一种航空仪表指针组件装配方法组成比例

本发明专利技术涉及航空仪表零件装配技术领域，公开了一种航空仪表指针组件装配方法，步骤S1：定位指针套：加工出一底座和指针套，在底座内加工出第二活动孔以用于安装指针套，指针套顶部露出底座，指针套顶部加工出一条长条形的安装凹槽，调整好指针套的安装凹槽长度方向；步骤S2：定位指针：加工出指针，将指针安装于指针套正上方且水平布置，调整指针的位置，使得指针首尾端到指针套中心的距离相等且指针长度方向与安装凹槽长度方向一致；步骤S3：装配：按压指针使其下移，直至指针完全压合在指针套的安装凹槽内，本发明专利技术采用正向装配法，即先固定指针套，再将指针装配进指针套上，装配时可保证指针受力均匀，从而提高产品装配质量。从而提高产品装配质量。从而提高产品装配质量。

【技术实现步骤摘要】
一种航空仪表指针组件装配方法


[0001]本专利技术涉及航空仪表零件装配
，具体的说，是一种航空仪表指针组件装配方法，用于航空仪表指针组件的装配。

技术介绍

[0002]航向指示器用于指示飞机航向方位，是无线电罗盘的终端显示仪。本指示器接收罗盘输出的直流正、余弦电压信号，通过正余弦步进电机，解析并指示出飞机的航向角度。当飞机配装两个航指时，对两个航向指示器指示一致性要求更高。产品的一致性与指示精度相关，而指示精度直接与指针装配精度密切相关。
[0003]企业生产某型号航向指示器的指针组件时，其装配直接影响整机指示精度，装配合格率不易保证，如图9所示，该指针组件2由指针2.1和指针套2.2两个零件组成，该两个零件的尺寸比较小，在进行装配工作时，需要将指针2.1镶嵌在指针套2.2上的安装凹槽2.2.1内，设计需保证要求：（1）指针2.1完全镶嵌在安装凹槽2.2.1内，二者上表面齐平；（2）指针2.1两侧距离指针套2.2中心距离相等；（3）指针2.1中心轴线与指针套2.2中心轴垂直；（4）不损伤零件。
[0004]现有技术中，一般采用倒向装配法，即先指针2.1固定定位，再将指针套2.2对位压配合，倒向装配法缺点有：指针2.1受力不均匀、无法控制装配力度、指针2.1易损伤、效率和合格率都不高。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种航空仪表指针组件装配方法，以达到装配时保证指针受力均匀、提高产品装配质量的作用。
[0006]本专利技术通过下述技术方案实现：一种航空仪表指针组件装配方法，包括以下步骤：步骤S1：定位指针套：加工出一底座和指针套，在底座内加工出第二活动孔以用于安装指针套，指针套顶部露出底座，指针套顶部加工出一条长条形的安装凹槽，调整好指针套的安装凹槽长度方向；步骤S2：定位指针：加工出指针，将指针安装于指针套正上方且水平布置，调整指针的位置，使得指针首尾端到指针套中心的距离相等且指针长度方向与安装凹槽长度方向一致；步骤S3：装配：按压指针使其下移，直至指针完全压合在指针套的安装凹槽内。
[0007]本专利技术采用正向装配法，即先定位安装固定好指针套，再定位安装固定好指针，最后移动指针装配进指针套上，装配时可保证指针受力均匀，从而提高产品装配质量。
[0008]为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述步骤S2是通过在底座上装配定位运动机构的方法进行定位指针的操作；所述定位运动机构包括若干导向限位销和两支撑限位销；所述步骤S2具体包括以下操作步骤：
步骤S2
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1：在所述底座内对应位置加工出若干第一活动孔；步骤S2
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2：将两所述支撑限位销分别安装于对应第一活动孔内，将指针首尾两端安装在两所述支撑限位销顶部之间，使得指针位于指针套正上方且水平布置，两支撑限位销分别位于指针套两侧且与指针套的距离相等，使得指针首尾端到指针套中心的距离相等；步骤S2
‑
