【技术实现步骤摘要】
本技术涉及表面加工装置领域，具体涉及五金件表面加工装置。
技术介绍
1、五金件加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床和抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，而五金件在生产加工的过程中，为了后期对工件表面做防锈防腐处理，一般都是需要对工件表面进行抛光处理，因此需要使用抛光装置进行抛光打磨。
2、常见的五金件打磨的方式为人工采用砂纸对五金件进行打磨，在这过程中，不但费时费力，且还易因工人打磨程度不同，从而易产生打磨不彻底的情况，造成加工后五金件表面粗糙的情况，且五金零件的种类繁多，而现有的抛光装置中的夹紧机构为固定设置，对于不同的五金件结构不易进行旋转和升降调节，在抛光的使用过程中，需要反复拆卸五金件，从而导致五金件的抛光质量底，影响工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决以上缺陷，提供五金件表面加工装置，以解决上述
技术介绍
中人工采用砂纸对五金件进行打磨易产生打磨不彻底和抛光装置不易调节夹紧机构的旋转和升降的技术问题。
2、本技术的目的是通过以下方式实现的：
3、五金件表面加工装置，包括支撑柜和加工组件，加工组件通过支撑座安装于支撑柜的顶部，所述支撑柜的顶部设有工作台，工作台的中部设有槽口，槽口内设有调节组件，调节组件配对设置于加工组件的下方，调节组件包括旋转台、支撑杆和连接座，旋转台通过连接块安装于槽口内部，支撑杆的一端与旋转台的底部连接，支撑杆的另一端与连接座连接，旋转台的顶部设有夹紧组件，连接块的底部连接有旋转杆，旋转杆的
4、上述说明中进一步的，所述加工组件包括支撑架、抛光砂带和驱动电机，支撑架与支撑座的一侧连接，驱动电机安装于支撑架的一侧，驱动电机连接有驱动轮，支撑架的侧面设有转动轮和涨紧轮，抛光砂带的一端依次穿过驱动轮、转动轮和涨紧轮，且与另一端形成闭合，通过抛光砂带对五金件进行表面抛光。
5、上述说明中进一步的，所述涨紧轮的一端连接有涨紧组件，涨紧组件包括调节杆、连接杆和锁紧螺栓，调节杆的一端与支撑架的侧面连接，调节杆的另一端通过调节手柄与连接杆连接，连接杆的一端通过涨紧块与涨紧轮连接，锁紧螺栓的一端穿过连接杆与涨紧块连接，松开锁紧螺栓，摆动调节杆即可完成抛光砂带的松动，从而方便进行拆卸，反之，通过涨紧轮的涨紧可便捷调节抛光砂带的涨紧力度。
6、上述说明中进一步的，所述转动杆向支撑柜的外部延伸，且连接有转动手轮，支撑柜的侧面设有与转动杆配对的调节槽，旋转转动杆即可带动旋转杆旋转，从而使旋转台带动夹紧组件进行旋转，方便调节抛光面的方向，增强抛光质量。
7、上述说明中进一步的，所述夹紧组件包括两个轴承座、导轨和丝杆，两个轴承座和导轨均安装于旋转台的顶部，丝杆的两端与轴承座连接，丝杆的两端分别设有正旋螺纹和反旋螺纹，正旋螺纹和反旋螺纹均连接有螺母座，螺母座的底部与导轨滑动连接，螺母座的顶部连接有夹持板，有利于便捷夹紧固定。
8、上述说明中进一步的，所述旋转杆与转动杆通过齿轮啮合连接，伸缩杆的两端分别与支撑板和连接座的表面抵接，气缸与支撑板通过螺栓连接，气缸的一端通过轴套与连接座的底部连接，通过气缸的驱动使连接座在伸缩杆的带动下进行升降作用，从而方便调节抛光面。
