五轴机构及具有该机构的五轴加工中心制造技术

本发明专利技术涉及数控车床技术领域，具体地说，公开了一种五轴机构及具有该机构的五轴加工中心，其包括设置于机床内的刮料装置刮料装置包括两分别设置于机床两端且相对设置的刮料推杆，刮料推杆的端部设有刮料板，刮料板内设有刮料板气腔，刮料板上设有与刮料板气腔相连通的刮料板气管，两刮料板之间相对的端面上设有出气孔。本发明专利技术较佳的实现了对于切屑以及切屑液的收集，避免了工作人员手动对切屑以及切屑液进行处理，从而既较佳的降低了工作人员的劳动强度，同时也较佳的提升了机床在运行使得稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
五轴机构及具有该机构的五轴加工中心


[0001]本专利技术涉及数控车床
，具体地说，涉及一种五轴机构及具有该机构的五轴加工中心。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]在数控机床工作时会产生切屑，在机床工作后，工作人员需打开机床对切屑进行手动清理，这样既带来了较大的工作量，同时由于切屑较为锋利，可能划伤工作人员。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种五轴机构，其包括设置于机床内的刮料装置刮料装置包括两分别设置于机床两端且相对设置的刮料推杆，刮料推杆的端部设有刮料板，刮料板内设有刮料板气腔，刮料板上设有与刮料板气腔相连通的刮料板气管，两刮料板之间相对的端面上设有出气孔。
[0006]本专利技术较佳的实现了对于切屑以及切屑液的收集，避免了工作人员手动对切屑以及切屑液进行处理，从而既较佳的降低了工作人员的劳动强度，同时也较佳的提升了机床在运行使得稳定性。
[0007]作为优选，刮料板包括位于刮料板中部的凹槽部、位于凹槽部两端的弧形部以及位于刮料板的两端的耳部，两刮料板上耳部的相邻端面上均设有倾斜面。
[0008]本专利技术中，通过刮料板结构的设置，能够较佳的将切屑推至机床底端的出口处；通过倾斜面的设置，使得刮料板两端的切屑可以较为方便的被吹送至刮料板的中部，从而较佳的提升了对于切屑的收集效果。
[0009]作为优选，还包括设置于机床内的挡屑板安装机构，挡屑板安装机构上设有可滑动的且与刮料板相配合的挡屑板，挡屑板与刮料板的形状相同。
[0010]本专利技术中，通过挡屑板的设置，避免了机床运行时切屑飞溅至刮料板与刮板推杆之间，从而较佳的提升了对于切屑的收集效果。
[0011]作为优选，挡屑板安装机构包括设置挡屑板上的挡屑板滑槽，挡屑板滑槽中设有相配合且固定于机床上的滑轨，挡屑板上的两端部均设有挡屑板通孔，挡屑板通孔中设有丝杆螺母，两挡屑板上丝杆螺母的螺纹方向相反设置，两挡屑板之间设有与丝杆螺母相配合的丝杆，丝杆上连接有用于驱动丝杆的丝杆电机。
[0012]本专利技术中，通过挡屑板安装机构的设置，使得挡屑板可以较佳的适用于不同的加工情况，从而较佳的提升了该五轴加工中心的适用性。
[0013]作为优选，刮料板上靠近刮料推杆的端面上设有位于刮料板下端部的橡胶板安装座，橡胶板安装座中设有开口竖直向上设置的橡胶板安装腔，橡胶板安装座的底端面设有
与橡胶板安装腔相通的安装通孔，橡胶板安装腔中设有截面呈“T”型的橡胶板，橡胶板安装座上设有用于对橡胶板安装腔进行密封的密封板，密封板上螺纹连接有用于将橡胶板抵出安装通孔的螺栓。
[0014]本专利技术中，通过橡胶板的设置，既避免了刮料板的磨损，同时也较佳的提升了对于机床上切屑的刮除效果。
[0015]作为优选，螺栓上伸入橡胶板安装腔的下端部向内收缩形成收缩部，收缩部上套接有橡胶板弹簧。
[0016]本专利技术中，通过橡胶板弹簧的设置，进一步的提升了对于机床内切屑的刮除效果。
[0017]本专利技术了还提供了一种五轴加工中心，其包括上述的五轴机构。
[0018]本专利技术中，通过五轴加工中心结构的设置，较为方便且高效的实现了对于机床工作时产生的切屑以及切屑液的处理。
附图说明
[0019]图1为实施例1中的刮料装置、切屑处理装置以及烘干装置的示意图。
[0020]图2为图1中的刮料装置的剖视图。
[0021]图3为图2中的刮料板的结构示意图。
[0022]图4为图1中的切屑处理装置的剖视图。
[0023]图5为图4中A部分的放大图。
[0024]图6为图1中烘干座的剖视图。
[0025]图7为图1中的烘干座的部分结构示意图。
[0026]图8为图4中B部分的放大图。
