一种用于模具浇铸的自动搬运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于模具浇铸的自动搬运装置，属于模具浇铸设备技术领域。一种用于模具浇铸的自动搬运装置，包括底座，底座顶面中部设有支撑结构，支撑结构顶端设有丝杆，丝杆顶端设有头部法兰，头部法兰顶面中部设有旋转结构，旋转结构顶端固设有连接块，连接块左右两端面中部均固设有机械臂，机械臂外端固设有安装座，安装座外侧设有固定座，固定座顶面开设有贯穿固定座的通孔，通孔内设有拆装组件，固定座外端面中部设有取模组件。本实用新型专利技术通过设置在固定座外端面中部的取模组件，便于取用不同规格的模具，此外通过设置在取模板内壁底面内侧的取模柱及取模柱外端面中部的第一弹簧，能够避免拿取模具过程中模具表面受损。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具浇铸的自动搬运装置
本技术涉及模具浇铸设备
，更具体地说，涉及一种用于模具浇铸的自动搬运装置。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。目前在精密铸造过程中模具浇铸主要是将前期制作好的壳模放置在高周波电炉中加热，再放置于浇铸台浇铸钢水，在这一过程中，经常会用到模具浇铸用自动搬运装置，现有技术公开号为CN210966951U的专利文献提供了一种用于模具浇铸的搬运装置，该装置可以快速准确地将模具从电炉加热过程搬运到浇筑钢水过程，而且两侧的机械臂同时作业提高了工作效率，缩短了搬运过程中模具的冷却时间，提高了模具的浇铸质量，并大大节省人力。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：在实际的工业生产中，经常会需要浇筑不同形状，大小的模具，该装置利用模具叉叉取模具，无法适应不同规格的模具，经常需要对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模具浇铸的自动搬运装置，包括底座(1)，所述底座(1)底面四角处均设有滚轮(2)，所述底座(1)顶面中部设有支撑结构(3)，所述支撑结构(3)顶端设有丝杆(5)，所述丝杆(5)顶端设有头部法兰(11)，所述头部法兰(11)底面外侧设有位移传感器(10)，所述头部法兰(11)顶面中部设有旋转结构(12)，所述旋转结构(12)顶端固设有连接块(4)，所述连接块(4)前端面固设有控制器(13)，所述连接块(4)左右两端面中部均固设有机械臂(14)，其特征在于：所述机械臂(14)外端固设有安装座(9)，所述安装座(9)外端面上下两侧均开设有多个圆柱形安装孔(901)，所述圆柱形安装孔(90...

【技术特征摘要】
1.一种用于模具浇铸的自动搬运装置，包括底座(1)，所述底座(1)底面四角处均设有滚轮(2)，所述底座(1)顶面中部设有支撑结构(3)，所述支撑结构(3)顶端设有丝杆(5)，所述丝杆(5)顶端设有头部法兰(11)，所述头部法兰(11)底面外侧设有位移传感器(10)，所述头部法兰(11)顶面中部设有旋转结构(12)，所述旋转结构(12)顶端固设有连接块(4)，所述连接块(4)前端面固设有控制器(13)，所述连接块(4)左右两端面中部均固设有机械臂(14)，其特征在于：所述机械臂(14)外端固设有安装座(9)，所述安装座(9)外端面上下两侧均开设有多个圆柱形安装孔(901)，所述圆柱形安装孔(901)内壁内侧呈环形等间距开设有多个限位孔(902)，所述安装座(9)外侧设有固定座(8)，所述固定座(8)顶面与圆柱形安装孔(901)相对应的位置开设有贯穿固定座(8)的通孔(801)，所述通孔(801)内设有拆装组件(7)，所述固定座(8)外端面中部设有取模组件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种用于模具浇铸的自动搬运装置，其特征在于：所述取模组件(6)包括固设于固定座(8)外端面中部的隔热箱(601)，所述隔热箱(601)外端面前后两侧均滑动连接有隔热板(612)，所述隔热箱(601)内壁内端面中部固设有气缸(602)，所述气缸(602)输出端端部贯穿两个隔热板(612)延伸至外部并连接有连接杆(610)，所述连接杆(610)上下两侧均滑动连接有安装套(609)，所述隔热箱(601)上下两端面中部外侧均固设有开口形支撑架(603)，所述开口形支撑架(603)内侧设有S形移动架(605)。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞贤，龚廷菊，
申请(专利权)人：龚廷菊，
类型：新型
国别省市：广东;44