本实用新型专利技术公开了自动卷艾条机快速换卷布装置，包括机架，所述机架的上端两侧对称设有箱板，两侧所述箱板之间依次设有卷杠、拉纸牙排、卷板和后锁紧机构，所述机架远离卷板的一侧设有两个导向板，两侧所述导向板之间设有等高导向轴、前锁紧机构、等高支撑板和导向辊，所述等高支撑板上设有伺服电机、线性模组和下拉机构，所述机架的下端两侧分别设有放卷辊、放卷机构、收卷辊、收卷机构和卷布，本实用新型专利技术通过反向设置卷布的拉布方向，可缩短卷板与收卷辊之间的间距，加快卷布的更换效率，同时还减少了卷布的浪费，且本实用新型专利技术可通过两侧箱板和导向板的导向作用避免在更换卷布的过程中卷布倾斜，降低了卷布更换的操作难度，实用性强。性强。性强。
【技术实现步骤摘要】
自动卷艾条机快速换卷布装置
[0001]本技术涉及艾条生产设备
，具体是自动卷艾条机快速换卷布装置。
技术介绍
[0002]艾条是用棉纸包裹艾绒制成的圆柱形长卷，艾条主要用于艾灸。艾灸是中国最古老的医术之一，属中药外治法，可温经散寒，行气血，逐寒湿，适用于风寒湿痹，肌肉酸麻，关节四肢疼痛,颈椎病等症。在自动卷艾条机领域，卷布是确定其卷条质量和数量最重要的因素之一，而安装卷布的质量又是重中之重。
[0003]如图1所示，现有的自动卷艾条机都是朝着拉纸的方向把卷布穿进来，在卷布的后端是有一个收卷的卷轴，在卷轴的中心有一个能把卷布穿过去的空隙，这样通过空隙把卷布穿进来，并在卷轴上缠绕5
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8圈；而卷布在卷条的过程中最容易使卷布坏掉的地方是在卷板上，而卷板离卷布的卷轴比较远，所以在换卷布的过程中卷布的浪费非常严重，每换一次卷布需要2
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3米(普通机型)；另外在卷布安装的过程中卷布容易倾斜导致前后不一致，很容易出现一边紧一边松的现象，这样在安装时对操作员工的要求比较高，非常不容易操作，而且在卷艾条的过程中对艾条直径的算法也有一定的影响。
[0004]针对上述问题，现在设计自动卷艾条机快速换卷布装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供自动卷艾条机快速换卷布装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]自动卷艾条机快速换卷布装置，包括机架，所述机架的上端两侧对称设有箱板，两侧所述箱板之间依次设有卷杠、拉纸牙排和卷板，所述机架上设有位于卷板下端的后锁紧机构，所述机架远离卷板的一侧设有与两个箱板相对应的两个导向板，两侧所述导向板之间设有等高导向轴，两侧所述导向板之间远离等高导向轴的一侧设有前锁紧机构，两侧所述导向板的下端依次设有等高支撑板和导向辊，所述等高支撑板上设有伺服电机和线性模组，所述线性模组上设有下拉机构，所述机架远离卷板的一侧下端设有放卷辊，所述放卷辊通过放卷机构固定在机架上，所述机架远离放卷辊的一侧下端设有收卷辊，所述收卷辊通过收卷机构固定在机架上，所述放卷辊上设有卷布，所述卷布依次穿过导向辊、前锁紧机构、等高导向轴、下拉机构、拉纸牙排、卷杠、卷板、后锁紧机构最后与收卷辊连接，卷布的安装方向是顺着卷条的方向进行的。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述下拉机构用于根据艾条的直径带动卷布下拉指定的距离，并带动卷布在收卷和放卷的过程中上下运动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：两侧所述箱板和导向板均与卷布的两侧相贴合。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述后锁紧机构包括设在卷板下端的固定板，
所述固定板的下端设有限位块，所述限位块呈“凹”字形，所述限位块的内部两侧分别与卷布的两侧相贴合，所述限位块的上端凹槽内滑动连接有夹板，所述固定板和夹板分别位于卷布的两侧，所述限位块的下端两侧均螺纹连接有与夹板相对应的第二锁紧螺丝。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述前锁紧机构包括设在两侧导向板之间的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板分别位于卷布的两侧，所述第一限位板与导向板固定连接，所述第二限位板滑动连接在导向板内，两侧所述导向板上均螺纹连接有与第二限位板相对应的第一锁紧螺丝。
[0012]作为本技术再进一步的方案：两侧所述导向板之间设有位于等高导向轴上方的浮动辊。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述夹板和第二限位板的表面设有橡胶层。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过反向设置卷布的拉布方向，可缩短卷板与收卷辊之间的间距，这样当需要更换卷布时，就不需要再拉动大量卷布收卷至收卷辊上，不仅加快了卷布的更换效率，同时还减少了卷布的浪费，大大的方便了使用；
