本实用新型专利技术属于输送设备技术领域，尤其为一种稀土粉料输送装置，针对现有的稀土粉料输送装置功能单一，操作复杂，不能将结块的粉料进行筛分，降低了生产效率的问题，现提出如下方案，其包括箱体，箱体的顶部固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮和第一锥齿轮，箱体内固定连接有漏斗型收集箱，箱体的顶部内壁上开设有稳定孔，稳定孔内固定连接有第一轴承的外圈，且第一轴承的内圈固定连接有蜗杆，蜗杆的顶端固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。本实用新型专利技术结构设计合理，功能完善，操作简单，可以对粉料进行筛分，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种稀土粉料输送装置
[0001]本技术涉及输送设备
，尤其涉及一种稀土粉料输送装置。
技术介绍
[0002]在稀土氧化物的生产过程中，需要将原料通过加热的方式进行一系列物理及化学反应，得到干燥的粉状固体。目前在稀土氧化物的生产过程中，为了提高生产效率，提高稀土原料的处理能力，一般需要将干燥匀称的粉料放在输送装置上，然后进炉焙烧。
[0003]现有的稀土粉料输送装置，功能单一，操作复杂，不能将结块的粉料进行筛分，降低了生产效率，因此我们提出了一种稀土粉料输送装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的稀土粉料输送装置功能单一，操作复杂，不能将结块的粉料进行筛分，降低了生产效率的缺点而提出的一种稀土粉料输送装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种稀土粉料输送装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮和第一锥齿轮，所述箱体内固定连接有漏斗型收集箱，所述箱体的顶部内壁上开设有稳定孔，稳定孔内固定连接有第一轴承的外圈，且第一轴承的内圈固定连接有蜗杆，蜗杆的顶端固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，蜗杆的两侧均固定连接有多个横向设置的搅拌杆，搅拌杆位于漏斗型收集箱内，漏斗型收集箱的两侧内壁上均固定连接有限位条，漏斗型收集箱的内部活动连接有筛网，蜗杆的底端贯穿筛网并延伸至筛网的下方，漏斗型收集箱的内部转动连接有转动杆，转动杆的外侧固定连接有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合，转动杆的外侧固定连接有两个凸轮，两个凸轮均与筛网的底部相接触，蜗轮位于两个凸轮之间，漏斗型收集箱的两侧内壁上均固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有弹簧的底端，弹簧的顶端和筛网的底部固定连接，漏斗型收集箱的内部固定连接有保护罩，蜗轮位于保护罩内，保护罩的顶部和两侧均开设有转动孔，蜗杆与位于保护罩顶部的转动孔转动连接，转动杆与位于保护罩两侧的转动孔转动连接，所述箱体的底部内壁上固定连接有输送管道，输送管道的顶部与漏斗型收集箱的底部固定连通，输送管道内转动连接有转动柱，转动柱的一端延伸至箱体内并固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，转动柱的外侧固定连接有绞龙，所述箱体的顶部固定连通有进料口，进料口位于漏斗型收集箱的上方。
[0007]优选的，所述电机的输出轴上固定连接有第二轴承的内圈，且第二轴承的外圈固定连接有稳定杆的一端，稳定杆的另一端与箱体的一侧内壁固定连接，电机的输出轴转动时更加稳定。
[0008]优选的，所述电机的下方设置有两块稳定板，电机的输出轴位于两个稳定板之间，使电机更加稳定的工作。
[0009]优选的，多个搅拌杆设置为六至八根，且六至八根搅拌杆等间距设置，物料搅拌更
加充分。
[0010]优选的，所述输送管道位于箱体内的一端固定连接有固定柱的一端，固定柱的另一端滚动连接有滚动球，滚动球与第二锥齿轮滚动连接，限制转动柱移动并减小与第二锥齿轮之间的摩擦力。
[0011]优选的，所述筛网的两侧均开设有滑槽，两个滑槽与相对应的限位条滑动连接，使筛网的移动更加稳定。
[0012]本技术中，电机输出轴上的第一皮带轮传动皮带，皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动蜗杆转动，蜗杆转动的同时搅拌杆随之转动，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗轮带动转动杆转动，两个凸轮随着转动杆的转动而转动，筛网被两个凸轮推动做上下的往复运动，配合实现筛选物料的作用；
[0013]通过电机上的第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第二锥齿轮的转动带动转动柱和转动柱上固定的绞龙转动配合实现输送物料的效果。
