【技术实现步骤摘要】
一种core+core叠构压合的制作方法
[0001]本专利技术涉及电路板加工
,尤其涉及一种core+core叠构压合的制作方法。
技术介绍
[0002]目前5G行业的发展,对PCB线路图形分布设计存在高压及低压铜面线路分极化太大,导致大面积无铜区集中;高频高速材料的导入,需要450
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600PSI的高温高压,升温速率≥2.5℃/min的压程条件,对于PP+CORE+PP的层压结构,由于要用出现层偏、缺胶不良异常,导致铆钉直接接触钢板,成为主要受力点,高升温速率及高压条件下铜铆钉支撑力不足、PP层间流胶大就会导致严重滑板层偏报废。
[0003]因此,有必要提供一种新的core+core叠构压合的制作方法解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术解决的技术问题是提供一种降低报废率、提高生产良率、降低制程难度的core+core叠构压合的制作方法。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供的core+core叠构压合的制作方法包括以下步骤:
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种core+core叠构压合的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:通过热熔加铆钉做好芯板层;S2:进行排板:所述芯板层的顶侧设置有第一铜箔/离型膜,所述芯板层的底侧设置有第二铜箔/离型膜,所述第一铜箔/离型膜的顶侧设置有第一PP板,所述第二铜箔/离型膜的底侧设置有第二PP板,所述第一PP板的顶侧设置有第三铜箔/离型膜,所述第二PP板的底侧设置有第四铜箔/离型膜,所述第三铜箔/离型膜的顶侧设置有第一钢板,所述第四铜箔/离型膜的底侧设置有第二钢板;S3:压合排板。2.根据权利要求1所述的core+core叠构压合的制作方法,其特征在于,所述芯板层包括PP板,所述PP板的顶侧设置有第一core层,所述PP板的底侧设置有第二core层。3.根据权利要求1所述的core+core叠构压合的制作方法,其特征在于,所述第一PP板和所述第二PP板的型号均为7628*1。4.根据权利要求1所述的core+core叠构压合的制作方法,其特征在于,所述步骤S3使用压合装置进行压合。5.根据权利要求4所述的core+core叠构压合的制作方法,其特征在于,所述压合装置包括底座,所述底座的底侧安装有多个万向轮,所述底座的顶侧固定安装有立柱,所述立柱的顶侧固定安装有顶板,所述顶板上设置有升降组件,所述升降组件的底侧连接有压头组件,所述升降组件用于对所述压头组件进行高度调节。6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:张金才,
申请(专利权)人:奥士康科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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