[0016]2.本技术通过下拉机构拉动卷布下移，可使卷布下料的长度更加精准直观，避免传统方式收卷卷布造成卷布尺寸精度差的情况，从而使卷布通过下拉机构可以更加方便精准的根据艾条的直径进行随时调节，实用性强；
[0017]3.本技术在安装卷布时，可通过两侧箱板和导向板和后锁紧机构的导向作用避免在换卷布的过程中卷布倾斜，这样不仅保证了艾条加工的质量，同时就不需要再通过人工对卷布的位置进行校正，降低了卷布更换的操作难度，可大大加快卷布的更换效率，实用性强。
附图说明
[0018]图1为现有技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术的三维结构示意图。
[0020]图3为本技术的三维结构示意图。
[0021]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0022]图5为本技术的三维剖面结构示意图。
[0023]图6为本技术中后锁紧机构的三维结构示意图。
[0024]其中：1、机架；2、箱板；3、卷杠；4、拉纸牙排；5、卷板；6、导向板；7、等高导向轴；8、浮动辊；9、前锁紧机构；91、第一限位板；92、第二限位板；93、第一锁紧螺丝；10、后锁紧机构；101、固定板；102、限位块；103、夹板；104、第二锁紧螺丝； 11、等高支撑板；12、伺服电机；13、线性模组；14、下拉机构；15、导向辊；16、放卷辊；17、收卷辊；18、收卷机构；19、放卷机构；20、卷布。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图2
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图6，本技术实施例中，自动卷艾条机快速换卷布装置，包括机架1，所述机架1的上端两侧对称设有箱板2，两侧所述箱板2之间依次设有卷杠3、拉纸牙排4 和卷板5，所述机架1上设有位于卷板5下端的后锁紧机构10，所述机架1远离卷板5的一侧设有与两个箱板2相对应的两个导向板6，两侧所述导向板6之间设有等高导向轴7，两侧所述导向板6之间远离等高导向轴7的一侧设有前锁紧机构9，两侧所述导向板6的下端依次设有等高支撑板11和导向辊15，所述等高支撑板11上设有伺服电机12和线性模组13，所述线性模组13上设有下拉机构14，所述下拉机构14用于根据艾条的直径带动卷布20下拉指定的距离，并带动卷布20在收卷和放卷的过程中上下运动，所述机架1 远离卷板5的一侧下端设有放卷辊16，所述放卷辊16通过放卷机构19固定在机架1上，所述机架1远离放卷辊16的一侧下端设有收卷辊17，所述收卷辊17通过收卷机构18固定在机架1上，所述放卷辊16上设有卷布20，所述卷布20依次穿过导向辊15、前锁紧机构9、等高导向轴7、下拉机构14、拉纸牙排4、卷杠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.自动卷艾条机快速换卷布装置，包括机架(1)，所述机架(1)的上端两侧对称设有箱板(2)，两侧所述箱板(2)之间依次设有卷杠(3)、拉纸牙排(4)和卷板(5)，其特征在于：所述机架(1)上设有位于卷板(5)下端的后锁紧机构(10)，所述机架(1)远离卷板(5)的一侧设有与两个箱板(2)相对应的两个导向板(6)，两侧所述导向板(6)之间设有等高导向轴(7)，两侧所述导向板(6)之间远离等高导向轴(7)的一侧设有前锁紧机构(9)，两侧所述导向板(6)的下端依次设有等高支撑板(11)和导向辊(15)，所述等高支撑板(11)上设有伺服电机(12)和线性模组(13)，所述线性模组(13)上设有下拉机构(14)，所述机架(1)远离卷板(5)的一侧下端设有放卷辊(16)，所述放卷辊(16)通过放卷机构(19)固定在机架(1)上，所述机架(1)远离放卷辊(16)的一侧下端设有收卷辊(17)，所述收卷辊(17)通过收卷机构(18)固定在机架(1)上，所述放卷辊(16)上设有卷布(20)，所述卷布(20)依次穿过导向辊(15)、前锁紧机构(9)、等高导向轴(7)、下拉机构(14)、拉纸牙排(4)、卷杠(3)、卷板(5)、后锁紧机构(10)最后与收卷辊(17)连接，卷布(20)的安装方向是顺着卷条的方向进行的。2.根据权利要求1所述的自动卷艾条机快速换卷布装置，其特征在于：所述下拉机构(14)用于根据艾条的直径带动卷布(20)下拉指定的距离，并带动卷布(20)在收卷和放卷的过程中上下运动。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：郭锋，
申请(专利权)人：郭锋，
类型：新型
国别省市：
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