一种具有防焊接废料飞溅的阀门加工焊接平台制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门焊接技术领域，公开了一种具有防焊接废料飞溅的阀门加工焊接平台，包括焊接台，焊接台上端对称连接有两块固定板，两块固定板上端共同连接有支撑板，支撑板与焊接台之间安装有保护调节机构，U型框内通过两个轴承连接有双向丝杆，且两个轴承对称镶嵌在U型框两侧的侧壁上，U型框内对称设置有两块相匹配的移动块，移动块的侧壁上开设有螺纹孔，双向丝杆穿过螺纹孔设置，且双向丝杆与螺纹孔螺纹连接，移动块上端铰接有传动柱，两根传动柱另一端共同铰接有移动板，且移动板位于两块固定板之间设置。本实用新型专利技术通过设置简单的机械结构对阀门焊接时的高度进行调节，以及，防止废料飞溅，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防焊接废料飞溅的阀门加工焊接平台


[0001]本技术涉及阀门焊接
，尤其涉及一种具有防焊接废料飞溅的阀门加工焊接平台。

技术介绍

[0002]焊接技术，又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺。焊接的定义如下：被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接，现在市面上许多东西的连接方式都是通过焊接来完成的，阀门就是其中的一种。
[0003]但是，现有的阀门在加工焊接时，往往废料都会到处飞溅，对人体的安全有一定的威胁性，以及，在焊接过程中，工作台都是固定不动的，不方便调节高度，从而，需要工作人员自身来调整姿势，浪费时间，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的阀门在加工焊接时，往往废料都会到处飞溅，对人体的安全有一定的威胁性，以及，在焊接过程中，工作台都是固定不动的，不方便调节高度，从而，需要工作人员自身来调整姿势，浪费时间，降低工作效率的问题，而提出的一种具有防焊接废料飞溅的阀门加工焊接平台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有防焊接废料飞溅的阀门加工焊接平台，包括焊接台，所述焊接台上端对称连接有两块固定板，两块所述固定板上端共同连接有支撑板，所述支撑板与焊接台之间安装有保护调节机构；
[0007]所述保护调节机构包括U型框，所述U型框内通过两个轴承连接有双向丝杆，且两个轴承对称镶嵌在U型框两侧的侧壁上，所述U型框内对称设置有两块相匹配的移动块，所述移动块的侧壁上开设有螺纹孔，所述双向丝杆穿过螺纹孔设置，且双向丝杆与螺纹孔螺纹连接，所述移动块上端铰接有传动柱，两根所述传动柱另一端共同铰接有移动板，且移动板位于两块固定板之间设置，所述支撑板上端中心处安装有气缸，所述气缸活塞端贯穿支撑板的板壁并向下延伸且连接有玻璃框，所述玻璃框对称两侧的侧壁上均开设有方形的通口，所述玻璃框下端设置在移动板上，所述移动板上方关于玻璃框对称设置有两根固定管，所述固定管内管底连接有弹簧，所述弹簧另一端连接有活动杆，所述活动杆靠近气缸的一端穿过固定管管口并向外延伸且连接有夹板，所述活动杆穿过通口设置。
[0008]优选的，两块所述固定板相向侧的侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块靠近气缸的一端穿过滑槽槽口并向外延伸且连接在移动板上，所述固定管远离气缸的一端连接在滑块上。
[0009]优选的，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
[0010]优选的，所述滑块远离气缸一端的侧壁上开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽槽底。
[0011]优选的，所述双向丝杆的一端安装有把手。
[0012]优选的，所述活动杆靠近气缸一侧的外杆壁上安装有海绵垫。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有防焊接废料飞溅的阀门加工焊接平台，具备以下有益效果：
[0014]1、该具有防焊接废料飞溅的阀门加工焊接平台，通过设置U型框、轴承、双向丝杆、移动块、螺纹孔、传动柱和移动板，通过双向丝杆和螺纹孔的相互配合，来调整阀门的高度，来适应不同身高的工作人员，提高工作效率。
[0015]2、该具有防焊接废料飞溅的阀门加工焊接平台，通过设置固定管、弹簧、活动杆和夹板，通过利用弹簧的复位功能对阀门进行自动固定，减少人工劳动力，提高工作效率。
