塑料外壳金属化电镀方法、耐磨塑料技术

本发明专利技术公开了一种塑料外壳金属化电镀方法、耐磨塑料，属于材料镀覆金属技术领域，所述塑料外壳金属化电镀方法主要包括塑料的预处理、粗化、中和、敏化、活化、电镀、成品。本发明专利技术的塑料外壳金属化镀层具有良好的结合性能，镀层不易脱落，同时在具有非常好的耐磨性和耐腐蚀性能，本发明专利技术的塑料外壳金属化电镀方法简单、成本低、操作容易，易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
塑料外壳金属化电镀方法、耐磨塑料


[0001]本专利技术涉及材料镀覆金属
，具体涉及一种塑料外壳金属化电镀方法、耐磨塑料。

技术介绍

[0002]塑料作为一种塑料制品，在农业、工业、建筑、包装等多各方面被广泛应用，但由于塑料耐热、耐磨性能差，其应用范围受到一定局限。随着科技的发展和人们生活水平的提高，单一材料的特性及应用受到制约，新材料特别是复合材料的性能更加受到关注。目前，非金属材料表面改性的技术多种多样，利用化学镀金属及合金对非金属基体材料表面进行改性研究的较多，化学镀层对于非金属表面进行改性是一种常用的表面改性处理技术。利用非金属材料表面改性技术改变塑料的特性，塑料表面经过化学镀层技术的处理，能使塑料在保持原有质轻、耐腐蚀的基础上又具有良好的耐磨、导热、导电、力学等性能，使塑料的用途更加广泛。
[0003]常用塑料均表现出明显的化学惰性和憎水性，与水性溶液难以完全浸湿，很难与银、铜、镍等金属形成化学键合的活性官能团，不容易诱导金属的沉积。此外，金属材料的表面自由能较高，但高分子材料的表面自由能低且粗糙度较低，平整光滑，同时塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料外壳金属化电镀方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、预处理：先用丙酮和无水乙醇的混合物对塑料的表面进行室温清洗5
‑
10min；再用40
‑
60℃、pH＝7
‑
8.5的碳酸钠水溶液清洗3
‑
10min，再用pH＝5
‑
6.5的醋酸室温下超声清洗1
‑
3min，最后用30
‑
50℃水清洗2
‑
5min，得到预处理塑料；S2、粗化：将预处理塑料放入30
‑
50℃的膨润液中浸泡5
‑
15min，再放入50
‑
65℃的微蚀液中，在超声功率120
‑
200W、超声频率20
‑
40kHz下处理10
‑
25min，得到微蚀塑料；S3、中和：将微蚀塑料浸入中和液中，在50
‑
70℃、200
‑
500rpm搅拌5
‑
15min，所述中和液为硫酸与草酸的混合水溶液，其中硫酸为15
‑
50wt％、草酸为1
‑
5wt％，取出、用去离子水冲洗2
‑
5min；S4、敏化：将中和后的塑料放入敏化液中，在30
‑
50℃浸泡20
‑
40min，所述敏化液由0.01
‑
0.1wt％氯化钯、1
‑
5wt％氯化亚锡、及浓度为20
‑
40ml/L的30
‑
40wt％盐酸和10
‑
25wt％氯化钾、余量为去离子水混合而成；S5、活化：将敏化后的塑料放在活化液中，在室温下、300
‑
500rpm活化3
‑
10min，所述活化液由1
‑
5wt％硝酸银、0.5
‑
2wt％氨水、2
‑
10wt％乙二醛、0.5
‑
3wt％三乙醇胺、余量为去离子水混合而成；S6、电镀：将活化后的塑料放入到电镀液中进行电镀处理，电镀温度为20
‑
30℃，电流密度为0.5
‑
2.0A/dm2，电镀时间为20
‑
50min；S7、成品：对电镀处理后的塑料放在温度为50
‑
70℃下干燥1
‑
3h，冷却至室温，得到塑料外壳金属化镀层。2.如权利要求1所述的塑料外壳金属化电镀方法，其特征在于，所述塑料为聚碳酸酯塑料、ABS塑料、聚酰亚胺塑料中的任一种。3.如权利要求1所述的塑料外壳金属化电镀方法，其特征在于，所述膨润液由10
‑
25wt％5
‑
羧基苯并...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡长昕，饶君豪，
申请(专利权)人：广东宇豪新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：