3：将若干导向限位销分别安装于对应第一活动孔内，调整导向限位销安装位置，使导向限位销均位于两所述支撑限位销之间，且指针两侧端均接触设置有导向限位销，所述导向限位销的顶面高于支撑限位销的顶面，使得指针长度方向与安装凹槽长度方向一致。
[0009]为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述定位运动机构还包括若干第一弹簧和一个第二弹簧，第一弹簧分别安装于对应第一活动孔内且与对应的导向限位销和支撑限位销底部接触，第二弹簧安装于第二活动孔内且与指针套底部接触；所述步骤S3具体包括以下操作步骤：步骤S3
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1：对导向限位销施加压力使其下移；步骤S3
‑
2：继续施加压力直至接触支撑限位销，使支撑限位销和导向限位销同时下移；步骤S3
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3：继续施加压力直至接触指针，使支撑限位销、导向限位销和指针同时下移，直至指针嵌入指针套的安装凹槽内；步骤S3
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4：撤销压力，支撑限位销和导向限位销在第一弹簧作用下复位，指针和指针套成为一体的指针组件被第二弹簧弹起，取出指针组件。
[0010]为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述步骤S3
‑
1具体包括如下操作：加工出一块压板，将压板贴合在导向限位销顶面，对压板施加压力，使导向限位销受到压力下移。
[0011]为了更好的实现本专利技术，进一步地，在步骤S2
‑
2中，将指针首尾两端安装在两所述支撑限位销顶部之间时，具体包括如下操作：在所述支撑限位销顶部靠近指针套的一侧均加工出台阶面，所述台阶面与指针套顶面齐平，将所述指针首尾两端分别安装于两台阶面上。
[0012]为了更好的实现本专利技术，进一步地，在步骤S2
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3中，调整导向限位销安装位置时，具体包括如下操作：选用四个导向限位销，每两个导向限位销为一组，所述指针套位于两组导向限位销之间，每组的两导向限位销分别安装于指针两侧并与指针接触。
[0013]为了更好的实现本专利技术，进一步地，所述底座顶面开设有与指针配合的条形槽。
[0014]为了更好的实现本专利技术，进一步地，在步骤S3
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2中，使支撑限位销和导向限位销同时下移时，需对支撑限位销进行导向，具体导向方法包括如下操作：步骤a1：选取两个第一导向钉，将第一导向钉安装于底座侧壁靠近对应支撑限位销的位置；步骤a2：在所述支撑限位销侧壁开设出与对应第一导向钉配合的第一导向槽，所述第一导向槽竖直布置；步骤a3：支撑限位销下移时，第一导向钉一端在第一导向槽内做相对滑移运动。
[0015]为了更好的实现本专利技术，进一步地，在步骤S3
‑
2中，使支撑限位销和导向限位销同时下移时，需对导向限位销进行导向，具体导向方法包括如下操作：步骤b1：选取若干和导向限位销数量相等的第二导向钉，将第二导向钉安装于底座侧壁靠近对应导向限位销的位置；步骤b2：在所述导向限位销侧壁开设出与对应第二导向钉配合的第二导向槽，所述第二导向槽竖直布置；步骤b3：导向限位销下移时，第二导向钉一端在第二导向槽内做相对滑移运动。
[0016]为了更好的实现本专利技术，进一步地，将压板贴合在导向限位销顶面，对压板施加压力时，需对压板进行导向，具体导向方法包括如下操作：步骤c1：在所述底座顶部加工出若干导向销，所述导向销位于定位运动机构外侧；步骤c2：在所述压板上加工出若干与导向销配合的安装孔，所述导向销顶部加工成圆头；步骤c3：将压板的安装孔对准导向销放下，直至接触到导向限位销上表面，对压板施加压力使其沿着导向销下移。
