一种便于移动的五金模具制造技术

技术编号:28971277 阅读:12 留言:0更新日期:2021-06-23 09:13
本实用新型专利技术涉及五金模具技术领域,且公开了一种便于移动的五金模具,包括模具筒和主架,所述模具筒的外表面开设有模具槽,所述主架的上表面转动连接有主轴,所述主轴的上端面焊接固定有把手,所述主轴的底面并位于主架的下方焊接固定有主齿盘,所述主架的底面并位于主轴的外侧焊接固定上转轴,所述上转轴的底面转动连接有外筒,所述外筒的底面转动连接有下转轴,所述下转轴的底面转动连接有底轮,所述外筒的外表面焊接固定有连接架,所述连接架靠近主齿盘的一侧设置有夹持装置。该便于移动的五金模具,通过转动把手可使夹持装置对模具筒进行夹持,进而便于模具在移动的过程中保持其表面不受损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的五金模具
本技术涉及五金模具
,具体为一种便于移动的五金模具。
技术介绍
在对五金模具加工的过程前后需要对模具进行移动运输,诸如现在的筒状五金加工模具在移动时,常常先在其表面螺纹连接上螺纹吊钩,然后在使用起吊机对模具进行起吊,因五金筒状模具的外表面只是以吊钩进行单点支撑,若以这样的方式长时间对筒状模具进行起吊,会引起模具外表面向外凸起,进而不能将其平整安装在模具座上,从而可能会导致铸造出来的成型件尺寸不符合要求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于移动的五金模具,解决了五金模具移动的问题。(二)技术方案为实现上述五金模具移动的目的,本技术提供如下技术方案:一种便于移动的五金模具,包括模具筒和主架,所述模具筒的外表面开设有模具槽,所述主架的上表面转动连接有主轴,所述主轴的上端面焊接固定有把手,所述主轴的底面并位于主架的下方焊接固定有主齿盘,所述主架的底面并位于主轴的外侧焊接固定上转轴,所述上转轴的底面转动连接有外筒,所述外筒的底面转动连接有下转轴,所述下转轴的底面转动连接有底轮,所述外筒的外表面焊接固定有连接架,所述连接架靠近主齿盘的一侧设置有夹持装置。优选的,所述夹持装置包括第一副齿盘、第二副齿盘、副轴、传动轴和紧固环架,所述第一副齿盘焊接固定在外筒的外表面上下侧,所述副轴通过轴承支架焊接固定在主架的底面并位于上转轴的内侧,所述第二副齿盘焊接固定在副轴的两端,所述传动轴与连接架滑动连接,所述紧固环架通过轴承焊接固定在传动轴远离连接架的一端,通过将模具筒放置在紧固环架的内部,此时可转动把手使其通过主轴带动主齿盘转动,进而主齿盘可带动远离上转轴一端的第二副齿盘转动,并通过副轴可使其远离主齿盘一端的第二副齿盘带动外筒外表面较上侧第一副齿盘转动,并通过外筒可带动其外表面较下侧的第一副齿盘转动,可使第一副齿盘带动传动轴同时移动并使其带动紧固环架同时伸缩,从而可使紧固环架对模具筒进行均匀夹持,此时可推动主架可使模具筒移动,进而避免模具筒在移动的同时其外表面受到损伤。优选的,所述第二副齿盘与外筒外表面较上侧的第一副齿盘啮合,便于其带动第二副齿盘转动。优选的,所述传动轴与外筒外表面较下侧的第一副齿盘啮合,便于其带动传动轴移动。优选的,所述主齿盘与副轴远离上转轴一端的第二副齿盘啮合,可使其均匀的带动第二副齿盘转动。优选的,所述紧固环架为伸缩环架,因传动轴均匀设置有四个,通过传动轴的同时转动可带动紧固环架均匀的收缩,进而可使其均匀的对模具筒进行紧固,避免在对模具筒夹持移动的过程中外表面受到损伤。优选的,所述紧固环架与模具槽相适配,便于紧固环架对模具筒进行夹持。与现有技术相比,本技术提供了一种便于移动的五金模具,具备以下有益效果:1、该便于移动的五金模具,通过将模具筒放置在紧固环架的内部,此时可转动把手使其通过主轴带动主齿盘转动,进而主齿盘可带动远离上转轴一端的第二副齿盘转动,并通过副轴可使其远离主齿盘一端的第二副齿盘带动外筒外表面较上侧第一副齿盘转动,并通过外筒可带动其外表面较下侧的第一副齿盘转动,可使第一副齿盘带动传动轴同时移动并使其带动紧固环架同时伸缩,从而可使紧固环架对模具筒进行均匀夹持,此时可推动主架可使模具筒移动,进而避免模具筒在移动的同时其外表面受到损伤。2、该便于移动的五金模具,因传动轴均匀设置有四个,通过传动轴的同时转动可带动紧固环架均匀的收缩,进而可使其均匀的对模具筒进行紧固,避免在对模具筒夹持移动的过程中外表面受到损伤。附图说明图1为本技术结构整体示意图;图2为本技术结构示意图;图3为本技术结构仰视图。