一种注塑铸造用模具成品转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种注塑铸造用模具成品转运装置，包括转运底座，转运底座底部安装有带有自锁机构的移动滚轮，转运底座顶部左右两端对称固定有支撑板，两组支撑板内腔竖直固接有固定滑杆，固定滑杆上滑动套接有移动滑块，两组移动滑块之间固定连接有稳固板，两组支撑板相对端侧壁均开设有供稳固板上下移动的滑槽，稳固板中部螺接有紧固螺杆，紧固螺杆底部位于稳固板下方固定有抵压板，紧固螺杆顶部位于稳固板上方并固接有圆盘转把，本实用新型专利技术装置通过转动紧固螺杆能够对不同尺寸和规格的注塑铸造用模具进行紧固，防止运输过程中掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑铸造用模具成品转运装置
本技术涉及注塑模具转运领域，具体涉及一种注塑铸造用模具成品转运装置。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。现有的注塑铸造用模具在转运时，对注塑注塑铸造用模具进行紧固效果差，并且无法调整紧固装置的尺寸以适应不同规格和大小的注塑注塑铸造用模具。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种注塑铸造用模具成品转运装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种注塑铸造用模具成品转运装置，包括转运底座，所述转运底座底部安装有带有自锁机构的移动滚轮，所述转运底座顶部左右两端对称固定有支撑板，两组所述支撑板内腔竖直固接有固定滑杆，所述固定滑杆上滑动套接有移动滑块，两组所述移动滑块之间固定连接有稳固板，两组所述支撑板相对端侧壁均开设有供稳固板上下移动的滑槽，所述稳固板中部螺接有紧固螺杆，所述紧固螺杆底部位于稳固板下方固定有抵压板，所述紧固螺杆顶部位于稳固板上方并固接有圆盘转把，所述圆盘转把上设置有摇杆把手，所述转运底座顶部位于两组支撑板之间设置有缓冲装置；所述缓冲装置包括缓冲板、伸缩杆和压缩弹簧，所述伸缩杆连接于缓冲板的底部和转运底座顶部之间，所述压缩弹簧套设于伸缩杆的圆周外侧。优选地，两组所述移动滑块通过螺钉和固定滑杆限位固定，所述支撑板背部开设有供螺钉穿插的连接槽。优选地，所述缓冲板顶部左右两端抵接有限位块。优选地，两组所述移动滑块顶部通过连接弹簧和支撑板内腔顶侧壁弹性连接。优选地，所述抵压板底部套设有防滑橡胶垫。优选地，所述转运底座右端固定连接有推手。有益效果：1、通过转动紧固螺杆能够对不同尺寸和规格的注塑铸造用模具进行紧固，防止运输过程中掉落，首先将注塑铸造用模具置于缓冲板上，将稳固板向下拉动，直至和缓冲板上的注塑铸造用模具相抵接，由于两组移动滑块通过螺钉和固定滑杆限位固定，通过螺钉将移动滑块螺接固定在固定滑杆上，旋转摇杆把手，摇杆把手带动圆盘转把和紧固螺杆转动，紧固螺杆带动抵压板在稳固板上向下移动，将抵压板对注塑铸造用模具紧固。2、通过缓冲装置连接设置有缓冲板，缓冲装置包括伸缩杆和压缩弹簧，缓冲板和缓冲装置相互配合，防止转运过程中撞击，造成注塑铸造用模具掉落。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本技术结构示意图；图2本技术缓冲装置结构示意图；图3本技术移动滑块紧固状态示意图；附图中标号如下：1-转运底座，2-移动滚轮，3-支撑板，4-固定滑杆，5-移动滑块，6-稳固板，7-滑槽，8-紧固螺杆，9-抵压板，10-圆盘转把，11-摇杆把手，12-缓冲装置，1201-缓冲板，1202-伸缩杆，1203-压缩弹簧，13-出气管，14-连接弹簧，15-推手，16-防滑橡胶垫，17-螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术为一种注塑铸造用模具成品转运装置，包括转运底座1，转运底座1底部安装有带有自锁机构的移动滚轮2，转运底座1顶部左右两端对称固定有支撑板3，两组支撑板3内腔竖直固接有固定滑杆4，固定滑杆4上滑动套接有移动滑块5，两组移动滑块5之间固定连接有稳固板6，两组支撑板3相对端侧壁均开设有供稳固板6上下移动的滑槽7，稳固板6中部螺接有紧固螺杆8，紧固螺杆8底部位于稳固板6下方固定有抵压板9，紧固螺杆8顶部位于稳固板6上方并固接有圆盘转把10，圆盘转把10上设置有摇杆把手11，转运底座1顶部位于两组支撑板3之间设置有缓冲装置12；缓冲装置12包括缓冲板1201、伸缩杆1202和压缩弹簧1203，伸缩杆1202连接于缓冲板1201的底部和转运底座1顶部之间，压缩弹簧1203套设于伸缩杆1202的圆周外侧。