[0017]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：（1）本专利技术采用正向装配，即先定位安装固定好指针套，再定位安装固定好指针，通过移动指针使其装配进指针套的安装凹槽内，相比传统倒向装配，本专利技术通过移动指针的方式完成装配，便于对准，提高装配精确度，且移动过程中可保证指针受力均匀，便于控制装配力度，指针不易损伤，从而提高产品装配质量，同时提高了装配效率；（2）本专利技术通过底座来安装定位指针套，然后再通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种航空仪表指针组件装配方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：定位指针套（2.2）：加工出一底座（1）和指针套（2.2），在底座（1）内加工出第二活动孔（1.2）以用于安装指针套（2.2），指针套（2.2）顶部露出底座（1），指针套（2.2）顶部加工出一条长条形的安装凹槽（2.2.1），调整好指针套（2.2）的安装凹槽（2.2.1）长度方向；步骤S2：定位指针（2.1）：加工出指针（2.1），将指针（2.1）安装于指针套（2.2）正上方且水平布置，调整指针（2.1）的位置，使得指针（2.1）首尾端到指针套（2.2）中心的距离相等且指针（2.1）长度方向与安装凹槽（2.2.1）长度方向一致；步骤S3：装配：按压指针（2.1）使其下移，直至指针（2.1）完全压合在指针套（2.2）的安装凹槽（2.2.1）内。2.根据权利要求1所述的一种航空仪表指针组件装配方法，其特征在于，所述步骤S2是通过在底座（1）上装配定位运动机构（3）的方法进行定位指针（2.1）的操作；所述定位运动机构（3）包括若干导向限位销（3.1）和两支撑限位销（3.2）；所述步骤S2具体包括以下操作步骤：步骤S2
‑
1：在所述底座（1）内对应位置加工出若干第一活动孔（1.1）；步骤S2
‑
2：将两所述支撑限位销（3.2）分别安装于对应第一活动孔（1.1）内，将指针（2.1）首尾两端安装在两所述支撑限位销（3.2）顶部之间，使得指针（2.1）位于指针套（2.2）正上方且水平布置，两支撑限位销（3.2）分别位于指针套（2.2）两侧且与指针套（2.2）的距离相等，使得指针（2.1）首尾端到指针套（2.2）中心的距离相等；步骤S2
‑
3：将若干导向限位销（3.1）分别安装于对应第一活动孔（1.1）内，调整导向限位销（3.1）安装位置，使导向限位销（3.1）均位于两所述支撑限位销（3.2）之间，且指针（2.1）两侧端均接触设置有导向限位销（3.1），所述导向限位销（3.1）的顶面高于支撑限位销（3.2）的顶面，使得指针（2.1）长度方向与安装凹槽（2.2.1）长度方向一致。3.根据权利要求2所述的一种航空仪表指针组件装配方法，其特征在于，所述定位运动机构（3）还包括若干第一弹簧（3.3）和一个第二弹簧（3.4），第一弹簧（3.3）分别安装于对应第一活动孔（1.1）内且与对应的导向限位销（3.1）和支撑限位销（3.2）底部接触，第二弹簧（3.4）安装于第二活动孔（1.2）内且与指针套（2.2）底部接触；所述步骤S3具体包括以下操作步骤：步骤S3
‑
1：对导向限位销（3.1）施加压力使其下移；步骤S3
‑
2：继续施加压力直至接触支撑限位销（3.2），使支撑限位销（3.2）和导向限位销（3.1）同时下移；步骤S3
‑
3：继续施加压力直至接触指针（2.1），使支撑限位销（3.2）、导向限位销（3.1）和指针（2.1）同时下移，直至指针（2.1）嵌入指针套（2.2）的安装凹槽（2.2.1）内；步骤S3
‑
4：撤销压力，支撑限位销（3.2）和导向限位销（3.1）在第一弹簧（3.3）作用下复位，指针（2.1）和指针套（2.2）成为一体的指针组件（2）被第二弹簧（3.4）弹起，取出指针组件（2）。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪，陈绪安，杨东，郑志高，刘建英，
申请(专利权)人：四川亚美动力技术有限公司，
类型：发明
国别省市：