一种挖斗快速组焊工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挖斗快速组焊工装，包括挖斗主体，所述挖斗主体的一侧侧壁固定连接有横杆，所述横杆的上端侧壁固定连接有限位滑轨，所述限位滑轨上设有与其匹配的滑块，所述限位滑轨远离挖斗主体的一侧外壁固定连接有双轴电机，且双轴电机的其中一个输出轴密封贯穿限位滑轨的侧壁，所述双轴电机的其中一个输出轴固定连接有短杆。本实用新型专利技术通过多组结构的配合可以根据焊接的需要调节焊接箱的位置与焊枪的方向，能够轻松地完成组焊工作，减轻了工作人员的工作负担，在工作完成后，调节双轴电机的转向，使焊接箱回到原位置的过程中，第三齿轮与第一齿轮啮合，带动扇叶的转动，对工作后的焊接箱进行快速散热，保证了焊接箱的安全。的安全。的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种挖斗快速组焊工装


[0001]本技术涉及挖斗组焊
，尤其涉及一种挖斗快速组焊工装。

技术介绍

[0002]挖斗的金属焊接结构件，由底板、左侧板、右侧板、耳板等零件组成，各零件成型后需通过组焊的工序，在组焊工序中主要完成对底板、左侧板、右侧板，耳板的焊接，其主要工序步骤为根据图纸拼装及初步定位工件，初步夹紧工件，校验尺寸、调整工件间间隙及进一步夹紧工件，最后进行焊接。
[0003]现有技术中，由于对挖斗进行组焊的各个位置不同，工作人员需要搬运焊接箱来完成焊接工作，增加了工作人员的工作负担，在长时间焊接工作后，焊接箱的内部温度升高，不及时处理可能会损坏整个焊接箱，为此，我们提出一种挖斗快速组焊工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在多次移动焊接箱繁琐，焊接箱长时间工作后散热不及时的问题，而提出的一种挖斗快速组焊工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种挖斗快速组焊工装，包括挖斗主体，所述挖斗主体的一侧侧壁固定连接有横杆，所述横杆的上端侧壁固定连接有限位滑轨，所述限位滑轨上设有与其匹配的滑块，所述限位滑轨远离挖斗主体的一侧外壁固定连接有双轴电机，且双轴电机的其中一个输出轴密封贯穿限位滑轨的侧壁，所述双轴电机的其中一个输出轴固定连接有短杆，所述短杆上固定连接有第一齿轮，所述短杆远离双轴电机的一端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆螺纹贯穿滑块，所述滑块上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有横板，所述横板的上端侧壁固定连接有焊接箱，所述焊接箱上设有焊枪。
[0007]优选地，所述双轴电机的另一个输出轴固定连接有第二齿轮，所述横杆上固定连接有伸缩架，所述伸缩架的上端侧壁固定连接有与第二齿轮匹配的齿条。
[0008]优选地，所述齿条的下端固定连接有挡板，且挡板的长度大于第二齿轮的宽度。
[0009]优选地，所述伸缩架上固定连接有方形块，且方形块靠近双轴电机的一侧侧壁通过转轴连接有转杆。
[0010]优选地，所述转杆上固定连接有与第一齿轮匹配的第三齿轮，所述转杆远离方形块的一端固定连接有扇叶。
[0011]优选地，所述焊接箱的一侧设有隔板，所述隔板远离焊接箱的一侧侧壁固定连接有拉杆。
[0012]本技术中有益效果如下：
[0013]1、通过双轴电机、限位滑轨、滑块、螺纹杆等结构不的配合，可以根据焊接工作的需要移动焊接箱的位置，再根据焊接点的需要调节第一电机，改变焊枪的方向，从而更加轻
松地完成组焊工作，减轻了工作人员的工作负担；
[0014]2、当组焊工作结束后，调节双轴电机的转向，在焊接箱回到原位置的过程中，第三齿轮向下运动，与第一齿轮啮合后，第三齿轮不再下降，第一齿轮带动第三齿轮转动，从而带动扇叶的转动，对工作后的焊接箱进行快速散热，保证了焊接箱的安全。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种挖斗快速组焊工装的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的结构示意图；
[0017]图3为齿条、第二齿轮，挡板的位置关系示意图。
