本发明专利技术公开了一种高强度高精密音频设备用铝合金压铸件，包括铝合金压铸件主体，所述铝合金压铸件主体的内部开设有元件安装凹槽和控制安装凹槽。本发明专利技术所述的一种高强度高精密音频设备用铝合金压铸件，提高铝合金压铸件主体的高强度和高精密性能，减少铝合金压铸件主体在相对高温下出现裂痕情况，提高铝合金压铸件主体的使用效率，方便盖子与铝合金压铸件主体脱离，增加铝合金压铸件主体与盖子的拆卸，可以减少铝合金压铸件主体在安装和拆卸过程中的阻力，加快铝合金压铸件主体的安装，缓冲弹簧和缓冲板，可以减少搬运块在收缩过程中的挤压，导致铝合金压铸件主体出现裂痕，提高稳定安全性，给音频设备带来更好的使用前景。给音频设备带来更好的使用前景。给音频设备带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度高精密音频设备用铝合金压铸件
[0001]本专利技术涉及音频设备等领域，具体为一种高强度高精密音频设备用铝合金压铸件。
技术介绍
[0002]音频设备主要是对音频输入输出设备的总称，其包括的产品类型也很多，一般可以分为以下几种：功放机、音箱、多媒体控制台、数字调音台、音频采样卡、合成器、中高频音箱、话筒，PC中的声卡、耳机等，其他周边音频设备：专业话筒系列、耳机、收扩音系统等，铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中，主要的用途还是在一些器械的零件上，压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件，压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。
[0003]现有用高强度高精密音频设备用铝合金压铸件，高密度高强度音频设备在使用过程中，由于内部的电子元件在运作时候，都会产生热量，从而导致铝合金压铸件发热，影响使用，其次在安装过程中，一般都是通过固定螺栓进行固定，在安装时候，没有限位作用，导致安装相对麻烦，而成型移动时候，通常会被夹具夹紧时候出现损害，影响成品率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高强度高精密音频设备用铝合金压铸件。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高强度高精密音频设备用铝合金压铸件，具备便于搬运、起到限位作用和便于散热等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种高强度高精密音频设备用铝合金压铸件主体，包括铝合金压铸件主体，所述铝合金压铸件主体的内部开设有元件安装凹槽和控制安装凹槽，控制安装凹槽控制安装凹槽位于元件安装凹槽的一侧，所述铝合金压铸件主体的后端内表面设置有散热机构，所述铝合金压铸件主体的四周内表面设置有限位机构，所述铝合金压铸件主体的上下两端外表面设置有搬运机构和固定组件，且固定组件位于搬运机构的一侧。
[0008]优选的，所述铝合金压铸件主体与元件安装凹槽和控制安装凹槽之间为一体成型，所述铝合金压铸件主体与搬运机构和固定组件之间通过焊接连接，所述铝合金压铸件
主体与限位机构之间通过焊接连接，所述铝合金压铸件主体与散热机构之间设置有支撑杆，且铝合金压铸件主体的后端内表面通过支撑杆与散热机构的外壁固定连接。
[0009]优选的，所述散热机构包括旋转扇叶、通风口、旋转轴承、散热凹槽、贴片、导热凹槽、导热杆、散热片和旋转电机，所述铝合金压铸件主体的一侧内部开设有散热凹槽，所述铝合金压铸件主体的一侧外表面开设有通风口，所述旋转轴承、旋转扇叶和散热片均位于散热凹槽的内部，所述旋转扇叶位于旋转轴承的外壁，带动散热片位于旋转扇叶的一侧，所述铝合金压铸件主体的另一侧内部开设有导热凹槽，所述导热杆位于导热凹槽的内部并贯穿铝合金压铸件主体的壁体，且与散热片贴合，所述贴片位于导热杆的一侧，所述旋转电机位于铝合金压铸件主体的内部并与旋转轴承的一侧外表面活动连接。
[0010]优选的，所述旋转扇叶与旋转轴承之间通过焊接连接，所述旋转轴承与散热凹槽之间设置有轴承，且散热凹槽的内壁通过轴承与旋转轴承的左右两侧外表面活动连接，所述导热杆与散热片之间通过焊接连接，所述贴片与导热杆之间通过焊接连接，所述旋转电机与铝合金压铸件主体之间设置有一号凹槽，且旋转电机的外壁通过一号凹槽与铝合金压铸件主体的内部固定连接。
[0011]优选的，所述限位机构包括限位凹槽、限位杆、限位支撑杆、移动杆、L型卡扣、锁紧凹槽和挤压弹簧，所述铝合金压铸件主体的内部开设有限位凹槽和锁紧凹槽，且限位凹槽位于锁紧凹槽的上端外表面，所述限位支撑杆位于限位凹槽的内部，所述移动杆和L型卡扣均位于锁紧凹槽的内部并延伸至铝合金压铸件主体的外部，所述挤压弹簧位于锁紧凹槽的内部，所述限位杆位于锁紧凹槽的内部并贯穿限位支撑杆的壁体。
[0012]优选的，所述移动杆与L型卡扣之间通过焊接连接，所述限位杆位于与L型卡扣之间通过焊接连接，所述限位支撑杆与铝合金压铸件主体之间为一体成型，所述挤压弹簧与锁紧凹槽之间设置有一号固定胶，且锁紧凹槽的下端内表面通过一号固定胶与挤压弹簧的下端外表面固定连接，所述挤压弹簧与L型卡扣之间设置有二号固定胶，且L型卡扣的下端外表面通过二号固定胶与挤压弹簧的上端外表面固定连接。
[0013]优选的，所述搬运机构包括缓冲弹簧、缓冲板、搬运凹槽、搬运块、环形孔和升降杆,所述铝合金压铸件主体的上端外表面开设有搬运凹槽，所述缓冲弹簧和缓冲板均位于搬运凹槽的内部，且缓冲板位于缓冲弹簧的上端外表面，所述升降杆位于搬运凹槽的内部，所述搬运块位于升降杆的上端外表面，所述环形孔位于搬运块的前端外表面。