[0014]本技术结构设计合理，功能完善，操作简单，可以对粉料进行筛分，提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种稀土粉料输送装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种稀土粉料输送装置的A部分的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种稀土粉料输送装置的筛网的仰视图。
[0018]图中：1、箱体；2、电机；3、第一皮带轮；4、第一锥齿轮；5、漏斗型收集箱；6、第一轴承；7、蜗杆；8、第二皮带轮；9、皮带；10、搅拌杆；11、限位条；12、筛网；13、蜗轮；14、转动杆；15、凸轮；16、输送管道；17、转动柱；18、第二锥齿轮；19、绞龙；20、保护罩；21、固定板；22、弹簧；23、进料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种稀土粉料输送装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有电机2，电机2的输出轴上固定连接有第一皮带轮3和第一锥齿轮4，箱体1内固定连接有漏斗型收集箱5，箱体1的顶部内壁上开设有稳定孔，稳定孔内固定连接有第一轴承6的外圈，且第一轴承6的内圈固定连接有蜗杆7，蜗杆7的顶端固定连接有第二皮带轮8，第一皮带轮3和第二皮带轮8上传动连接有同一个皮带9，蜗杆7的两侧均固定连接有多个横向设置的搅拌杆10，搅拌杆10位于漏斗型收集箱5内，漏斗型收集箱5的两侧内壁上均固定连接有限位条11，漏斗型收集箱5的内部活动连接有筛网12，蜗杆7的底端贯穿筛网12并延伸至筛网12的下方，漏斗型收集箱5的内部转动连接有转动杆14，转动杆14的外侧固定连接有蜗轮13，蜗杆7与蜗轮13相啮合，转动杆14的外侧固定连接有两个凸轮15，两个凸轮15均与筛网12的底部相接触，蜗轮13位于两个凸轮15之间，漏斗型收集箱5的两侧内壁上均固定连接有固定板21，固定板21的顶部固定连接有弹簧22的底端，弹簧22的顶端和筛网12的底部固定连接，漏斗型
收集箱5的内部固定连接有保护罩20，蜗轮13位于保护罩20内，保护罩20的顶部和两侧均开设有转动孔，蜗杆7与位于保护罩20顶部的转动孔转动连接，转动杆14与位于保护罩20两侧的转动孔转动连接，箱体1的底部内壁上固定连接有输送管道16，输送管道16的顶部与漏斗型收集箱5的底部固定连通，输送管道16内转动连接有转动柱17，转动柱17的一端延伸至箱体1内并固定连接有第二锥齿轮18，第一锥齿轮4和第二锥齿轮18相啮合，转动柱17的外侧固定连接有绞龙19，箱体1的顶部固定连通有进料口23，进料口23位于漏斗型收集箱5的上方。
[0021]本技术中，电机2的输出轴上固定连接有第二轴承的内圈，且第二轴承的外圈固定连接有稳定杆的一端，稳定杆的另一端与箱体1的一侧内壁固定连接，电机2的输出轴转动时更加稳定。
[0022]本技术中，电机2的下方设置有两块稳定板，电机2的输出轴位于两个稳定板之间，使电机2更加稳定的工作。
[0023]本技术中，多个搅拌杆10设置为六至八根，且六至八根搅拌杆10等间距设置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土粉料输送装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定连接有电机(2)，电机(2)的输出轴上固定连接有第一皮带轮(3)和第一锥齿轮(4)，所述箱体(1)内固定连接有漏斗型收集箱(5)，所述箱体(1)的顶部内壁上开设有稳定孔，稳定孔内固定连接有第一轴承(6)的外圈，且第一轴承(6)的内圈固定连接有蜗杆(7)，蜗杆(7)的顶端固定连接有第二皮带轮(8)，第一皮带轮(3)和第二皮带轮(8)上传动连接有同一个皮带(9)，蜗杆(7)的两侧均固定连接有多个横向设置的搅拌杆(10)，搅拌杆(10)位于漏斗型收集箱(5)内，漏斗型收集箱(5)的两侧内壁上均固定连接有限位条(11)，漏斗型收集箱(5)的内部活动连接有筛网(12)，蜗杆(7)的底端贯穿筛网(12)并延伸至筛网(12)的下方，漏斗型收集箱(5)的内部转动连接有转动杆(14)，转动杆(14)的外侧固定连接有蜗轮(13)，蜗杆(7)与蜗轮(13)相啮合，转动杆(14)的外侧固定连接有两个凸轮(15)，两个凸轮(15)均与筛网(12)的底部相接触，蜗轮(13)位于两个凸轮(15)之间，漏斗型收集箱(5)的两侧内壁上均固定连接有固定板(21)，固定板(21)的顶部固定连接有弹簧(22)的底端，弹簧(22)的顶端和筛网(12)的底部固定连接，漏斗型收集箱(5)的内部固定连接有保护罩(20)，蜗轮(13)位于保护罩(20)内，保护罩(20)的顶部和两侧均开设有转动孔，蜗杆(7)与位于保护罩(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔玉秀，
申请(专利权)人：广西国宸稀土金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。