一种用于铸造机床工作台的模具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于铸造机床工作台的模具，包括导轨，所述导轨设置有两个，且两个导轨相互平行，两个所述导轨之间共同滑动连接有下模，两个所述导轨相互远离的一端下部均固定安装有至少两个安装板，且每个安装板上均开设有穿通的安装孔，两个所述导轨相互远离的一端中部均设置有升降构件，且两个升降构件上部均设置有安装组件，两个所述安装组件下端共同固定安装有上模，且上模位于两个导轨之间的空隙正上方，两个所述导轨中部均设置有阻挡板。本发明专利技术所述的一种用于铸造机床工作台的模具，通过设置有两个导轨，两个导轨上可设置多组升降构件和多组上模，且上模可任意与任一下模进行合模，同时进行多组浇筑成型工作，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸造机床工作台的模具
本专利技术涉及模具相关
，特别涉及一种用于铸造机床工作台的模具。
技术介绍
铸造模具是指为了获得需要的零件结构形状，预先用砂型制成一个和零件结构尺寸一样的空腔，将铸造模具组合在一起，组合在一起的铸造模具形成封闭空腔，然后在该空腔中浇注流动性金属液体，当金属液体完成冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。现有技术中，大多数基于铸造机床的工作台的模具都是一上模和一下模配套使用，其实际工作中因模具需要进行冷却，其实际操作时间较长，工作效率较低，本专利技术人为了提高工作效率，经过长时间研究，提出了一种用于铸造机床工作台的模具。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种用于铸造机床工作台的模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种用于铸造机床工作台的模具，包括导轨，所述导轨设置有两个，且两个导轨相互平行，两个所述导轨之间共同滑动连接有下模，两个所述导轨相互远离的一端下部均固定安装有至少两个安装板，且每个安装板上均开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铸造机床工作台的模具，包括导轨(1)，其特征在于：所述导轨(1)设置有两个，且两个导轨(1)相互平行，两个所述导轨(1)之间共同滑动连接有下模(2)，两个所述导轨(1)相互远离的一端下部均固定安装有至少两个安装板(10)，且每个安装板(10)上均开设有穿通的安装孔(11)，两个所述导轨(1)相互远离的一端中部均设置有升降构件(3)，且两个升降构件(3)上部均设置有安装组件(4)，两个所述安装组件(4)下端共同固定安装有上模(5)，且上模(5)位于两个导轨(1)之间的空隙正上方，两个所述导轨(1)中部均设置有阻挡板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铸造机床工作台的模具，包括导轨(1)，其特征在于：所述导轨(1)设置有两个，且两个导轨(1)相互平行，两个所述导轨(1)之间共同滑动连接有下模(2)，两个所述导轨(1)相互远离的一端下部均固定安装有至少两个安装板(10)，且每个安装板(10)上均开设有穿通的安装孔(11)，两个所述导轨(1)相互远离的一端中部均设置有升降构件(3)，且两个升降构件(3)上部均设置有安装组件(4)，两个所述安装组件(4)下端共同固定安装有上模(5)，且上模(5)位于两个导轨(1)之间的空隙正上方，两个所述导轨(1)中部均设置有阻挡板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种用于铸造机床工作台的模具，其特征在于：所述上模(5)下端中部开设有用于进行浇铸的上模槽(7)，且上模(5)上端中部开设有与上模槽(7)相互连通的浇铸孔(9)，所述下模(2)上端中部开设有与上模槽(7)进行配合使用的下模槽(8)，所述下模(2)上端四角均开设有限位孔(21)，所述上模(5)下端四角均固定安装有限位柱(23)，且四个限位柱(23)与四个限位孔(21)的位置一一对应。


3.根据权利要求1所述的一种用于铸造机床工作台的模具，其特征在于：所述下模(2)的两侧位于同一高度处均固定安装有两个滑块(22)，且滑块(22)与下模(2)为一体成型结构，两个所述导轨(1)相互靠近的一端中部均开设有滑槽(12)，所述下模(2)两侧的滑块(22)分别滑动连接在两个滑槽(12)内将下模(2)与两个导轨(1)滑动连接在一起。


4.根据权利要求1所述的一种用于铸造机床工作台的模具，其特征在于：所述升降构件(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)固定安装于导轨(1)外侧，且固定板(31)下端的中部通过螺栓固定安装有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出端固定连接有螺杆(34)，所述螺杆(34)上端贯穿固定板(31)并延伸至其上方，所述固定板(31)上端面对称固定安装有两个竖直杆(33)，所述安装组件(4)设置于两个竖直杆(33)和螺杆(34)上部。


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【专利技术属性】
技术研发人员：麻曰荣，
申请(专利权)人：青岛祥地源模具有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37