[0018]图中：1挖斗主体、2横杆、3限位滑轨、4滑块、5双轴电机、6短杆、7第一齿轮、8螺纹杆、9第一电机、10横板、11焊接箱、12焊枪、13第二齿轮、14伸缩架、15齿条、16挡板、17方形块、18转杆、19第三齿轮、20扇叶、21隔板、22拉杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种挖斗快速组焊工装，包括挖斗主体1，挖斗主体1的一侧侧壁固定连接有横杆2，横杆2的上端侧壁固定连接有限位滑轨3，限位滑轨3上设有与其匹配的滑块4，限位滑轨3远离挖斗主体1的一侧外壁固定连接有双轴电机5，双轴电机5的其中一个输出轴密封贯穿限位滑轨3的侧壁，双轴电机5的其中一个输出轴固定连接有短杆6，短杆6上固定连接有第一齿轮7，短杆6远离双轴电机5的一端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8螺纹贯穿滑块4，滑块4上固定连接有第一电机9，第一电机9的输出轴固定连接有横板10，横板10的上端侧壁固定连接有焊接箱11，焊接箱11上设有焊枪12；
[0021]双轴电机5的另一个输出轴固定连接有第二齿轮13，横杆2上固定连接有伸缩架14，伸缩架14的上端侧壁固定连接有与第二齿轮13匹配的齿条15，通过调节双轴电机5的转动可以调节伸缩架14的拉伸与压缩，齿条15的下端固定连接有挡板16，挡板16的长度大于第二齿轮13的宽度，通过设置挡板16可以使齿条15在向上移动时不会与第二齿轮13分离；
[0022]伸缩架14上固定连接有方形块17，方形块17靠近双轴电机5的一侧侧壁通过转轴连接有转杆18，转杆18上固定连接有与第一齿轮7匹配的第三齿轮19，转杆18远离方形块17的一端固定连接有扇叶20，通过设置转杆18，当伸缩架14压缩时，第三齿轮19与第一齿轮7啮合后，第三齿轮19转动，从而带动扇叶20的转动，焊接箱11的一侧设有隔板21，隔板21远离焊接箱11的一侧侧壁固定连接有拉杆22，当焊接箱11的工作结束后，通过拉杆22打开隔板21，再通过扇叶20的转动对焊接箱11内部进行散热，从而使焊接箱11的温度快速恢复到正常。
[0023]本技术中，当需要进行组焊工作时，启动双轴电机5，其中一个输出轴通过短杆6带动螺纹杆8的转动，使滑块4向挖斗主体1的方向滑动，从而根据工作的需要确定焊接箱11的位置，此时双轴电机5的另一个输出轴带动第二齿轮13转动，使齿条15的位置向上移动，使伸缩架14拉伸，第三齿轮19与第一齿轮7不接触，扇叶20不工作，当确定位置之后，再
根据焊接点调节焊枪12的方向，通过调节第一电机9改变焊枪12的方向，从而能够更好地完成组焊的工作，减轻了工作人员的工作负担，当组焊的工作完成后，改变双轴电机5的输出轴的转向，使焊接箱11向双轴电机5的方向移动，使齿条15的位置向下移动，带动伸缩架14压缩，从而使方形块17、第三齿轮19、扇叶20都向下运动，当第三齿轮19与第一齿轮7啮合时，此时第二齿轮13与齿条15分离，第一齿轮7带动第三齿轮19转动，从而带动扇叶20的转动，再通过拉杆22打开隔板21，利用扇叶20对焊接箱11内部进行快速散热，当焊接箱11的温度趋于正常后，通过拉杆22关闭隔板21，最后关闭双轴电机5，对工作后的焊接箱11进行快速散热，保证了焊接箱11的安全。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖斗快速组焊工装，包括挖斗主体（1），其特征在于，所述挖斗主体（1）的一侧侧壁固定连接有横杆（2），所述横杆（2）的上端侧壁固定连接有限位滑轨（3），所述限位滑轨（3）上设有与其匹配的滑块（4），所述限位滑轨（3）远离挖斗主体（1）的一侧外壁固定连接有双轴电机（5），且双轴电机（5）的其中一个输出轴密封贯穿限位滑轨（3）的侧壁，所述双轴电机（5）的其中一个输出轴固定连接有短杆（6），所述短杆（6）上固定连接有第一齿轮（7），所述短杆（6）远离双轴电机（5）的一端固定连接有螺纹杆（8），且螺纹杆（8）螺纹贯穿滑块（4），所述滑块（4）上固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出轴固定连接有横板（10），所述横板（10）的上端侧壁固定连接有焊接箱（11），所述焊接箱（11）上设有焊枪（12）。2.根据权利要求1所述的一种挖斗快速组焊工装，其特征在于，所述双轴电机（5）的另一个输出轴固定连接有第二齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭中军，
申请(专利权)人：济宁天畅机械有限公司，
类型：新型
国别省市：