一种用于蒸汽锅炉的排污装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及蒸汽锅炉技术领域，具体地涉及一种用于蒸汽锅炉的排污装置，包括主体、燃烧器、燃烧仓、锅炉、灰渣收集机构；燃烧仓底部与灰渣收集机构连接；所述灰渣收集机构包括筒体和椎体；筒体上下开口，内部设置有灰渣滤网，灰渣滤网中央开设有通孔，通孔中贯穿有旋转块，旋转块底部与第一电动伸缩杆连接，第一电动伸缩杆通过转轴与电机连接；电机设置在支撑杆上，支撑杆两端固定连接在筒体内壁上；旋转块周向均布有若干个旋转杆；灰渣滤网上开设有用于放置旋转杆的开槽；所述椎体底部出口设置有控制阀；本实用新型专利技术通过对灰渣收集机构的特殊结构设计，无需手动操作，即可实现对较小灰渣和较大灰渣的排出和收集，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蒸汽锅炉的排污装置


[0001]本技术涉及蒸汽锅炉
，具体地涉及一种用于蒸汽锅炉的排污装置。

技术介绍

[0002]蒸汽锅炉在燃烧过程中或工作完毕后，往往会产生大量的灰渣，需要及时将灰渣排出。如中国专利CN201720685485.1公开了一种蒸汽锅炉的排污冷却装置，蒸汽锅炉底部通过连接管与缓冲池连通，连接管伸入缓冲池的一端设置有锥形管口，缓冲池内液面上方安装有弧形过滤网，弧形过滤网的凹面朝向锥形管口，缓冲池的底部侧壁设有第一出水口；热交换器包括换热管和连箱，连箱包括左连箱和右连箱，左连箱和右连箱之间水平设置有多个换热管，左连箱、右连箱均与换热管相互连通，左连箱上设有进水孔，右连箱上设有出水孔，第一出水口通过管道与进水孔连通，出水孔与排污口连通；热交换器的右侧底端设有第二进水口，热交换器的左侧顶端设有第二出水口，第二出水口与第一进水口通过管道连通。解决了现有蒸汽锅炉在排污时容易烫伤人，且容易阻塞排污管道的问题。但现有技术中仍存在排渣不便的问题。因此，有必要设计一种能够方便快捷排渣的用于蒸汽锅炉的排污装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于蒸汽锅炉的排污装置，能够方便快捷的将灰渣排出。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种用于蒸汽锅炉的排污装置，包括主体、燃烧器、燃烧仓、锅炉、灰渣收集机构；所述主体一侧外壁安装有燃烧器，主体内腔安装有锅炉，锅炉的外壁与主体内壁之间为燃烧仓；燃烧仓底部为锥形结构，并与灰渣收集机构连接；所述灰渣收集机构包括筒体、与筒体底部一体式连接的椎体；筒体上下开口，内部设置有灰渣滤网，灰渣滤网中央开设有通孔，通孔中贯穿有旋转块，旋转块底部与第一电动伸缩杆连接，第一电动伸缩杆通过转轴与电机连接；电机设置在支撑杆上，支撑杆两端固定连接在筒体内壁上；旋转块周向均布有若干个旋转杆；灰渣滤网上开设有用于放置旋转杆的开槽；所述椎体底部出口设置有控制阀。
[0006]进一步的，所述旋转杆为倒置T型结构，其底面安装有毛刷。
[0007]进一步的，所述主体底面设置有支腿。
[0008]进一步的，所述椎体底部出口的下方设置有两个收纳箱，两个收纳箱位于底座上，底座一侧与第二电动伸缩杆连接，底座和第二电动伸缩杆均安装在支撑板上，支撑板安装在支腿上。
[0009]进一步的，所述底座上设置有用于放置收纳箱的两个凹槽。
[0010]进一步的，所述旋转杆与旋转块连接处位于旋转块侧面靠近上端的位置，使得当毛刷对灰渣滤网进行擦拭时，旋转块仍处于通孔通孔内。
[0011]进一步的，所述旋转杆包括四个，组成十字型结构。
[0012]进一步的，所述灰渣滤网的目数为40
‑
60目。
[0013]本技术的技术效果：
[0014]与现有技术相比，本技术的一种用于蒸汽锅炉的排污装置，通过对灰渣收集机构的特殊结构设计，无需手动操作，即可实现对较小灰渣和较大灰渣的排出和收集，其整体结构设计合理，操作简单，方便快捷。
附图说明
[0015]图1为本技术主体结构示意图；
[0016]图2为本技术灰渣收集机构结构示意图；
[0017]图3为本技术部分结构示意图；
[0018]图4为本技术灰渣滤网结构示意图。
[0019]图中，主体1、燃烧器2、燃烧仓3、锅炉4、灰渣收集机构5、支腿6、收纳箱7、底座8、第二电动伸缩杆9、支撑板10、凹槽11、筒体501、椎体502、灰渣滤网503、通孔504、旋转块505、第一电动伸缩杆506、电机507、支撑杆508、旋转杆509、开槽510、控制阀511、毛刷512。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例1：
