散热器组合制造技术

一种散热器组合，包括有一散热体、一扣合体及两对挡片。该散热体包括一基座和若干个自基座顶面向上凸起的散热鳍片，而若干个散热鳍片排列成一中央沟槽形状，恰能容纳扣合体。为了容置并卡固该挡片，在与基座中央沟槽延伸方向相垂直的相对两侧面上，分别向内形成有一长形槽缝。该挡片包括彼此垂直延伸的插片与止动部。为了将该挡片能稳定地固定在散热体的槽缝内，将该插片插设在散热体的槽缝内，并在其末端反向弯折成一弹压部，在该弹压部与插片的共同作用下可以提供适当的弹力。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是关于一种散热器组合，特别是关于一种具有良好防振效果的散热器组合。随着计算机信息产业的迅速发展，计算器内部电子组件处理资料的速度愈来愈快，其伴随而产生的热量也愈来愈高，有些电子组件所产生的热量甚至高达数十瓦以上，因此对于讯号传输的稳定性和品质都相当不利。现有用来协助电子组件排出热量的方式有很多种，如附图说明图1所示即为其中之一。该散热体10是由扣合体16与连接器14间的卡扣作用而紧密贴合到电子组件13的顶面，用以防止散热体10的基座15底面与电子组件13顶面之间在振动环境下产生不当的相对滑动。该散热体10的基座15进一步在电子组件13与连接器14间的缝隙处向下凸设形成一肋部12。这种散热体10的基座15向下凸设形成一肋部12的方式，理论上虽可防止上述的不当相对滑动从而具有防振效果，但因该电子组件13与连接器14间的缝隙极小，导致该凸肋12的尺寸极为有限，所能取得的防振效果并不符合实际使用需求。另外，若该凸肋12的尺寸过大时，将造成散热体10的基座15底面无法紧密贴合到电子组件13顶面并影响散热效果，进而会明显增加凸肋12的尺寸精密度且造成设计制造时的困难。本技术的目的即在于提供一种具有良好防振效果的散热器组合。本技术的目的是通过下述技术方案实现的一种散热器组合，包括一散热体、一扣合体及两对挡片。其中该散热体包括一基座和若干个自基座顶面向上凸起的散热鳍片，该若干个散热鳍片排列形成一中央沟槽，用来容置该扣合体。该基座在垂直于中央沟槽延伸方向的相对两侧面上，分别向内形成有一长形槽缝，用来容置并卡固该挡片。该挡片包括互相垂直延伸的插片与止动部，该插片插设在散热体的槽缝内，且其末端反向弯折出一弹压部，在该弹压部与插片的共同作用下可以提供适当的弹力，以确保该挡片稳定地固定在散热体的槽缝内。该弹压部的末端进一步向上弯折出一限位钩，用来控制插片和弹压部插入散热体槽缝内的深度。由于采用了上述技术方案，本技术具有防振效果好等优点。下面参照附图结合实施例对本技术作进一步描述。图1是现有散热器组合与相关组件组合侧视图。图2是本技术散热器组合与相关组件的立体分解图。图3是本技术散热器组合与相关组件的立体组合图。请同时参阅图2及图3，本技术散热器组合包括一散热体30、一扣合体40及两对挡片50。该散热体30包括一基座31和若干个自基座31顶面向上凸起的散热鳍片32，该基座31的底面35贴合至中央处理器60顶面，而该若干个散热鳍片32排列时形成一中央沟槽33，用来容置该扣合体40(详后述)。该基座31在垂直于中央沟槽33延伸方向的相对两侧面上，分别向内形成一长形槽缝36，用来容置并卡固该挡片50(详后述)。该扣合体40包括一抵靠部41，用以抵顶散热体30的基座31顶面。该抵靠部41的两端分别斜向上延伸出一弹片42，其中一弹片42的末端直接向下弯折延伸出一卡扣臂43，而另一弹片42的末端则先水平延伸一段距离后再向下弯折延伸出一延伸臂45。该延伸臂45的末端朝外反向弯折向上平行延伸出一侧臂47，侧臂47的末端进一步朝外水平延伸出一按压部48，该按压部48是做为安装与解除操作时的施力凭借。该卡扣臂43的自由端附近形成有一方形卡扣孔44，类似地，该延伸臂45在连结侧臂47的反向弯折处附近也形成有一方形卡扣孔46。该挡片50可由金属或塑料等材料制成，其包括互相垂直延伸的插片51与止动部52，该插片51插设在散热体30的槽缝34内，而止动部52则用于防止散热体30与中央处理器60间产生不当的相对滑动(请参考图3)。