一种岩棉制品加工用粉碎机制造技术

技术编号:29210071 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-10 00:46
本实用新型专利技术属于岩棉板加工设备领域,具体涉及到一种岩棉制品加工用粉碎机,包括基架,所述基架上安装有纵向切割组、横向切割组和粉碎组,纵向切割组排料端与横向切割组的入料端安装连通,粉碎组入料端与横向切割组排料端安装连通,纵向切割组和横向切割组通过第一电动机驱动,粉碎组通过第二电动机驱动。该粉碎机对岩棉板岩棉板实现纵向切割、横向切割和旋转粉碎相结合的方式,能将岩棉板彻底粉碎,杜绝粘附,提高粉碎效率。提高粉碎效率。提高粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉制品加工用粉碎机


[0001]本技术属于岩棉板加工设备领域,具体涉及到一种岩棉制品加工用粉碎机。

技术介绍

[0002]岩棉板可以回收利用,但由于岩棉密度较轻,导致运输成本较高,如果能集中回收降低回收成本则可行之。可将回收的岩棉板用双轴破碎机粗碎成6*6cm大小,再经过单轴细破碎机粉碎后即可得到岩棉纤维。将岩棉纤维重新回掺到生产中即可。这些岩棉、矿棉、玻璃棉废渣球、废渣重新制块回炉制成新的岩棉、矿棉制品就大量减少了岩棉企业废渣的产出量,同时,废弃的岩棉仍然可以大量回收再生利用。岩棉板的回收利用附加值很高,既实现了固废利用,提高了利润,也实现了循环经济清洁生产,节约了土地,还能获得各种税费优惠,百利而无一害。
[0003]现有的岩棉板粉碎过程中粉碎不彻底,同时由于岩棉板本身具有粘附作用,在单项粉碎过程中容易导致粉碎的岩棉板粘附或者成长条形,导致岩棉板粉碎效率低下。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的提供了一种岩棉制品加工用粉碎机,该粉碎机对岩棉板岩棉板实现纵向切割、横向切割和旋转粉碎相结合的方式,能将岩棉板彻底粉碎,杜绝粘附,提高粉碎效率。
[0005]为实现上述目的,本申请采用的技术方案如下所述:
[0006]一种岩棉制品加工用粉碎机,包括基架1,其特征在于:所述基架1上安装有纵向切割组5、横向切割组6和粉碎组7,纵向切割组5排料端与横向切割组6的入料端安装连通,粉碎组7入料端与横向切割组6排料端安装连通,纵向切割组5和横向切割组6通过第一电动机2驱动,粉碎组7通过第二电动机3驱动。
[0007]还包括入料槽4,入料槽安装于纵向切割组5的入料端。
[0008]所述纵向切割组5包括纵向切割护壳8、底座9、转轴10和锯刀11,所述底座9上安装有转轴10和纵向切割护壳8,在转轴10上均匀安装有若干锯刀11。
[0009]所述底座9设置有底槽901,底槽901与锯刀11位置一一对应,且锯刀11部分锯刃嵌于底槽901内。
[0010]所述转轴10通过第一电动机2驱动旋转。
[0011]所述横向切割组6包括横向切割护壳12、转辊13、支架14和切刀15,转辊13安装于横向切割保护壳12上,转辊13上设置有若干支架14,支架14上安装有切刀15。
[0012]所述切刀15与底座9之间的距离为10~30cm。
[0013]所述转辊13通过第一电动机2驱动旋转。
[0014]所述粉碎组7包括导向槽16、粉碎盘17、转盘18、转轴21和排料槽22,所述粉碎盘17上安装有导向槽16,粉碎盘17内通过转轴21安装有转盘18,同时在粉碎盘17上设置有排料槽22。
[0015]所述转盘18上安装有动齿20,与转盘18动齿20安装面相对的粉碎盘17内面上安装有定齿19,且定齿19和动齿20相互错落,所述转轴21通过第二电动机3驱动旋转。
[0016]本技术有益效果为:本装置中通过纵向切割组将岩棉板切割成条状,通过横向切割组会将条状岩棉板切割成块状,块状岩棉板通过粉碎组粉碎,通过纵向切割组、横向切割组和粉碎组,能高效的对岩棉板粉碎处理,并且在粉碎过程中不会产生黏着,能粉碎后的岩棉板不会产生条状或者块状结构,相比传统粉碎,该装置粉碎后的岩棉板单位体积更小,粉碎更彻底。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构图一;
[0018]图2为本技术整体结构图二;
[0019]图3为本技术剖视图;
