一种散热片，其由复数个散热片单元组合而成，其特征在于：该散热片单元设有一板面及至少一折边，该折边设有至少一夹体，该夹体设有一嵌槽可与相邻散热片单元的板面嵌合。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及散热片，特别是指一种以连续模冲压组合而成的散热片。上述习知的散热片有以下缺失1.以铝挤型的加工成本高且制造速度慢。2.由于受限于铝挤型技术，该散热鳍片17的宽度及相邻间距无法制成很小，因此散热鳍片17的数量少，整体散热面积小，故散热效果不佳。有监于铝挤型散热片的缺失，再发展出连续模冲压组合的散热片，请参见图2，为申请号89204275专利案，其是以铜片经连续模冲压组合而成的散热片20，包括有复数个散热片单元21，该散热单元21设有一板面22及两折边23，该两折边23上各设有两卡结件24，该卡结件24前段设有一卡勾25而段设有一卡孔26，如此每一散热片单元21可藉由该卡结件24的卡勾25勾合于相邻散热片单元21的卡结件24的卡孔26，如此即可连续冲压铜片形成复数个散热片单元21且互相勾扣组成一散热片。上述习知的散热片20虽藉由连续冲压方式制造，由于连续模的冲压速度极快，铜片厚度小且组合后的散热片单元间距小，故可达到制造速度快且散热面积大的效果，然而其设计仍有不完善之处，即1.散热片单元21利用卡勾25勾合卡孔26达到相互结合的效果，由于卡勾25与卡孔26的勾合必然会有组合的间隙，组合后的散热片因为有组合间隙，故各散热片单元21相互间皆有些微的移动间隙，如此使得整体的散热片宛如蛇片般会扭动不稳固。2.卡结件24设于折边23上，而其中一折边23焊接于一底座(非本案重点，图未示)上，再与工作机件接合，由于卡结件24设计有卡孔26及卡勾25会形成放热尖端，即热量会聚集该处，然而以一折边23焊接于底座，则每一散热片单元即有两个卡结件24连接于底座，如此工作机件传导至底座的热量会聚集于该两卡结件24，形成散热不平均，而该聚集高热的两卡结件24因位于散热片20的最下端距离风扇最远，散热不易，故会影响散热效果。本技术的另一主要目的在于提供一种散热片，其夹体弯折于相异于折边的另一侧，故不会影响散热效果。为达上述目的，本技术提供一种散热片，其由复数个散热片单元组合而成，其特征在于该散热片单元设有一板面及至少一折边，该折边设有至少一夹体，该夹体设有一嵌槽可与相邻散热片单元的板面嵌合。藉由以上构造可达到整体散热片的稳固性及有较佳的散热效果。本技术所提供的散热片，其散热片单元设有两折边。本技术所提供的散热片，其散热片单元的折边设有两个夹体。作为本技术的进一步改进，其散热片单元的夹体的嵌槽迫紧嵌合相邻散热片单元的板面，该嵌槽设有较板面厚度大以利于嵌合板面的导入口。本技术提供的散热片，其散热片单元的夹体自折边弯折使朝向板面相异于折边的一侧。综上所述，本技术可归纳出以下优点1.各个散热片单元可紧密结合，整体散热片甚为稳固，不会有移动间隙而形成扭动。2.夹体弯折于相异于折边的一侧，在使用时不会直接与底座接触焊结，其形成于异于折边的侧边，仍然很容易散热的，故不会影响散热效果。图2习知散热片立体分解图。图3本技术较佳实施例的立体分解图。图4本技术较佳实施例的散热片单元的立体图。图5本技术较佳实施例的散热片单元的俯视图。图6本技术较佳实施例的散热片单元的正视图。图7本技术较佳实施例的散热片单元的侧视图。图8本技术较佳实施例的散热片单元的料片展开图。图9本技术较佳实施例的散热片单元的制造示意图。附图说明图10本技术较佳实施例的散热片单元的制造示意图。图11本技术另一较佳实施例的立体分解图。再参见图4、5、6、7，该散热片单元32设有一板面33及两个自板面33弯折的折边34，该折边34的两端各设有一夹体35，该夹体35设有一嵌槽36，该夹体35自折边34弯折使嵌槽36的入口朝向板面33相异于折边34的一侧，如此一散热片单元32的嵌槽36即可与相邻散热片单元32的板面33嵌合，稳固的连结成一体。该折边34的宽度作为两散热片单元32间的间隔，若要散热片单元32排列密些则折边34的宽度取小些，其大小可依使用者需要而定，其中一折边34中段为开口38为利于风进入，另一折边34不设开口则可藉以焊接于一底座(非本案重点，故图未示)上，再固定于欲散热的工作机件上。配合参见图8、9、10，为该散热片单元32的制造示意图，图8为料片展开图，其于板面33的四角各冲压形成一具有嵌槽36的夹体35，接着如图9所示，将夹体35自板面33弯折，接着再如图10所示，自板面33弯折出两折边34，最后如图4所示，该夹体35再向板内弯折，即可使嵌槽36的入口朝向板面33相异于折边34的一侧，如此一散热片单元32的嵌槽36即可与相邻散热片单元32的板面33嵌合，稳固的连结成一体。参见图11，为本技术另一较佳实施例，其中该夹体35的嵌槽36设有较宽的导入口37，在设计上嵌槽36的宽度可略小板面33的厚度，而导入口37的宽度则明显大于板面33的厚度，如此在冲压制造上夹体35的嵌槽36可易于嵌合板面33，且嵌合后两者迫紧完全无间距，故组合后整体的散热片，因各散热片单元32间完全迫紧的结合，故可很稳固，不会有移动间隙而形成扭动。在较佳实施例的详细说明中所提出的具体的实施例仅为了易于说明本技术的
技术实现思路
，而并非将本技术狭义地限制于该实施例，凡依本技术的精神及以下申请专利范围的情况所作种种变化实施均属本技术的范围。权利要求1.一种散热片，其由复数个散热片单元组合而成，其特征在于该散热片单元设有一板面及至少一折边，该折边设有至少一夹体，该夹体设有一嵌槽可与相邻散热片单元的板面嵌合。2.根据权利要求1所述的散热片，其特征在于该散热片单元设有两折边。3.根据权利要求1或2所述的散热片，其特征在于该散热片单元的折边设有两个夹体。4.根据权利要求1或2所述的散热片，其特征在于该散热片单元的夹体的嵌槽迫紧嵌合相邻散热片单元的板面，该嵌槽设有较板面厚度大以利于嵌合板面的导入口。5.根据权利要求1所述的散热片，其特征在于该散热片单元的夹体自折边弯折使朝向板面相异于折边的一侧。专利摘要本技术提供一种散热片，其是由复数个散热片单元组合而成，其特征在于该散热片单元设有一板面及至少一折边，该折边设有至少一夹体，该夹体设有一嵌槽可与相邻散热片单元的板面嵌合。藉由以上构造可达到整体散热片的稳固性及有较佳的散热效果。文档编号G06F1/20GK2572457SQ0224753公开日2003年9月10日 申请日期2002年8月20日 优先权日2002年8月20日专利技术者冯美香 申请人:冯美香本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯美香，
申请(专利权)人：冯美香，
类型：实用新型
国别省市：
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