一种焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种焊接方法，包括：对待焊接件预热，使其达到临界融化点；通过弧焊对所述待焊接件进行焊接。相较于现有技术，应用本发明专利技术提供的焊接方法，具有以下技术效果：对待焊接件进行预热，再通过弧焊对待焊接件进行集中加热焊接，保证待焊接件在焊接过程中的形态，防止待焊接件在焊接时的出现无法恢复的热变形，影响待焊接件的使用，提高焊接质量，同时通过预先对待焊接件进行预热，缩短弧焊焊接时间，提高焊接效率。提高焊接效率。提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接方法


[0001]本专利技术涉及焊接工艺
，更具体地说，涉及一种焊接方法。

技术介绍

[0002]常用的对铜棒与铜板进行焊接，采用乙炔在氧气中燃烧产生大量热量以熔化局部母材(铜棒与铜板)及焊接材料(铜丝)，以使之焊接相连。采用氧
‑
乙炔气焊方法对铜棒与铜板进行焊接，存在操作难度大、热影响大，同时焊接质量得不到保证、效率低等问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的第一个目的在于提供一种焊接方法，以解决现有氧乙炔方法操作难度大、焊接质量低的问题。
[0004]为了达到上述第一个目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种焊接方法，包括：
[0006]对待焊接件预热，使其达到临界融化点；
[0007]通过弧焊对所述待焊接件进行焊接。
[0008]优选地，所述对待焊接件预热，包括：
[0009]采用氧乙炔火焰对所述待焊接件进行预热。
[0010]优选地，所述通过弧焊对所述待焊接件进行焊接，包括：
[0011]将所述待焊接件放入保护气体中；
[0012]通过熔化极氩弧焊将焊丝与所述待焊接件进行焊接。
[0013]优选地，所述对待焊接件预热之前，所述方法还包括：
[0014]对所述待焊接件的焊接面进行清理。
[0015]优选地，所述通过弧焊对所述待焊接件进行焊接之后，所述方法还包括：
[0016]利用钢丝去除所述待焊接件的表面焊缝的熏涂。
[0017]优选地，所述弧焊为氩弧焊、电弧焊或埋弧焊中的一种。
[0018]本专利技术提供的焊接方法，包括：对待焊接件预热，使其达到临界融化点；通过弧焊对所述待焊接件进行焊接。
[0019]相较于现有技术，应用本专利技术提供的焊接方法，具有以下技术效果：
[0020]对待焊接件进行预热，再通过弧焊对待焊接件进行集中加热焊接，保证待焊接件在焊接过程中的形态，防止待焊接件在焊接时的出现无法恢复的热变形，影响待焊接件的使用，提高焊接质量，同时通过预先对待焊接件进行预热，缩短弧焊焊接时间，提高焊接效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术实施例提供的一种焊接方法的流程示意图。
具体实施方式
[0023]本专利技术实施例公开了一种焊接方法，以解决现有氧乙炔方法操作难度大、焊接质量低的问题。
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，图1为本专利技术实施例提供的一种焊接方法的流程示意图。
[0026]在一种具体的实施方式中，本专利技术提供的焊接方法，包括：
[0027]S11：对待焊接件预热，使其达到临界融化点；
[0028]S12：通过弧焊对所述待焊接件进行焊接。
[0029]其中，待焊接件的预热可通过加热炉实现，通过预热以使待焊接件熔化以缩短后续弧焊的焊接时间，通过弧焊对待焊接件的焊缝处进行集中加热，弧焊对可熔化的焊丝与待焊接件之间的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属，上述焊接方法待焊接件能够保持原有形态，降低焊接对待焊接件的热影响，降低因氧乙炔气焊时待焊接件形态改变而产生的操作难度大的问题。待焊接件可为合金、铜制品或其他金属件，根据需要进行设置。
[0030]相较于现有技术，应用本专利技术提供的焊接方法，具有以下技术效果：
[0031]对待焊接件进行预热，再通过弧焊对待焊接件进行集中加热焊接，保证待焊接件在焊接过程中的形态，防止待焊接件在焊接时的出现无法恢复的热变形，影响待焊接件的使用，提高焊接质量，同时通过预先对待焊接件进行预热，缩短弧焊焊接时间，提高焊接效率。
[0032]其中，对待焊接件预热，包括：
[0033]采用氧乙炔火焰对待焊接件进行预热，其通过乙炔在氧气中燃烧产生大量热量熔化局部待焊接件及焊接材料实现焊接，其成本低廉，设备便于获取且结构简单，在其他实施例中，也可以选择其他方式实现待焊接件的预热，均在本专利技术的保护范围内。
[0034]在一种实施例中，弧焊为氩弧焊、电弧焊或埋弧焊中的一种。进一步地，通过弧焊对待焊接件进行焊接，包括：
[0035]将待焊接件放入保护气体中；
[0036]通过熔化极氩弧焊将焊丝与待焊接件进行焊接。
[0037]向焊接区输送保护气体，保护气体可为高纯氩气，有效避免被高温氧化；使电弧和熔化的焊丝、熔池及附件的母材金属免受周围空气的有害气体，连续送进的焊丝金属不断熔化并过渡到熔池，与熔化的母材金属融合形成焊缝金属，从而使工件相互连接起来，保证焊接质量的同时，提高焊接效率。
[0038]具体的，对待焊接件预热之前，方法还包括：
[0039]对待焊接件的焊接面进行清理，其中，利用丙酮、酒精或类似清洗剂清洁待焊接件
的焊接表面的油污；利用清水清洗待焊接件的焊接表面，并吹干。
[0040]通过弧焊对待焊接件进行焊接之后，方法还包括：
[0041]利用钢丝去除待焊接件的表面焊缝的熏涂。
[0042]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0043]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接方法，其特征在于，包括：对待焊接件预热，使其达到临界融化点；通过弧焊对所述待焊接件进行焊接。2.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述对待焊接件预热，包括：采用氧乙炔火焰对所述待焊接件进行预热。3.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述通过弧焊对所述待焊接件进行焊接，包括：将所述待焊接件放入保护气体中；通过熔化极氩弧焊将焊丝与所述待焊接件进行焊接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐天建，王滔，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：