[0020]图4为纵向切割组结构示意图;
[0021]图5为横向切割组结构示意图;
[0022]图6为粉碎组结构示意图;
[0023]图中所示:基架1、第一电动机2、第二电动机3、入料槽4、纵向切割组5、横向切割组6、粉碎组7、纵向切割护壳8、底座9、底槽901、转轴10、锯刀11、横向切割护壳12、转辊13、支架14、切刀15、导向槽16、粉碎盘17、转盘18、定齿19、动齿20、转轴21、排料槽22。
具体实施方式
[0024]下面结合附图并通过具体的实施例进一步的说明本技术的技术方案:
[0025]实施例1
[0026]如图1~6所示的一种岩棉制品加工用粉碎机,旨在提供一种能有高效粉碎岩棉板,能有效的防止在粉碎的过程中岩棉板粉碎不彻底、相互粘附的情况发生,整个装置分为三部分,分别为纵向切割组5、横向切割组6和粉碎组7,具体安装结构和操作流程如下所述。
[0027]纵向切割组5、横向切割组6和粉碎组7以基架1为安装支架,相互安装固定,形成一个统一的整体。同时在基架1上安装用于驱动的第一电动机2和第二电动机3。
[0028]如图4所示,纵向切割组5包括纵向切割护壳8、底座9、转轴10和锯刀11。底座9上安装有纵向切割护壳8,在底座9的两侧面安装有可活动的转轴10,转轴10通过第一电动机2驱动。在转轴9上安装有若干锯刀11。安装时,使得锯刀11的部分锯刃嵌插于底座9上的底槽901内。通过锯刀11可以使得岩棉板被切割成条状结构。锯刀11和底槽901的相互嵌套,可以使得切割完整,避免切割的时候岩棉板切割不彻底。
[0029]在底座8上安装有入料槽4,人工将岩棉板放置于入料槽4中,通过纵向切割组5切割成条状岩棉板。
[0030]如图5所示为横向切割组结构示意图,横向切割组6安装于纵向切割组5的排料端,今个纵向切割组5切割后的条形岩棉板可自动进入横向切割组6内进行横向切割。横向切割组6包括横向切割护壳12、转辊13、支架14和切刀15。横向切割护壳12与底座9固定安装。在横向切割护壳12上安装有可旋转的转辊13,转辊13通过第一电动机2驱动旋转,转辊13上设置有若干支架14,支架14上安装有切刀15。切刀15与底座9之间的距离在10~30之间,可根
据具体粉碎需求进行调整。条形岩棉板通过切刀15的切割,形成块状岩棉板进行粉碎处理。
[0031]如图6所示为粉碎组结构示意图,包括包括导向槽16、粉碎盘17、转盘18、转轴21和排料槽22,所述粉碎盘17上安装有导向槽16,粉碎盘17内通过转轴21安装有转盘18,同时在粉碎盘17上设置有排料槽22。同时,在转盘18上安装有动齿20,与转盘18动齿20安装面相对的粉碎盘17内面上安装有定齿19,且定齿19和动齿20相互错落。在第二电动机驱动转轴21旋转的过程中,动齿20相对于定齿19交错旋转,将通过导向槽16流入其中的块状岩棉板破碎处理。在粉碎处理的过程中,岩棉板从中心位置通过离心力的作用甩至排料槽22上,通过排料槽22将粉碎后的岩棉板排出。
[0032]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩棉制品加工用粉碎机,包括基架,其特征在于:所述基架上安装有纵向切割组、横向切割组和粉碎组,纵向切割组排料端与横向切割组的入料端安装连通,粉碎组入料端与横向切割组排料端安装连通,纵向切割组和横向切割组通过第一电动机驱动,粉碎组通过第二电动机驱动。2.根据权利要求1所述的一种岩棉制品加工用粉碎机,其特征在于:还包括入料槽,入料槽安装于纵向切割组的入料端。3.根据权利要求1所述的一种岩棉制品加工用粉碎机,其特征在于:所述纵向切割组包括纵向切割护壳、底座、转轴和锯刀,所述底座上安装有转轴和纵向切割护壳,在转轴上均匀安装有若干锯刀。4.根据权利要求3所述的一种岩棉制品加工用粉碎机,其特征在于:所述底座设置有底槽,底槽与锯刀位置一一对应,且锯刀部分锯刃嵌于底槽内。5.根据权利要求3所述的一种岩棉制品加工用粉碎机,其特征在于:所述转轴通过第一电动机驱动旋转。6....

【专利技术属性】
技术研发人员:玉峰
申请(专利权)人:甘肃贝斯特岩棉科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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