[0014]优选的，所述搬运块与环形孔之间为一体成型，所述搬运块与升降杆之间设置有固定螺栓，且搬运块的下端外表面通过固定螺栓与升降杆的上端外表面固定连接，所述升降杆与铝合金压铸件主体之间设置有二号凹槽，且升降杆的下端外壁通过二号凹槽和搬运凹槽与铝合金压铸件主体的内部固定连接，所述缓冲弹簧与搬运凹槽之间设置有三号固定胶，且搬运凹槽的下端内表面通过三号固定胶与缓冲弹簧的下端外表面固定连接，所述缓冲弹簧与缓冲板之间设置有四号固定胶，且缓冲弹簧的上端外表面通过四号固定胶与缓冲板的下端外表面固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种高强度高精密音频设备用铝合金压铸件，具备以下有益效果：
[0017]1、该一种高强度高精密音频设备用铝合金压铸件，通过设置的散热机构，铝合金
压铸件主体内部的元件会产生相对的热量，之后通过贴片和导热杆把热量传输到散热片上，之后通过散热片把热量传输到散热凹槽内部，之后旋转电机带动旋转轴承旋转，旋转的旋转轴承带动旋转扇叶旋转，旋转的旋转扇叶把散热凹槽内部的热空气通过通风口传输到外界，从而保持铝合金压铸件主体内部有的降温，通过贴片和旋转扇叶可以提高铝合金压铸件主体内部的元件运作效率，进一步提高铝合金压铸件主体的高强度和高精密性能，减少铝合金压铸件主体在相对高温下出现裂痕情况，提高铝合金压铸件主体的使用效率。
[0018]2、该一种高强度高精密音频设备用铝合金压铸件，通过设置的限位机构，盖上盖子，L型卡扣在挤压弹簧的作用下，可以稳稳的挤压盖子，一方面促进铝合金压铸件主体与盖子稳定，另一方面可以起到限位的作用，之后通过固定组件对其进行进一步固定，增加稳定性能，当需要更换时候，工作人员送开固定组件，之后通过手拉动移动杆，使L型卡扣挤压挤压弹簧，从而方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度高精密音频设备用铝合金压铸件，包括铝合金压铸件主体(1)，其特征在于：所述铝合金压铸件主体(1)的内部开设有元件安装凹槽(5)和控制安装凹槽(7)，控制安装凹槽(7)控制安装凹槽(7)位于元件安装凹槽(5)的一侧，所述铝合金压铸件主体(1)的后端内表面设置有散热机构(2)，所述铝合金压铸件主体(1)的四周内表面设置有限位机构(3)，所述铝合金压铸件主体(1)的上下两端外表面设置有搬运机构(4)和固定组件(6)，且固定组件(6)位于搬运机构(4)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种高强度高精密音频设备用铝合金压铸件，其特征在于：所述铝合金压铸件主体(1)与元件安装凹槽(5)和控制安装凹槽(7)之间为一体成型，所述铝合金压铸件主体(1)与搬运机构(4)和固定组件(6)之间通过焊接连接，所述铝合金压铸件主体(1)与限位机构(3)之间通过焊接连接，所述铝合金压铸件主体(1)与散热机构(2)之间设置有支撑杆，且铝合金压铸件主体(1)的后端内表面通过支撑杆与散热机构(2)的外壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高强度高精密音频设备用铝合金压铸件，其特征在于：所述散热机构(2)包括旋转扇叶(201)、通风口(202)、旋转轴承(203)、散热凹槽(204)、贴片(205)、导热凹槽(206)、导热杆(207)、散热片(208)和旋转电机(209)，所述铝合金压铸件主体(1)的一侧内部开设有散热凹槽(204)，所述铝合金压铸件主体(1)的一侧外表面开设有通风口(202)，所述旋转轴承(203)、旋转扇叶(201)和散热片(208)均位于散热凹槽(204)的内部，所述旋转扇叶(201)位于旋转轴承(203)的外壁，带动散热片(208)位于旋转扇叶(201)的一侧，所述铝合金压铸件主体(1)的另一侧内部开设有导热凹槽(206)，所述导热杆(207)位于导热凹槽(206)的内部并贯穿铝合金压铸件主体(1)的壁体，且与散热片(208)贴合，所述贴片(205)位于导热杆(207)的一侧，所述旋转电机(209)位于铝合金压铸件主体(1)的内部并与旋转轴承(203)的一侧外表面活动连接。4.根据权利要求3所述的一种高强度高精密音频设备用铝合金压铸件，其特征在于：所述旋转扇叶(201)与旋转轴承(203)之间通过焊接连接，所述旋转轴承(203)与散热凹槽(204)之间设置有轴承，且散热凹槽(204)的内壁通过轴承与旋转轴承(203)的左右两侧外表面活动连接，所述导热杆(207)与散热片(208)之间通过焊接连接，所述贴片(205)与导热杆(207)之间通过焊接连接，所述旋转电机(209)与铝合金压铸件主体(1)之间设置有一号凹槽，且旋转电机(209)的外壁通过一号凹槽与铝合金压铸件主体(1)的内部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种高强度高精密音频设备用铝合金压铸件，其特征在于：所述限位机构(3)包括限位凹槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹泽禄，汪小平，武涛，
申请(专利权)人：江苏鑫启盛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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