中包括有支撑架、压合辊、支撑辊和传送带,两组支撑架相对设置,且所述压合辊位于支撑架的端部,且所述压合辊的端部与两组支撑架连接固定,所述支撑架中部等间隔分布设置多个所述支撑辊,所述支撑辊与支撑架安装连接,且所述压合辊和支撑辊的外圆表面与同一水平面相切;所述传送带闭合环绕支撑架两端的压合辊一周。


2.根据权利要求1所述的生产设备,其特征为:所述第一覆膜机构包括面膜送料辊、多组第一导向辊以及第一限位辊组件,所述面膜送料辊位于PVC底膜中带有纹理的一侧,且所述面膜送料辊上设有PVC面膜,所述PVC面膜经过多组第一导向辊进入第一限位辊组件中,最终PVC面膜与PVC底膜中带有纹理的一侧进行贴合,且所述PVC面膜与PVC底膜同步进入第一压合机构内进行压合获得PVC装饰片。


3.根据权利要求1所述的生产设备,其特征为:所述第二覆膜机构包括有离型纸送料辊、多组第二导向辊和第二限位辊组件,所述离型纸送料辊位于PVC装饰片中未带纹理的一侧,且所述离型纸送料辊上设有离型纸,所述离型纸经过多组第二导向辊进入第二限位辊组件中,所述离型纸与PVC装饰片中未带有纹理的一侧进行贴合,且所述离型纸和PVC装饰片同步进入第二压合机构内进行压合获得波音软片。


4.根据权利要求3所述的生产设备,其特征为:所述第二覆膜机构内还包括有涂布机构和第二烘干机构,所述涂布机构和第二烘干机构均位于离型纸的同...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭森浪
申请(专利权)人:广东浪美新材料有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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