其中，两组移动滑块5通过螺钉17和固定滑杆4限位固定，支撑板3背部开设有供螺钉17穿插的连接槽，缓冲板1201顶部左右两端抵接有限位块13，两组移动滑块5顶部通过连接弹簧14和支撑板3内腔顶侧壁弹性连接，抵压板9底部套设有防滑橡胶垫，转运底座1右端固定连接有推手15。本实施例的一个具体应用为：一种注塑铸造用模具成品转运装置在使用时，首先将注塑铸造用模具置于缓冲板1201上，将稳固板6向下拉动，直至和缓冲板1201上的注塑铸造用模具相抵接，由于两组移动滑块5通过螺钉17和固定滑杆4限位固定，通过螺钉17将移动滑块5螺接固定在固定滑杆4上，旋转摇杆把手11，摇杆把手11带动圆盘转把10和紧固螺杆8转动，紧固螺杆8带动抵压板9在稳固板6上向下移动，将抵压板9对注塑铸造用模具紧固，通过转动紧固螺杆8能够对不同尺寸和规格的注塑铸造用模具进行紧固，防止运输过程中掉落，通过缓冲装置12连接设置有缓冲板1201，缓冲装置12包括伸缩杆1202和压缩弹簧1203，缓冲板1201和缓冲装置12相互配合，防止转运过程中撞击，造成注塑铸造用模具掉落。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式，显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑铸造用模具成品转运装置，其特征在于：包括转运底座(1)，所述转运底座(1)底部安装有带有自锁机构的移动滚轮(2)，所述转运底座(1)顶部左右两端对称固定有支撑板(3)，两组所述支撑板(3)内腔竖直固接有固定滑杆(4)，所述固定滑杆(4)上滑动套接有移动滑块(5)，两组所述移动滑块(5)之间固定连接有稳固板(6)，两组所述支撑板(3)相对端侧壁均开设有供稳固板(6)上下移动的滑槽(7)，所述稳固板(6)中部螺接有紧固螺杆(8)，所述紧固螺杆(8)底部位于稳固板(6)下方固定有抵压板(9)，所述紧固螺杆(8)顶部位于稳固板(6)上方并固接有圆盘转把(10)，所述圆盘转把(10)上设置有摇杆把手(11)，所述转运底座(1)顶部位于两组支撑板(3)之间设置有缓冲装置(12)；/n所述缓冲装置(12)包括缓冲板(1201)、伸缩杆(1202)和压缩弹簧(1203)，所述伸缩杆(1202)连接于缓冲板(1201)的底部和转运底座(1)顶部之间，所述压缩弹簧(1203)套设于伸缩杆(1202)的圆周外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑铸造用模具成品转运装置，其特征在于：包括转运底座(1)，所述转运底座(1)底部安装有带有自锁机构的移动滚轮(2)，所述转运底座(1)顶部左右两端对称固定有支撑板(3)，两组所述支撑板(3)内腔竖直固接有固定滑杆(4)，所述固定滑杆(4)上滑动套接有移动滑块(5)，两组所述移动滑块(5)之间固定连接有稳固板(6)，两组所述支撑板(3)相对端侧壁均开设有供稳固板(6)上下移动的滑槽(7)，所述稳固板(6)中部螺接有紧固螺杆(8)，所述紧固螺杆(8)底部位于稳固板(6)下方固定有抵压板(9)，所述紧固螺杆(8)顶部位于稳固板(6)上方并固接有圆盘转把(10)，所述圆盘转把(10)上设置有摇杆把手(11)，所述转运底座(1)顶部位于两组支撑板(3)之间设置有缓冲装置(12)；
所述缓冲装置(12)包括缓冲板(1201)、伸缩杆(1202)和压缩弹簧(1203)，所述伸缩杆(1202)连接于缓冲板(1201)的底部和转运底座(1)顶部之间，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继承，李习鹏，
申请(专利权)人：安徽双巨电器有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34