全自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了全自动上料装置，包括料箱和螺旋上料器，所述料箱包括料筒，设置在所述料筒上的料筒出料口，以及设置在所述料筒内、并用于将料筒内的物料拨入到料筒出料口的进料机构；所述螺旋上料器与所述料筒出料口连接。本实用新型专利技术在料筒内设置进料机构，进料机构能将料筒内的物料拨入到料筒出料口，能很好的输送一些比较和柔软的物料；在螺旋上料器还设置有反螺旋机构，反螺旋机构能够产生反作用推力，同时配合反螺旋叶片与螺旋叶片在螺旋上料器出口处预留的便于物料脱落的无螺旋光轴，使物料更容易脱出螺旋上料器出口，避免物料在螺旋上料器出口处继续向上运行，导致堵塞螺旋上料器。上料器。上料器。

【技术实现步骤摘要】
全自动上料装置


[0001]本技术涉及物料输送
，具体涉及一种全自动上料装置。

技术介绍

[0002]传统的上料装置有螺旋机构和一个普通的无任何进料机构的料箱，其上料有局限性，圆形或近似圆形且质量比较大的物料(如小麦、玉米等)物料容易传送，但是在上一些比较和柔软的东西(例如艾绒)就很难输送，容易支蓬在料箱，不易下落，不易进入螺旋机构内部，从而无法上料。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动上料装置，能将料筒内的物料顺利地拨入到料筒出料口，能很好的输送一些比较和柔软的物料。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]全自动上料装置，包括料箱和螺旋上料器，所述料箱包括料筒，设置在所述料筒上的料筒出料口，以及设置在所述料筒内、并用于将料筒内的物料拨入到料筒出料口的进料机构；所述螺旋上料器与所述料筒出料口连接。
[0006]具体的，所述进料机构包括通过轴承安装在所述料筒内的进料轴，安装在所述进料轴上的进料链轮和进料叶片。
[0007]进一步的，所述进料叶片为多个、且与所述料筒出料口相切。
[0008]再进一步的，所述螺旋上料器包括螺旋上料机构，以及设置在所述螺旋上料机构上的螺旋上料器入口和螺旋上料器出口，所述螺旋上料器入口与所述料筒出料口连接，所述螺旋上料器还设置有使物料更容易脱出所述螺旋上料器出口的反螺旋机构。
[0009]更进一步的，所述螺旋上料机构设置有便于物料卸出的卸料口。
[0010]具体的，所述螺旋上料机构包括外部管，通过轴承安装在所述外部管内部的主轴，设置在所述主轴上的螺旋叶片，所述螺旋上料器入口和所述螺旋上料器出口设置在所述外部管上。
[0011]具体的，所述反螺旋机构为设置在所述主轴上的反螺旋叶片。
[0012]更进一步的，所述反螺旋叶片与所述螺旋叶片在所述螺旋上料器出口处预留有便于物料脱落的无螺旋光轴。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术在料筒内设置进料机构，进料机构能将料筒内的物料拨入到料筒出料口，能很好的输送一些比较和柔软的物料；在螺旋上料器还设置有反螺旋机构，反螺旋机构能够产生反作用推力，同时配合反螺旋叶片与螺旋叶片在螺旋上料器出口处预留的便于物料脱落的无螺旋光轴，使物料更容易脱出螺旋上料器出口，避免物料在螺旋上料器出口处继续向上运行，导致堵塞螺旋上料器。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0016]其中，附图标记对应的名称为：
[0017]1‑
料筒，2
‑
料筒出料口，3
‑
机架，4
‑
进料轴，5
‑
进料链轮，6
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进料叶片，7
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螺旋上料器出口，8
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卸料口，9
