一种冷渣机出料口用出料缓冲机构制造技术

技术编号:29186561 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-10 00:00
本实用新型专利技术公开了一种冷渣机出料口用出料缓冲机构,包括主体、出料板、侧腔和空腔,所述主体底端的两侧均设置有固定结构,所述主体的两侧均设置有侧腔,且侧腔的一侧皆均匀固定连接有出风口,所述侧腔的内部设置有吸尘机构,所述吸尘机构包括有卡槽、细筛板、粗筛板、卡块和风机,所述粗筛板固定连接在侧腔的另一侧,所述粗筛板一侧的顶端和底端均固定连接有卡槽,且相邻卡槽之间均固定连接有细筛板。本实用新型专利技术通过在空腔的内部固定连接有出料板,物料掉落到出料板的顶端,撞击产生的力使缓冲弹片弯折,缓冲过程中出料板在第一滑槽内部滑动,对物料掉落过程中产生的力进行缓冲,对出料口进行防护。料口进行防护。料口进行防护。

【技术实现步骤摘要】
一种冷渣机出料口用出料缓冲机构


[0001]本技术涉及冷渣机
,具体为一种冷渣机出料口用出料缓冲机构。

技术介绍

[0002]冷渣机是一种在工业生产上使用比较普遍的工业设备,当冷渣机由传动装置驱动缓慢旋转时,高温炉渣在套筒的内筒由螺旋叶片导向前进,同时在旋转时,提渣板带动炉渣向上提升,到一定高度后,向下抛撒,所以一般都需要在冷渣机的出料口设置缓冲机构:
[0003]传统的出料缓冲机构,由于吸尘效果差,在出料过程中,排渣过程中会产生很多的灰尘,散落在空气中会损害人体健康,还会污染环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷渣机出料口用出料缓冲机构,以解决上述
技术介绍
中提出吸尘效果差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷渣机出料口用出料缓冲机构,包括主体、出料板、侧腔和空腔,所述主体底端的两侧均设置有固定结构,所述主体的两侧均设置有侧腔,且侧腔的一侧皆均匀固定连接有出风口,所述侧腔的内部设置有吸尘机构,所述吸尘机构包括有卡槽、细筛板、粗筛板、卡块和风机,所述粗筛板固定连接在侧腔的另一侧,所述粗筛板一侧的顶端和底端均固定连接有卡槽,且相邻卡槽之间均固定连接有细筛板,所述细筛板的顶端和底端均固定连接有卡块,所述细筛板的一侧均固定连接有风机,所述主体的内部设置有空腔,且空腔内部底端的两侧均固定连接有缓冲弹片,且缓冲弹片的一端均固定连接有第一滑块,所述空腔的内部固定连接有出料板,且出料板底端的两侧皆均匀设置有第一滑槽。
[0006]优选的,所述卡槽的内径小于卡块的外径,所述卡槽与卡块之间构成卡合结构。
[0007]优选的,所述固定结构包括有第二滑槽、第二滑块、伸缩弹簧、伸缩杆和固定柱,所述第二滑槽均设置在主体底端的两侧,所述第二滑槽内部的一侧固定连接有伸缩杆,且伸缩杆的外侧固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩杆的一侧固定连接有固定柱,且固定柱的顶端固定连接有第二滑块。
[0008]优选的,所述第二滑块的顶端呈“T”形设置,所述第二滑块与第二滑槽之间构成滑动结构。
[0009]优选的,所述缓冲弹片呈弧形设置,所述缓冲弹片关于主体的中心线对称分布。
[0010]优选的,所述出风口关于主体的中心线对称分布,所述出风口在主体的两侧呈等间距设置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种冷渣机出料口用出料缓冲机构结构合理,具有以下优点:
[0012](1)通过在侧腔的内部固定连接有风机,风机启动将出料时产生的灰尘吸入侧腔的内部,粗筛板对物料进行第一次过滤,将物料阻挡在粗筛板的外侧,将灰尘吸附入粗筛板
的内侧,细筛板有将灰尘阻挡到细筛板和粗筛板之间,过滤完成的气体通过出风口排出,还可利用相互卡合的卡槽和粗筛板对细筛板进行拆卸对灰尘进行清理;
[0013](2)通过在第二滑槽的内部固定连接有固定柱,拉动固定柱,伸缩杆伸长,伸缩弹簧被拉升,将主体固定到出料口位置处,放置完成后,松开固定柱,伸缩弹簧复位,带动固定柱对出料口进行夹持固定,安装方式快捷方便;
[0014](3)通过在空腔的内部固定连接有出料板,物料掉落到出料板的顶端,撞击产生的力使缓冲弹片弯折,缓冲过程中出料板在第一滑槽内部滑动,对物料掉落过程中产生的力进行缓冲,对出料口进行防护。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术的侧腔正视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术的第二滑槽放大结构示意图。
