一种10mm厚Q690qENH/Q960E异种钢MAG焊接工艺制造技术

一种10mm厚Q690qENH/Q960E异种钢MAG焊接工艺，涉及工程建筑结构耐候钢、高强钢异种钢焊接技术领域。工艺方案要点为：1)采用抗拉强度≥800MPa的10mm厚Q690qENH钢耐候钢，抗拉强度≥1000MPa的10mm厚Q960E高强钢；2)坡口加工为单面60

【技术实现步骤摘要】
一种10mm厚Q690qENH/Q960E异种钢MAG焊接工艺


[0001]本专利技术涉及耐候钢、高强钢异种钢焊接
，涉及一种10mm厚Q690qENH钢材及Q960E钢材不同强度级别钢板MAG焊接工艺。

技术介绍

[0002]近随着工程建筑结构的大型化与复杂化，耐候钢及高强钢由于其自身耐候性能及高强高韧特点被广泛应用。异种钢能够满足不同的性能要求，发挥每个组成成分的各自优势，而且可以节约大量贵重、优质的材料，在降低实际应用成本的同时还能满足工程需要。在工程建筑结构使用耐候钢及高强钢，在增加强度的同时减轻结构重量，降低焊接量，节省经济成本。Q690qENH耐候钢及Q960E高强钢是近年被广泛关注的钢材，在工程中被广泛应用。焊接是工程建设中最常用的连接技术之一，MAG焊由于具有自动化程度高，生产效率高，适用范围广，生产成本低等优点被广泛应用在工程领域中。
[0003]在进行MAG焊接时，焊接接头由于组织成分的不均匀，常常是整个结构的薄弱环节。在焊接时常会出现咬边、气孔、未熔合、未焊透、余高过高或焊瘤过大等缺陷。
[0004]围绕耐候钢及高强钢异种钢焊接工艺，本文阐述了一种Q690qENH与Q960E异种钢MAG焊接工艺，实现全熔透、余高较小，且焊接接头强度较高的焊接工艺。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于针对10mm厚Q690qENH/Q960E异种钢MAG焊接工艺，以解决上述问题。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种10mm厚Q690qENH及Q960E异种钢MAG焊接工艺，其包括以下步骤：
[0007](1)采用Q690qENH钢力学性能特征为ReL≥690MPa，抗拉强度Rm≥800MPa，延伸率A≥14％，
‑
40℃冲击功AKV≥90J，Q960E钢力学性能特征为ReL≥960MPa，抗拉强度Rm≥1000MPa，延伸率A≥12.5％，
‑
40℃冲击功AKV≥40J。
[0008](2)坡口加工：将焊接衔接处加工为单面V型坡口，坡口角度为60
°
，钝边3mm，将坡口内外表面20mm范围内打磨干净，露出金属光泽，无铁锈等，对接间隙1.2mm。
[0009](3)焊接材料：选择熔敷金属抗拉强度≥800MPa，直径1.2mm低合金钢焊丝作为焊接填充材料。
[0010](4)焊接保护气体：采用MAG焊接过程中使用的保护气体的体积分数为80％Ar+20％CO2，气体流量为25L/min。
[0011](5)焊接工艺参数：
[0012]a)打底焊：在焊板背面施加一道打底焊，其焊接电流158A～162A，焊接电压18.6V～19V，焊接速度0.5m/min。
[0013]b)在焊板正面对打底焊进行清根，目的为将打底焊留下的氧化物、不光整部分清除。
[0014]c)填充焊1：在焊板正面施加一道填充焊，其焊接电流218A～223A，焊接电压24.8V～25.2V，焊接速度0.5m/min。
[0015]d)填充焊2：在焊板正面施加一道填充焊，其焊接电流228A～232A，焊接电压29V～31V，焊接速度0.5m/min。
[0016]e)盖面焊：施加一道盖面焊，其焊接电流260A～263A，焊接电压30V～31V，焊接速度0.5m/min。
[0017]本专利技术的有益成果是：焊接方式简单，成本低，搭配机器人可实现较高的生产效率，焊接接头全熔透，无咬边气孔等缺陷，且余高、熔宽较小，与母材平滑过渡，焊接接头具有良好的力学性能。
附图说明
[0018]附图是本专利技术实施例1中使用的焊接接头形式图。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实例对本专利技术做进一步详细的说明：
[0020]结合图1，本专利技术提供了一种针对10mm厚Q690qENH与10mm厚Q960E异种钢MAG焊接工艺，其步骤为：