9、本技术的有益效果：本实用中，通过设置的夹紧组件对五金件进行夹持固定，使用设置的转动杆带动旋转杆进行旋转，从而使旋转台进行旋转，使其便于调节五金件与加工组件相对的抛光平面，便于根据需抛光的平面进行旋转调节，可减少反复的拆卸安装影响的误差，且通过气缸的驱动下，使连接座可在伸缩杆的带动作用下进行升降作用，从而方便根据五金件的高度调节与加工组件的相对位置，还可方便调节抛光厚度，使用气缸的驱动有利于增强抛光质量，防止抛光时过多或过少的现象，减少人工操作的误差，增强工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.五金件表面加工装置，包括支撑柜和加工组件，加工组件通过支撑座安装于支撑柜的顶部，其特征在于：所述支撑柜的顶部设有工作台，工作台的中部设有槽口，槽口内设有调节组件，调节组件配对设置于加工组件的下方，调节组件包括旋转台、支撑杆和连接座，旋转台通过连接块安装于槽口内部，支撑杆的一端与旋转台的底部连接，支撑杆的另一端与连接座连接，旋转台的顶部设有夹紧组件，连接块的底部连接有旋转杆，旋转杆的一端设有转动杆，连接座的底部设有升降组件，支撑柜的内部设有用于安装升降组件的支撑板，升降组件包括若干伸缩杆和气缸。
2.根据权利要求1所述五金件表面加工装置，其特征在于：所述加工组件包括支撑架、抛光砂带和驱动电机，支撑架与支撑座的一侧连接，驱动电机安装于支撑架的一侧，驱动电机连接有驱动轮，支撑架的侧面设有转动轮和涨紧轮，抛光砂带的一端依次穿过驱动轮、转动轮和涨紧轮，且与另一端形成闭合。
3.根据权利要求2所述五金件表面加工装置，其特征在于：所述涨紧轮的一端连接有涨紧组件，涨紧组件包括调节杆、连接杆和锁紧螺栓，调节杆的一端与支撑架的侧面连接，调节杆的另一端通过调节手柄与连接杆连
4.根据权利要求1所述五金件表面加工装置，其特征在于：所述转动杆向支撑柜的外部延伸，且连接有转动手轮，支撑柜的侧面设有与转动杆配对的调节槽。
5.根据权利要求1-4任意一项所述五金件表面加工装置，其特征在于：所述夹紧组件包括两个轴承座、导轨和丝杆，两个轴承座和导轨均安装于旋转台的顶部，丝杆的两端与轴承座连接，丝杆的两端分别设有正旋螺纹和反旋螺纹，正旋螺纹和反旋螺纹均连接有螺母座，螺母座的底部与导轨滑动连接，螺母座的顶部连接有夹持板。
6.根据权利要求1-4任意一项所述五金件表面加工装置，其特征在于：所述旋转杆与转动杆通过齿轮啮合连接，伸缩杆的两端分别与支撑板和连接座的表面抵接，气缸与支撑板通过螺栓连接，气缸的一端通过轴套与连接座的底部连接。
...【技术特征摘要】
1.五金件表面加工装置，包括支撑柜和加工组件，加工组件通过支撑座安装于支撑柜的顶部，其特征在于：所述支撑柜的顶部设有工作台，工作台的中部设有槽口，槽口内设有调节组件，调节组件配对设置于加工组件的下方，调节组件包括旋转台、支撑杆和连接座，旋转台通过连接块安装于槽口内部，支撑杆的一端与旋转台的底部连接，支撑杆的另一端与连接座连接，旋转台的顶部设有夹紧组件，连接块的底部连接有旋转杆，旋转杆的一端设有转动杆，连接座的底部设有升降组件，支撑柜的内部设有用于安装升降组件的支撑板，升降组件包括若干伸缩杆和气缸。
2.根据权利要求1所述五金件表面加工装置，其特征在于：所述加工组件包括支撑架、抛光砂带和驱动电机，支撑架与支撑座的一侧连接，驱动电机安装于支撑架的一侧，驱动电机连接有驱动轮，支撑架的侧面设有转动轮和涨紧轮，抛光砂带的一端依次穿过驱动轮、转动轮和涨紧轮，且与另一端形成闭合。
3.根据权利要求2所述五金件表面加工装置，其特征在于：所述涨紧轮的一端连接有涨...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓亮平，赵永国，万平，陈正生，
申请(专利权)人：东莞市超强五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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