[0019]图中:1、主体;2、第一滑块;3、出料板;4、第一滑槽;5、侧腔;6、吸尘机构;601、卡槽;602、细筛板;603、粗筛板;604、卡块;605、风机;7、固定结构;701、第二滑槽;702、第二滑块;703、伸缩弹簧;704、伸缩杆;705、固定柱;8、缓冲弹片;9、空腔;10、出风口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种冷渣机出料口用出料缓冲机构,包括主体1、出料板3、侧腔5和空腔9,主体1底端的两侧均设置有固定结构7,固定结构7包括有第二滑槽701、第二滑块702、伸缩弹簧703、伸缩杆704和固定柱705,第二滑槽701均设置在主体1底端的两侧,第二滑槽701内部的一侧固定连接有伸缩杆704,且伸缩杆704的外侧固定连接有伸缩弹簧703,伸缩杆704的一侧固定连接有固定柱705,且固定柱705的顶端固定连接有第二滑块702;
[0022]第二滑块702的顶端呈“T”形设置,第二滑块702与第二滑槽701之间构成滑动结构,便于固定装置,拉动固定柱705,伸缩杆704伸长,伸缩弹簧703被拉升,将主体1固定到出料口位置处,放置完成后,松开固定柱705,伸缩弹簧703复位,带动固定柱705对出料口进行夹持固定,固定完成后主体1可正常使用;
[0023]主体1的两侧均设置有侧腔5,且侧腔5的一侧皆均匀固定连接有出风口10,出风口10关于主体1的中心线对称分布,出风口10在主体1的两侧呈等间距设置,使出风均匀;
[0024]侧腔5的内部设置有吸尘机构6,吸尘机构6包括有卡槽601、细筛板602、粗筛板603、卡块604和风机605,粗筛板603固定连接在侧腔5的另一侧,粗筛板603一侧的顶端和底端均固定连接有卡槽601,且相邻卡槽601之间均固定连接有细筛板602,细筛板602的顶端和底端均固定连接有卡块604,细筛板602的一侧均固定连接有风机605,该风机605的型号
可为DLF0624HB,卡槽601的内径小于卡块604的外径,卡槽601与卡块604之间构成卡合结构,便于拆卸与安装,风机605启动将出料时产生的灰尘吸入侧腔5的内部,粗筛板603对物料进行第一次过滤,将物料阻挡在粗筛板603的外侧,将灰尘吸附入粗筛板603的内侧,细筛板602有将灰尘阻挡到细筛板602和粗筛板603之间,过滤完成的气体通过出风口10排出;
[0025]主体1的内部设置有空腔9,且空腔9内部底端的两侧均固定连接有缓冲弹片8,且缓冲弹片8的一端均固定连接有第一滑块2,缓冲弹片8呈弧形设置,缓冲弹片8关于主体1的中心线对称分布,使缓冲的力更加均匀;
[0026]空腔9的内部固定连接有出料板3,且出料板3底端的两侧皆均匀设置有第一滑槽4,物料掉落到出料板3的顶端,撞击产生的力使缓冲弹片8弯折,缓冲过程中出料板3在第一滑槽4内部滑动,对物料掉落过程中产生的力进行缓冲,对出料口进行防本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷渣机出料口用出料缓冲机构,包括主体(1)、出料板(3)、侧腔(5)和空腔(9),其特征在于:所述主体(1)底端的两侧均设置有固定结构(7),所述主体(1)的两侧均设置有侧腔(5),且侧腔(5)的一侧皆均匀固定连接有出风口(10),所述侧腔(5)的内部设置有吸尘机构(6),所述吸尘机构(6)包括有卡槽(601)、细筛板(602)、粗筛板(603)、卡块(604)和风机(605),所述粗筛板(603)固定连接在侧腔(5)的另一侧,所述粗筛板(603)一侧的顶端和底端均固定连接有卡槽(601),且相邻卡槽(601)之间均固定连接有细筛板(602),所述细筛板(602)的顶端和底端均固定连接有卡块(604),所述细筛板(602)的一侧均固定连接有风机(605),所述主体(1)的内部设置有空腔(9),且空腔(9)内部底端的两侧均固定连接有缓冲弹片(8),且缓冲弹片(8)的一端均固定连接有第一滑块(2),所述空腔(9)的内部固定连接有出料板(3),且出料板(3)底端的两侧皆均匀设置有第一滑槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种冷渣机出料口用出料缓冲机构,其特征在于:所述卡槽(601)的内径小于卡块(604)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亮
申请(专利权)人:江苏靖隆合金钢机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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