[0021](1)采用Q690qENH钢力学性能特征为ReL≥690MPa，抗拉强度Rm≥800MPa，延伸率A≥14％，
‑
40℃冲击功AKV≥90J，Q960E钢力学性能特征为ReL≥960MPa，抗拉强度Rm≥1000MPa，延伸率A≥12.5％，
‑
40℃冲击功AKV≥40J。
[0022](2)坡口加工：将焊接衔接处加工为单面V型坡口，坡口角度为60
°
，钝边3mm，将坡口正反面外表面20mm范围内打磨干净，露出金属光泽，无铁锈、氧化物等，对接间隙1.2mm。
[0023](3)焊接材料：选择熔敷金属抗拉强度≥800MPa，直径1.2mm低合金钢焊丝作为焊接填充材料。
[0024](4)焊接保护气体：采用MAG焊接过程中使用的保护气体的体积分数为80％Ar+20％CO2，气体流量为25L/min。
[0025](5)焊接工艺参数：
[0026]a)打底焊：在焊板背面施加一道打底焊，其焊接电流158A～162A，焊接电压18.6V～19V，焊接速度0.5m/min。
[0027]b)在焊板正面对打底焊进行清根，目的为将打底焊留下的氧化物、不光整部分清除。
[0028]c)填充焊1：在焊板正面施加一道填充焊，其焊接电流218A～223A，焊接电压24.8V～25.2V，焊接速度0.5m/min。
[0029]d)填充焊2：在焊板正面施加一道填充焊，其焊接电流228A～232A，焊接电压29V～31V，焊接速度0.5m/min。
[0030]e)盖面焊：施加一道盖面焊，其焊接电流260A～263A，焊接电压30V～31V，焊接速度0.5m/min。
[0031]实施例1：
[0032](1)采用钢材为10mm厚Q690qENH及10mm厚Q960E，其中Q690qENH力学性能特征为
ReL≥690MPa，抗拉强度Rm≥800MPa，延伸率A≥14％，
‑
40℃冲击功AKV≥90J，Q960E力学性能特征为ReL≥960MPa，抗拉强度Rm≥1000MPa，延伸率A≥12.5％，
‑
40℃冲击功AKV≥40J。
[0033](2)坡口加工：将焊接衔接处加工为单面V型坡口，坡口角度为60
°
，钝边3mm，将坡口正反面外表面20mm范围内打磨干净，露出金属光泽，无铁锈等，对接间隙1.2mm。
[0034](3)焊接材料：选择熔敷金属抗拉强度≥800MPa，直径1.2mm低合金钢焊丝作为焊接填充材料。
[0035](4)焊接保护气体：采用MAG焊接过程中使用的保护气体的体积分数为80％Ar+20％CO2，气体流量为25L/min。
[0036](5)焊接工艺参数：
[0037]a)打底焊：在焊板背面施加一道打底焊，其焊接电流160A，焊接电压18.8V，焊接速度0.5m/min。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种10mm厚Q690qENH/Q960E异种钢MAG焊接工艺，步骤：(1)、采用10mm厚Q690qENH钢力学性能特征为ReL≥690MPa，抗拉强度Rm≥800MPa，延伸率A≥14％，
‑
40℃冲击功AKV≥90J；10mm厚Q960E钢力学性能特征为ReL≥960MPa，抗拉强度Rm≥1000MPa，延伸率A≥12.5％，
‑
40℃冲击功AKV≥40J。(2)、坡口加工：将焊接衔接处加工为单面V型坡口，坡口角度为60
°
，钝边3mm，将坡口内外表面20mm范围内打磨干净，露出金属光泽，无铁锈、氧化物等，对接间隙1.2mm。(3)、焊接材料：选择熔敷金属抗拉强度Rm≥800MPa，直径1.2mm低合金钢焊丝作为焊接填充材料。(4)、焊接保护气体：采用MAG焊接过程中使用的保护气体的体积分数为80％Ar+20％CO2，气体流量为25L/min。(5)、焊接工艺参数：a)打底焊：在焊板背面施加一道打底焊，其焊接电流158A～162A，焊接电压18.6V～19V，焊接速度0.5m/min。b)在焊板正面对打底焊进行清根，目的为将打底焊留下的氧化物、不光整部分清除。c)填充焊1：在焊板正面施加一道填充焊，其焊接电流218A～223A，焊接电压24.8V～25.2V，焊接速度0.5m/min。d)填充焊2：在焊板正面施加一道填充焊，其焊接电流228A～232A，焊接电压29V～31V，焊接速度0....

【专利技术属性】
技术研发人员：牛强，李云涛，杨立军，高树灵，
申请(专利权)人：天津理工大学，
类型：发明
国别省市：