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外部管，10
‑
主轴，11
‑
螺旋叶片，12
‑
皮带轮，13
‑
反螺旋叶片。
具体实施方式
[0018]为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0019]实施例
[0020]如图1所示，本实施例提供了一种全自动上料装置，需要说明的是，本实施例中的“第一”、“第二”、“第三”等序号用语仅用于区分同类部件，不能理解成对保护范围的特定限定。另外，本实施例中的“底部”、“顶部”、“侧边缘”等方位用语是基于附图来说明的。
[0021]该全自动上料装置，包括料箱和螺旋上料器，其中，料箱包括料筒1，设置在料筒1上的料筒出料口2，以及设置在料筒1内、并用于将料筒1内的物料顺利地拨入到料筒出料口的进料机构；括料箱和螺旋上料器通过螺旋上料器与料筒出料口2连接组成在一起，固定在主板上，主板安装在机架3上。
[0022]具体来说，进料机构包括通过轴承安装在料筒1内的进料轴4，安装在进料轴4上的进料链轮5和进料叶片6。进料叶片6为多个、且与料筒出料口2相切。进料叶片6能将料筒1内的物料拨入到料筒出料口2，能很好的输送一些比较和柔软的物料，有效克服了传统的上料装置上料的局限性。
[0023]作为进一步的改进，螺旋上料器包括螺旋上料机构，以及设置在螺旋上料机构上的螺旋上料器入口和螺旋上料器出口7，螺旋上料器入口与料筒出料口2连接，螺旋上料器还设置有使物料更容易脱出螺旋上料器出口7的反螺旋机构。螺旋上料机构设置有便于物料卸出的卸料口8，便于卸料。螺旋上料机构包括外部管9，通过轴承安装在外部管9内部的主轴10，设置在主轴10上的螺旋叶片11，螺旋上料器入口和螺旋上料器出口7设置在外部管9上，外部管9与主板连接固定，主轴10通过轴承与主板连接固定，主轴10端部设置有皮带轮12。反螺旋机构为设置在主轴10上的反螺旋叶片13。反螺旋叶片13与螺旋叶片11在螺旋上料器出口7处预留有便于物料脱落的无螺旋光轴，所谓无螺旋光轴是指反螺旋叶片13与螺旋叶片11在该处不连接留有间隙，即该部分主轴10上既没有反螺旋叶片13也没有螺旋叶片11。反螺旋机构的设置，反螺旋机构能够产生反作用推力，同时配合无螺旋光轴，使物料更容易脱出螺旋上料器出口，避免物料在螺旋上料器出口处继续向上运行，导致堵塞螺旋上料器。
[0024]本技术有效克服了传统的上料装置上料的局限性，能很好的输送一些比较和柔软的物料；同时，能使物料更容易脱出螺旋上料器出口，避免物料在螺旋上料器出口处继续向上运行，导致堵塞螺旋上料器，具有很高的推广应用价值。
[0025]上述实施例仅为本技术的优选实施方式之一，不应当用于限制本技术的保护范围，但凡在本技术的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本技术一致的，均应当包含在本技术的保护范围
之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动上料装置，包括料箱和螺旋上料器，其特征在于，所述料箱包括料筒，设置在所述料筒上的料筒出料口，以及设置在所述料筒内、并用于将料筒内的物料拨入到料筒出料口的进料机构；所述螺旋上料器与所述料筒出料口连接。2.根据权利要求1所述的全自动上料装置，其特征在于，所述进料机构包括通过轴承安装在所述料筒内的进料轴，安装在所述进料轴上的进料链轮和进料叶片。3.根据权利要求2所述的全自动上料装置，其特征在于，所述进料叶片为多个、且与所述料筒出料口相切。4.根据权利要求1～3任一项所述的全自动上料装置，其特征在于，所述螺旋上料器包括螺旋上料机构，以及设置在所述螺旋上料机构上的螺旋上料器入口和螺旋上料器出口，所述螺旋上料器入口与所述料...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭萌禛，郭锋，李少飞，冯杨，
申请(专利权)人：郭锋，
类型：新型
国别省市：