[0022]本实施例涉及的一种用于蒸汽锅炉的排污装置，包括主体1、燃烧器2、燃烧仓3、锅炉4、灰渣收集机构5；所述主体1一侧外壁安装有燃烧器2，主体1内腔安装有锅炉4，锅炉4的外壁与主体1内壁之间为燃烧仓3；燃烧仓3底部为锥形结构，并与灰渣收集机3构5连接；所述灰渣收集机构5包括筒体501、与筒体501底部一体式连接的椎体502；筒体501上下开口，内部设置有灰渣滤网503，灰渣滤网503中央开设有通孔504，通孔504中贯穿有旋转块505，旋转块505底部与第一电动伸缩杆506连接，第一电动伸缩杆506通过转轴与电机507连接；电机507设置在支撑杆508上，支撑杆508两端固定连接在筒体501内壁上；旋转块505周向均布有若干个旋转杆509；灰渣滤网503上开设有用于放置旋转杆509的开槽510；所述椎体502底部出口设置有控制阀511。
[0023]所述旋转杆509为倒置T型结构，其底面安装有毛刷512。
[0024]所述主体1底面设置有支腿6；所述椎体502底部出口的下方设置有两个收纳箱7，两个收纳箱7位于底座8上，底座8一侧与第二电动伸缩杆9连接，底座8和第二电动伸缩杆9均安装在支撑板10上，支撑板10安装在支腿6上；所述底座8上设置有用于放置收纳箱7的两个凹槽11。
[0025]所述旋转杆509与旋转块505连接处位于旋转块505侧面靠近上端的位置，使得当毛刷512对灰渣滤网503进行擦拭时，旋转块505仍处于通孔通孔504内；所述旋转杆509包括四个，组成十字型结构；所述灰渣滤网503的目数为40
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60目，如50目。
[0026]工作原理：本技术启动燃烧器2，对锅炉4进行燃烧加热，燃烧仓3对燃烧器2产生的热量进行燃烧，在燃烧时或燃烧后，燃烧仓3中会产生大量的灰渣，灰渣滑落到筒体501内的灰渣滤网503上进行过滤，较小的灰渣落入椎体502中，此时，通过第二电动伸缩杆9将
用于收纳较小灰渣的收纳箱7推至椎体502底部出口正下方，位于锅炉4燃烧完毕后，通过第二电动伸缩杆9将用于收纳较大灰渣的收纳箱7推至椎体502底部出口正下方，然后将启动第一电动伸缩杆506，带动旋转块505向上移动，使旋转杆509上的毛刷512移动至灰渣滤网503上方，且紧贴灰渣滤网503，启动电机507，旋转杆509转动，将较大的灰渣及灰渣滤网503上残留的较小的灰渣自灰渣滤网503上开设的开槽510排至落入椎体502中，从而落入用于收纳较大灰渣的收纳箱7内，毛刷512的设置有效的对灰渣滤网503进行清理，防止灰渣滤网503堵塞；当较大灰渣排出完毕后，在第一电动伸缩杆506和电机507的作用下，将旋转块505复位，即将旋转块505下方置入开槽510内，上方位于灰渣滤网503上表面。本技术无需手动操作，即可实现较大灰渣和较小灰渣的排放和收集，操作简单，方便快捷。
[0027]上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于蒸汽锅炉的排污装置，包括主体、燃烧器、燃烧仓、锅炉、灰渣收集机构；所述主体一侧外壁安装有燃烧器，主体内腔安装有锅炉，锅炉的外壁与主体内壁之间为燃烧仓；燃烧仓底部为锥形结构，并与灰渣收集机构连接；其特征在于：所述灰渣收集机构包括筒体、与筒体底部一体式连接的椎体；筒体上下开口，内部设置有灰渣滤网，灰渣滤网中央开设有通孔，通孔中贯穿有旋转块，旋转块底部与第一电动伸缩杆连接，第一电动伸缩杆通过转轴与电机连接；电机设置在支撑杆上，支撑杆两端固定连接在筒体内壁上；旋转块周向均布有若干个旋转杆；灰渣滤网上开设有用于放置旋转杆的开槽；所述椎体底部出口设置有控制阀。2.根据权利要求1所述的用于蒸汽锅炉的排污装置，其特征在于：所述旋转杆为倒置T型结构，其底面安装有毛刷。3.根据权利要求1所述的用于蒸汽锅炉的排污装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭，张德强，赵传银，崔美真，李强，
申请(专利权)人：泰安市万家福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：