一种滑动轴承冷却结构制造技术

技术编号:29220247 阅读:10 留言:0更新日期:2021-07-10 00:59
本实用新型专利技术公开的属于滑动轴承装置技术领域,具体为一种滑动轴承冷却结构,包括轴承支座、螺纹孔、延伸架、风扇固定板、风扇、螺丝、圆孔、通水管道、进水管道接头、进水管、抽水泵、固定底板、控制器、吸水管、冷却水池、出水管、水管道接头和轴承。该滑动轴承冷却结构外侧设置有风扇可以增大外表面空气流动速度,增快轴承的散热效果,内部开设的圆孔增大了轴承散热的面积和内部机构与空气的接触面,加快了轴承散热的效果,内部设置的通水管道和抽水泵、管道、冷却池互相配合形成冷却水循环系统,增快了轴承内部热量的传导,经过多重散热装置,极大的增强了滑动轴承的散热能力。增强了滑动轴承的散热能力。增强了滑动轴承的散热能力。

【技术实现步骤摘要】
一种滑动轴承冷却结构


[0001]本技术涉及滑动轴承装置
,具体为一种滑动轴承冷却结构。

技术介绍

[0002]滑动轴承(sliding bearing),在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈,与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承应用场合一般在高速轻载工况条件下。
[0003]滑动轴承在作业时,发生的是滑动摩擦,然而有摩擦就会产生热量。处于高温下的轴承,会产生形变,产生形变后,带动轴承运转的电机就会负载工作,长期负载工作的电机易损坏。为此,我们提出一种滑动轴承冷却结构。

技术实现思路

[0004]因此,本技术的目的是提供一种滑动轴承冷却结构,增快了轴承外侧空气流动速度,增大了轴承内部机构与空气接触的面积,加快了热量传导的速度,增强了滑动轴承的散热能力。
[0005]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种滑动轴承冷却结构,包括轴承支座,所述轴承支座底部左右两侧开设有螺纹孔,所述轴承支座上部左右两侧连接有延伸架,所述延伸架内侧连接着风扇固定板,所述风扇固定板内侧连接着风扇,所述风扇内侧连接着螺丝,所述轴承支座前侧开设有圆孔,所述轴承支座内部开设有通水管道,所述轴承支座外侧连接着进水管道接头,所述进水管道接头顶部连接着进水管,所述进水管底部连接着抽水泵,所述抽水泵底部连接着固定底板,所述抽水泵左侧设置有控制器,所述抽水泵右侧连接着吸水管,所述吸水管右侧连接着冷却水池,所述冷却水池右侧连接着出水管,所述出水管右侧连接着出水管道接头,所述轴承支座内部设置有轴承,控制器,分别与所述抽水泵和风扇电性连接。
[0007]作为本技术所述的一种滑动轴承冷却结构的一种优选方案,其中:所述冷却水池内部设置有液态水。
[0008]作为本技术所述的一种滑动轴承冷却结构的一种优选方案,其中:所述进水管道接头上端外侧设置有螺纹;所述进水管右端内侧设置有螺纹。
[0009]作为本技术所述的一种滑动轴承冷却结构的一种优选方案,其中:所述出水管道接头左端外侧设置有螺纹;所述出水管右端内侧设置有螺纹。
[0010]作为本技术所述的一种滑动轴承冷却结构的一种优选方案,其中:所述风扇外侧设置有保护罩。
[0011]作为本技术所述的一种滑动轴承冷却结构的一种优选方案,其中:所述通水管道内侧设置有隔水层。
[0012]与现有技术相比:该滑动轴承冷却结构外侧设置有风扇可以增大外表面空气流动速度,增快轴承的散热效果,内部开设的圆孔增大了轴承散热的面积和内部机构与空气的接触面,加快了轴承散热的效果,内部设置的通水管道和抽水泵、管道、冷却池互相配合形成冷却水循环系统,增快了轴承内部热量的传导,经过多重散热装置,极大的增强了滑动轴承的散热能力。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术A的结构示意图。
[0016]图中:10轴承支座、20螺纹孔、30延伸架、40风扇、41风扇固定板、42螺丝、50圆孔、60通风水管、70进水管道接头、80进水管、90固定底板、100控制器、110冷却水池、120抽水泵、130吸水管、140出水管、150出水管道接头、160轴承。
具体实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0019]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0021]本技术提供一种滑动轴承冷却结构,用于增快了轴承外侧空气流动速度,增大了轴承内部机构与空气接触的面积,加快了热量传导的速度,增强了滑动轴承的散热能力,请参阅图1

图2,包括轴承支座10,轴承支座10底部左右两侧开设有螺纹孔20,轴承支座10上部左右两侧连接有延伸架30,延伸架30内侧连接着风扇固定板41,风扇固定板41内侧连接着风扇40,风扇40内侧连接着螺丝42,轴承支座10前侧开设有圆孔50,轴承支座10内部开设有通水管道60,轴承支座10外侧连接着进水管道接头70,进水管道接头70顶部连接着进水管80,进水管80底部连接着抽水泵120,抽水泵120底部连接着固定底板90,抽水泵120左侧设置有控制器100,抽水泵120右侧连接着吸水管130,吸水管130右侧连接着冷却水池
110,冷却水池110右侧连接着出水管140,出水管140右侧连接着出水管道接头150,轴承支座10内部设置有轴承160;
[0022]请再次参阅图1,为了降低进入通水管道60的温度,具体的,冷却水池110内部设置有液态水;
[0023]请再次参阅图1,为了方便进水管道接头70和进水管80连接,具体的,进水管道接头70上端外侧设置有螺纹;进水管80右端内侧设置有螺纹;
[0024]请再次参阅图1,为了方便出水管道接头150和出水管140连接,具体的,:出水管道接头150左端外侧设置有螺纹;出水管140右端内侧设置有螺纹;
[0025]请再次参阅图1和图2,为了保护风扇40和防止误伤工人,具体的,风扇40外侧设置有保护罩;
[0026]请再次参阅图1,为了预防通水管道60中的水渗漏出去,具体的,通水管道60内侧设置有隔水层。
[0027]在具体使用时,本
人员先通过螺纹孔20和外界锁紧配件配合将轴承支座10安装到工作位置,将进水管80与进水管道接头70固定连接,再将出水管140与出水管道接头150固定连接,将冷却水池110中加入三分之二的水,将吸水管130和出水管140的一端放入冷却水池110本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑动轴承冷却结构,包括轴承支座(10),其特征在于:所述轴承支座(10)底部左右两侧开设有螺纹孔(20),所述轴承支座(10)上部左右两侧连接有延伸架(30),所述延伸架(30)内侧连接着风扇固定板(41),所述风扇固定板(41)内侧连接着风扇(40),所述风扇(40)内侧连接着螺丝(42),所述轴承支座(10)前侧开设有圆孔(50),所述轴承支座(10)内部开设有通水管道(60),所述轴承支座(10)外侧连接着进水管道接头(70),所述进水管道接头(70)顶部连接着进水管(80),所述进水管(80)底部连接着抽水泵(120),所述抽水泵(120)底部连接着固定底板(90),所述抽水泵(120)左侧设置有控制器(100),所述抽水泵(120)右侧连接着吸水管(130),所述吸水管(130)右侧连接着冷却水池(110),所述冷却水池(110)右侧连接着...

【专利技术属性】
技术研发人员:王云凤徐正贵刘建萍
申请(专利权)人:安徽信成泵阀有限公司
类型:新型
国别省市:

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