[0027]图9为图4中C部分的放大图。
[0028]图10为图9中的连接环的结构示意图。
[0029]图11为图4中D部分的放大图。
[0030]图12为图4中的限位架的结构示意图。
[0031]图13为图4中的上压板的剖视图。
[0032]图14为图4中的E部分的放大图。
[0033]图15为实施例1中的挡屑板安装机构以及挡屑板的结构示意图。
[0034]图16为图2中刮料板的剖视图。
[0035]图17为图16中F部分的放大图。
[0036]图18为图6中的下安装支架的结构示意图。
[0037]图19为图3中的切屑收集盒的结构示意图。
具体实施方式
[0038]为进一步了解本专利技术的内容，结合附图和实施例对本专利技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本专利技术进行解释而并非限定。
[0039]实施例1
[0040]如图1
‑
19所示，本实施例提供了一种五轴加工中心，其包括切屑处理装置，切屑处理装置包括设置于机床110出料口下端部连接套筒120，连接套筒120上端部的开口处设有
上安装支架410，上安装支架410上设有竖直向下设置的挡板推杆420，挡板推杆420的下端部连接有转动杆430，转动杆430上设有挡板440，连接套筒120的内壁设有与挡板440相配合的连接套筒凸缘510，连接套筒120中设有位于连接套筒凸缘510上方的出水口520，出水口520处设有滤网530，连接套筒120的外侧壁上连接有位于出水口520处的出水管130；
[0041]五轴加工中心还包括五轴机构，五轴机构包括设置于机床110内的刮料装置刮料装置包括两分别设置于机床110两端且相对设置的刮料推杆210，刮料推杆210的端部设有刮料板220，刮料板内设有刮料板气腔230，刮料板220上设有与刮料板气腔230相连通的刮料板气管240，两刮料板220之间相对的端面上设有出气孔310；
[0042]五轴加工中心还包括床身机构，床身机构包括烘干装置，烘干装置包括设置于连接套筒120下方的烘干座140，烘干座140中设有烘干腔610，烘干腔610上端部的内壁上设有安装台阶620，安装台阶620上设有相配合的切屑收集盒630，烘干腔610中设有位于切屑收集盒630下方的电加热丝640。
[0043]本实施例中的五轴加工中心在使用时，当机床110在使用时，驱动刮料推杆210，使得刮料板220移动至机床110的两端，机床110工作时产生的切屑液由于刮料板220的阻挡将会从机床110的排料口流下，当机床110停止时，驱动刮料推杆210，将机床110中的切屑推送至机床110的出料口落下，从而实现对于机床110的清洁；在机床110使用时，驱动挡板推杆420使得挡板440与连接套筒凸缘510相配合对连接套筒120进行密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.五轴机构，其特征在于：包括设置于机床(110)内的刮料装置刮料装置包括两分别设置于机床(110)两端且相对设置的刮料推杆(210)，刮料推杆(210)的端部设有刮料板(220)，刮料板内设有刮料板气腔(230)，刮料板(220)上设有与刮料板气腔(230)相连通的刮料板气管(240)，两刮料板(220)之间相对的端面上设有出气孔(310)。2.根据权利要求1所述的五轴机构，其特征在于：刮料板(220)包括位于刮料板(220)中部的凹槽部(320)、位于凹槽部(320)两端的弧形部(330)以及位于刮料板(220)的两端的耳部(340)，两刮料板(220)上耳部(340)的相邻端面上均设有倾斜面(350)。3.根据权利要求1所述的五轴机构，其特征在于：还包括设置于机床(110)内的挡屑板安装机构，挡屑板安装机构上设有可滑动的且与刮料板(220)相配合的挡屑板(1130)，挡屑板(1130)与刮料板(220)的形状相同。4.根据权利要求3所述的五轴机构，其特征在于：挡屑板安装机构包括设置挡屑板(1130)上的挡屑板滑槽(1610)，挡屑板滑槽(1610)中设有相配合且固定于机床上的滑轨(1620)，挡屑板(1130)上的两端部均设有挡屑板通孔(1630)，挡屑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰锋，陈文聪，张艺，王凯，肖双民，胡泽睿，
申请(专利权)人：宁波金凯机床股份有限公司，
类型：发明
国别省市：