[0016]3、该具有防焊接废料飞溅的阀门加工焊接平台，通过设置气缸、玻璃框和通口，通过玻璃框来防止焊机时的产生的废料到处飞溅，保证工作人员的安全，以及，提高清洁度。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种具有防焊接废料飞溅的阀门加工焊接平台的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种具有防焊接废料飞溅的阀门加工焊接平台中的玻璃框侧视图；
[0019]图3为图1中A部分的放大图。
[0020]图中：1、焊接台；2、固定板；3、支撑板；4、U型框；5、轴承；6、双向丝杆；7、移动块；8、螺纹孔；9、传动柱；10、移动板；11、气缸；12、玻璃框；13、通口；14、固定管；15、弹簧；16、活动杆；17、夹板；18、滑槽；19、滑块；20、滑杆；21、滚动槽；22、滚珠；23、把手；24、海绵垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
‑
3，一种具有防焊接废料飞溅的阀门加工焊接平台，包括焊接台1，焊接台1上端对称连接有两块固定板2，两块固定板2上端共同连接有支撑板3，支撑板3与焊接台1之间安装有保护调节机构；
[0024]保护调节机构包括U型框4，U型框4内通过两个轴承5连接有双向丝杆6，且两个轴承5对称镶嵌在U型框4两侧的侧壁上，U型框4内对称设置有两块相匹配的移动块7，移动块7的侧壁上开设有螺纹孔8，双向丝杆6穿过螺纹孔8设置，且双向丝杆6与螺纹孔8螺纹连接，移动块7上端铰接有传动柱9，两根传动柱9另一端共同铰接有移动板10，且移动板10位于两
块固定板2之间设置，支撑板3上端中心处安装有气缸11，气缸11活塞端贯穿支撑板3的板壁并向下延伸且连接有玻璃框12，玻璃框12对称两侧的侧壁上均开设有方形的通口13，玻璃框12下端设置在移动板10上，移动板10上方关于玻璃框12对称设置有两根固定管14，固定管14内管底连接有弹簧15，弹簧15另一端连接有活动杆16，活动杆16靠近气缸11的一端穿过固定管14管口并向外延伸且连接有夹板17，活动杆16穿过通口13设置，对两块夹板17施加水平横向作用力相反的外力，两块夹板17受到作用力就会在水平横向上做相背运动，夹板17的运动就会带动活动杆16在固定管14中做水平横向运动，活动杆16的运动就会挤压弹簧15，弹簧15受到挤压后就会发生形变，当夹板17到达指定位置时，将阀门放到两块夹板17中间，再撤销对两块夹板17的外力，此时，弹簧15发生复位，弹簧15便对活动杆16施加水平横向的作用力，活动杆16受到作用力就会在水平横向运动，活动杆16的运动就会带动夹板17做水平横向运动，从而，将阀门固定，再转动双向丝杆6，双向丝杆6的转动就会通过螺纹孔8内的螺纹对移动块7产生作用力，两块移动块7受到作用力就会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防焊接废料飞溅的阀门加工焊接平台，包括焊接台(1)，其特征在于，所述焊接台(1)上端对称连接有两块固定板(2)，两块所述固定板(2)上端共同连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)与焊接台(1)之间安装有保护调节机构；所述保护调节机构包括U型框(4)，所述U型框(4)内通过两个轴承(5)连接有双向丝杆(6)，且两个轴承(5)对称镶嵌在U型框(4)两侧的侧壁上，所述U型框(4)内对称设置有两块相匹配的移动块(7)，所述移动块(7)的侧壁上开设有螺纹孔(8)，所述双向丝杆(6)穿过螺纹孔(8)设置，且双向丝杆(6)与螺纹孔(8)螺纹连接，所述移动块(7)上端铰接有传动柱(9)，两根所述传动柱(9)另一端共同铰接有移动板(10)，且移动板(10)位于两块固定板(2)之间设置，所述支撑板(3)上端中心处安装有气缸(11)，所述气缸(11)活塞端贯穿支撑板(3)的板壁并向下延伸且连接有玻璃框(12)，所述玻璃框(12)对称两侧的侧壁上均开设有方形的通口(13)，所述玻璃框(12)下端设置在移动板(10)上，所述移动板(10)上方关于玻璃框(12)对称设置有两根固定管(14)，所述固定管(14)内管底连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)另一端连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)靠近气缸(11)的一端穿过固定管(14)管口并向外延伸且...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳荣，
申请(专利权)人：瑞莱尔天津控制阀有限公司，
类型：新型
国别省市：