该插片51的末端反弯折出一弹压部53，在该弹压部53与插片51的共同作用下可以提供适当的弹力，确保该挡片50稳定地固定在散热体30的槽缝34内。该弹压部53的末端进一步向上弯折出一限位钩54，用以控制插片51和弹压部53插入散热体30槽缝34内的深度。当本技术散热器组合与相关组件结合时(请参考图3)，该扣合体40可扣住连接器70侧边上的凸块71，且扣合体40的抵靠部41可抵顶住散热体30之基座31的顶面，在扣合体40的宽度与散热体30中央沟槽33的宽度尺寸配合下，可在第一方向上防止散热体30产生滑动。另外，由于存在两对挡片50的设计，又可在垂直于上述第一方向的第二方向上防止散热体30产生滑动。权利要求1．一种散热器组合，包括一散热体、一扣合体及至少一对挡片，其中，该散热体包括一基座及若干个自基座顶面向上凸起的散热鳍片，其特征在于该等鳍片排列形成一用以容置扣合体的沟槽，基座在与该沟槽垂直的延伸方向的相对两侧面上分别向内形成一槽缝；该扣合体包括一用于抵顶散热体基座顶面的抵靠部；该对挡片相互对应地卡固在散热体基座相对两侧面上的槽缝内并相隔一特定距离。2．如权利要求1所述的散热器组合，其特征在于该挡片包括插设在散热体的槽缝内且彼此垂直延伸的插片与止动部。3．如权利要求2所述的散热器组合，其特征在于该插片的末端反向弯折出一可与插片共同作用以提供适当弹力来固定挡片于散热体槽缝内的弹压部。4．如权利要求3所述的散热器组合，其特征在于该弹压部的末端进一步向上弯折成一用来控制插片及弹压部插于散热体槽缝内深度的限位钩。5．如权利要求1、2、3或4所述的散热器组合，其特征在于该散热体上的沟槽是位于散热体中央。6．如权利要求1、2、3或4所述的散热器组合，其特征在于该散热体上的槽缝为长形。7．如权利要求1、2、3或4所述的散热器组合，其特征在于该扣合体抵靠部的两端分别斜向上延伸出一弹片，其中一弹片的末端直接向下弯折延伸出一卡扣臂，而另一弹片的末端则先水平延伸一端距离后再向下弯折延伸出一延伸臂。8．如权利要求7所述的散热器组合，其特征在于该卡扣臂与延伸臂上分别形成有一相互对应的方形卡扣孔。9．如权利要求8所述的散热器组合，其特征在于该延伸臂的末端朝外反向弯折向上平行延伸出一侧臂。10．如权利要求9所述的散热器组合，其特征在于该侧臂的末端进一步朝外水平延伸出一做为安装与解除操作时施力凭借的按压部。专利摘要一种散热器组合,包括有一散热体、一扣合体及两对挡片。该散热体包括一基座和若干个自基座顶面向上凸起的散热鳍片,而若干个散热鳍片排列成一中央沟槽形状,恰能容纳扣合体。为了容置并卡固该挡片,在与基座中央沟槽延伸方向相垂直的相对两侧面上,分别向内形成有一长形槽缝。该挡片包括彼此垂直延伸的插片与止动部。为了将该挡片能稳定地固定在散热体的槽缝内,将该插片插设在散热体的槽缝内,并在其末端反向弯折成一弹压部,在该弹压部与插片的共同作用下可以提供适当的弹力。文档编号G06F1/20GK2429859SQ00228500公开日2001年5月9日 申请日期2000年6月12日 优先权日2000年6月12日专利技术者罗伟达 申请人:富准精密工业(深圳)有限公司, 鸿准精密工业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器组合，包括一散热体、一扣合体及至少一对挡片，其中，该散热体包括一基座及若干个自基座顶面向上凸起的散热鳍片，其特征在于：该等鳍片排列形成一用以容置扣合体的沟槽，基座在与该沟槽垂直的延伸方向的相对两侧面上分别向内形成一槽缝；该扣合体包括一用于抵顶散热体基座顶面的抵靠部；该对挡片相互对应地卡固在散热体基座相对两侧面上的槽缝内并相隔一特定距离。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟达，
申请(专利权)人：富准精密工业深圳有限公司，鸿准精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]