其中:1、模具筒;2、主架;3、模具槽;4、主轴;5、把手;6、主齿盘;7、上转轴;8、外筒;9、第一副齿盘;10、第二副齿盘;11、副轴;12、下转轴;13、底轮;14、连接架;15、传动轴;16、紧固环架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种便于移动的五金模具,包括模具筒1和主架2,模具筒1的外表面开设有模具槽3,主架2的上表面转动连接有主轴4,主轴4的上端面焊接固定有把手5,主轴4的底面并位于主架2的下方焊接固定有主齿盘6,主架2的底面并位于主轴4的外侧焊接固定上转轴7,上转轴7的底面转动连接有外筒8,外筒8的底面转动连接有下转轴12,下转轴12的底面转动连接有底轮13,外筒8的外表面焊接固定有连接架14,连接架14靠近主齿盘6的一侧设置有夹持装置,夹持装置包括第一副齿盘9、第二副齿盘10、副轴11、传动轴15和紧固环架16,第一副齿盘9焊接固定在外筒8的外表面上下侧,副轴11通过轴承支架焊接固定在主架2的底面并位于上转轴7的内侧,第二副齿盘10焊接固定在副轴11的两端,传动轴15与连接架14滑动连接,紧固环架16通过轴承焊接固定在传动轴15远离连接架14的一端,通过将模具筒1放置在紧固环架16的内部,此时可转动把手5使其通过主轴4带动主齿盘6转动,进而主齿盘6可带动远离上转轴7一端的第二副齿盘10转动,并通过副轴11可使其远离主齿盘6一端的第二副齿盘10带动外筒8外表面较上侧第一副齿盘9转动,并通过外筒8可带动其外表面较下侧的第一副齿盘9转动,可使第一副齿盘9带动传动轴15同时移动并使其带动紧固环架16同时伸缩,从而可使紧固环架16对模具筒进行均匀夹持,此时可推动主架2可使模具筒移动,进而避免模具筒1在移动的同时其外表面受到损伤,第二副齿盘10与外筒8外表面较上侧的第一副齿盘9啮合,便于其带动第二副齿盘10转动,传动轴15与外筒8外表面较下侧的第一副齿盘9啮合,便于其带动传动轴15移动,主齿盘6与副轴11远离上转轴7一端的第二副齿盘10啮合,可使其均匀的带动第二副齿盘10转动,紧固环架16为伸缩环架,因传动轴15均匀设置有四个,通过传动轴15的同时转动可带动紧固环架16均匀的收缩,进而可使其均匀的对模具筒1进行紧固,避免在对模具筒1夹持移动的过程中外表面受到损伤,紧固环架16与模具槽3相适配,便于紧固环架16对模具筒1进行夹持。在使用时,通过将模具筒1放置在紧固环架16的内部,此时可转动把手5使其通过主轴4带动主齿盘6转动,进而主齿盘6可带动远离上转轴7一端的第二副齿盘10转动,并通过副轴11可使其远离主齿盘6一端的第二副齿盘10带动外筒8外表面较上侧第一副齿盘9转动,并通过外筒8可带动其外表面较下侧的第一副齿盘9转动,可使第一副齿盘9带动传动轴15同时移动并使其带动紧固环架16同时伸缩,从而可使紧固环架16对模具筒进行均匀夹持,此时可推动主架2可使模具筒移动,进而避本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于移动的五金模具,包括模具筒(1)和主架(2),其特征在于:所述模具筒(1)的外表面开设有模具槽(3),所述主架(2)的上表面转动连接有主轴(4),所述主轴(4)的上端面焊接固定有把手(5),所述主轴(4)的底面并位于主架(2)的下方焊接固定有主齿盘(6),所述主架(2)的底面并位于主轴(4)的外侧焊接固定上转轴(7),所述上转轴(7)的底面转动连接有外筒(8),所述外筒(8)的底面转动连接有下转轴(12),所述下转轴(12)的底面转动连接有底轮(13),所述外筒(8)的外表面焊接固定有连接架(14),所述连接架(14)靠近主齿盘(6)的一侧设置有夹持装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的五金模具,包括模具筒(1)和主架(2),其特征在于:所述模具筒(1)的外表面开设有模具槽(3),所述主架(2)的上表面转动连接有主轴(4),所述主轴(4)的上端面焊接固定有把手(5),所述主轴(4)的底面并位于主架(2)的下方焊接固定有主齿盘(6),所述主架(2)的底面并位于主轴(4)的外侧焊接固定上转轴(7),所述上转轴(7)的底面转动连接有外筒(8),所述外筒(8)的底面转动连接有下转轴(12),所述下转轴(12)的底面转动连接有底轮(13),所述外筒(8)的外表面焊接固定有连接架(14),所述连接架(14)靠近主齿盘(6)的一侧设置有夹持装置。


2.根据权利要求1所述的一种便于移动的五金模具,其特征在于:所述夹持装置包括第一副齿盘(9)、第二副齿盘(10)、副轴(11)、传动轴(15)和紧固环架(16),所述第一副齿盘(9)焊接固定在外筒(8)的外表面上下侧,所述副轴(11)通过轴承支架焊接固定在主架(2)的底面并位于上转轴(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱慧雪
申请(专利权)人:东莞市超强五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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