【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机床设备，具体为一种五轴联动加工中心机的切削进给装置。
技术介绍
1、五轴联动加工中心机是机床上常用的一种高精度、高效率的机床，具备x、y、z三个直线坐标、一个a轴自转的旋转坐标轴以及一个b轴公转的旋转坐标轴，其中，切削进给装置是该机床的重要组成部分，一般包括刀头的进给以及物料的进给。
2、例如授权公告号为cn115534562a的专利在机床辅助进给
，公开的一种用于五轴数控雕刻机床的连续进给装置，包括：设备架；所述设备架的顶部前后两端位置分别开设有凹槽，且设备架的前端中间位置与进给架后端中间位置固定连接，进给架的顶部中间位置固定连接有限位架，进给架的底部前端中间位置固定连接有驱动电机。驱动电机将会带动驱动板进行转动，在驱动板进行转动的时候将会改变受力杆前端的位置，进而带动受力杆进行摆动，由于受力杆后端位置与往复板前端转动连接，在往复板进行摆动的时候，往复板将会往复滑动在限位架的滑槽内。
3、结合上述案例以及实际情况，我们发现以下问题：在物料进给过程中，基本都需要手动提前将物料进行夹持固定，之...
【技术保护点】
1.一种五轴联动加工中心机的切削进给装置，包括支架组件（1）、用于切削的刀头（32）以及用于控制刀头（32）五轴联动的进给盒（31），所述支架组件（1）包括前挡板（11）、后挡板（12）以及设置于前挡板（11）、后挡板（12）之间靠底部的水平支架（13），所述进给盒（31）固定在所述后挡板（12）上方，其特征在于：所述水平支架（13）上设有用于控制被切削物料进给的物料进给组件（2），所述物料进给组件（2）包括传送结构（21）、两个用于固定物料的固定结构（22）以及用于驱动物料进给的驱动结构（23）；
2.如权利要求1所述的五轴联动加工中心机的切削进给装置，...
【技术特征摘要】
1.一种五轴联动加工中心机的切削进给装置，包括支架组件（1）、用于切削的刀头（32）以及用于控制刀头（32）五轴联动的进给盒（31），所述支架组件（1）包括前挡板（11）、后挡板（12）以及设置于前挡板（11）、后挡板（12）之间靠底部的水平支架（13），所述进给盒（31）固定在所述后挡板（12）上方，其特征在于：所述水平支架（13）上设有用于控制被切削物料进给的物料进给组件（2），所述物料进给组件（2）包括传送结构（21）、两个用于固定物料的固定结构（22）以及用于驱动物料进给的驱动结构（23）；
2.如权利要求1所述的五轴联动加工中心机的切削进给装置，其特征在于：所述齿板（2112）由若干齿块（2112a）组成，相邻所述齿块（2112a）之间通过设置连接件（2112b）进行连接，所述连接件（2112b）与所述传送带（211）侧边固定，所述齿块（2112a）与所述连接件（2112b）之间转动连接，所述传送带（211）上设有若干标记点（2111），所述标记点（2111）位置与所述齿板（2112）位置相对应。
3.如权利要求1所述的五轴联动加工中心机的切削进给装置，其特征在于：所述转杆（223）内端与所述夹板（221）外侧壁转动连接，所述传动杆（224）底端与所述水平支架（13）顶面转动连接，所述夹板（221）外壁左右对称固定有限位杆（229），所述限位杆（229）穿过对应侧所述支架组件（1），且所述限位杆（229）与对应侧所述支架组件（1）滑动连接。
4.如权利要求1所述的五轴联动加工中心机的切削进给装置，其特征在于：所述夹板（221）内设有内托件（222），所述内托件（222）包括防滑垫（2221）、设置于防滑垫（2221）内侧的托板（2222）以及与托板（2222）外壁中部固定的支撑杆（2223），所述防滑垫（2221）具有弹性，所述防滑垫（2221）外侧为毛面，所述防滑垫（2221）左右端与所述夹板（221）内侧的左右端固定。
5.如权利要求4所述的五轴联动加工中心机的切削进给装置，其特征在于：所述夹板（221）内侧中部设有滑槽（2211），所述支撑杆（2223）外端伸入所述滑槽（2211）内，所述支撑杆（22...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，陈志伟，肖双民，
申请(专利权)人：宁波金凯机床股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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