本实用新型专利技术公开了一种铜螺丝的表面清洗装置，包括箱体，箱体内部底端设有引水斗，箱体内部底端贯穿设有第一通孔，箱体一侧底部开设有出料口，出料口内设有挡板，箱体后部一侧设有电机，电机的输出端通过驱动轴设有第一驱动齿轮，箱体内壁设有安装块，安装块内部活动贯穿有连接轴，连接轴的一端设有第二驱动齿轮，箱体内部设有管体，管体表面均匀贯穿设有多组第三通孔，管体位于箱体内部表面套设有旋转筒，旋转筒表面设有开口。本实用新型专利技术清洗完毕后便于对铜螺丝进行干燥处理合在清洗干燥后将旋转筒内部的螺丝取出来的作用，另外便于在清洗铜螺丝的过程中将污水进行有效排出，防止清洗后螺丝的清洗液积留在箱体内部。清洗后螺丝的清洗液积留在箱体内部。清洗后螺丝的清洗液积留在箱体内部。
【技术实现步骤摘要】
一种铜螺丝的表面清洗装置
[0001]本技术涉及螺丝清洗
，尤其涉及一种铜螺丝的表面清洗装置。
技术介绍
[0002]螺丝是紧固件的通用说法，铜螺丝便是其中一种，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，如照相机、眼镜、钟表、电子等使用之极小螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺丝;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，螺丝之型式，不论是眼镜用的极小螺丝或是大型重电工程用之大螺丝其种类很多，主要目的在使用高度之工业制品组成固定一体。
[0003]螺丝加工完成后，需要对其进行清洗处理，以便于后期保存使用，专利号为CN209531562U的专利公开了一种用于清洗螺丝的装置，包括集液槽，集液槽内部设有：用于装载螺丝的平置滚筒，以及支承滚筒转动的平置支撑管；滚筒包括：与支撑管共轴心、且设有透水孔的平置圆筒状主筒体，将主筒体两端封闭的一对竖置圆盘状端板，开设于主筒体周壁上的装卸料口，将装卸料口封闭的可拆卸盖板，以及设于其中一个端板外沿上的齿环；支撑管贯穿上述一对端板的轴孔；主筒体的内周壁上还均布有若干橡胶柱，各橡胶柱的侧周壁上覆盖有刷毛；支撑管的一端外接清洗液输送管，支撑管的另一端封闭；支撑管上还设有若干喷头，各喷头都位于滚筒内部；齿环配有驱动其转动的驱动机构。
[0004]上述专利号为CN209531562U的实用在使用时，清洗完毕螺丝后，清洗过的污水会留在集液槽内部，不便于清理引流，另外滚筒在集液槽内清洗完螺丝后，不便于螺丝的取出，并且清洗完毕后不能有效的对螺丝清洗干燥处理，不便于螺丝的后部使用或保存。
[0005]为此，我们提出一种铜螺丝的表面清洗装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜螺丝的表面清洗装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种铜螺丝的表面清洗装置，包括箱体，所述箱体内部底端设有引水斗，所述箱体内部底端贯穿设有第一通孔，所述箱体一侧底部开设有出料口，且出料口内设有挡板，所述箱体后部一侧设有电机，且电机的输出端通过驱动轴设有第一驱动齿轮，所述箱体内壁设有安装块，且安装块内部活动贯穿有连接轴，所述连接轴的一端设有第二驱动齿轮，所述箱体内部设有管体，且管体表面均匀贯穿设有多组第三通孔，所述管体位于箱体内部表面套设有旋转筒，且旋转筒表面设有开口，所述开口处通过铰链设有密封盖，且旋转筒与密封盖表面皆均匀贯穿设有多组第二通孔，所述旋转筒一端通过转动块设有第三驱动齿轮，所述管体的一端设有接入管，且接入管表面两端贯穿设有控制阀。
[0009]优选的，所述箱体顶端通过铰链设有箱盖，所述箱盖与密封盖远离铰链的一侧分别通过锁扣与箱体以及旋转筒连接。
[0010]优选的，所述挡板侧部设有密封圈，且密封圈呈矩形框状，所述密封圈出料口内侧与挡板外侧之间，所述挡板表面中间位置设有把手，所述挡板表面位于把手两侧皆设有第一连接块，且第一连接块通过螺栓与箱体连接。
[0011]优选的，所述电机外部设有安装框，所述第一驱动齿轮外部设有防护盒，所述安装框的顶部与底部靠近箱体表面的位置皆设有第二连接块，且第二连接块通过螺栓与箱体连接。
[0012]优选的，所述箱体表面与第一驱动齿轮相对应的位置设有通口，所述第一驱动齿轮的一部分通过通口延伸至箱体内部与第二驱动齿轮啮合。
[0013]优选的，所述管体与接入管连接的一端延伸至箱体外部，且管体表面通过密封块与箱体侧部内连接，所述管体的另一端与箱体内部固定连接。
[0014]优选的，所述第三通孔位于管体表面在旋转筒内部的部分，且第三通孔朝向旋转筒内部，所述旋转筒通过密封轴承与管体表面活动套设。
[0015]优选的，所述第三驱动齿轮与第二驱动齿轮啮合，所述第一驱动齿轮通过第二驱动齿轮与第三驱动齿轮啮合。
[0016]优选的，所述箱体与引水斗内部的底端皆呈倾斜坡状，所述箱体倾斜向下的一端与出料口连通，所述引水斗倾斜向下的一端呈敞口状，所述箱体与引水斗内部底端倾斜向下的一端呈相反方向。
[0017]优选的，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的孔径皆小于被清洗的铜螺丝。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0019]1、通过设置的管体、第三通孔、接入管和控制阀，以达到具有在清洗完毕后便于对铜螺丝进行干燥处理的作用，将外部供水管和吹风管分别连接在接入管的两端，在不同的操作时，分别通过两个控制阀控制不使用的一端闭合，当清洗完毕后，关闭供水管连接的一端的控制阀，打开吹风管连接在接入管一端的控制阀，然后通过外部吹风设备通过接入管与管体以及第三通孔向旋转筒内部吹风，旋转筒转动使得内部的铜螺丝干燥的更均匀，进而也便于铜螺丝的后续处理。
[0020]2、通过设置的出料口、开口以及箱体内壁底端呈倾斜坡状设置，以达到便于在清洗干燥后将旋转筒内部的螺丝取出来的作用，清洗干燥后将密封盖打开，然后转动旋转筒，使得开口朝向箱体内部底端，进而使得铜螺丝从开口处掉落到箱体内部底端，由于箱体内部底端呈倾斜坡状，便于落入到箱体内部底端的铜螺丝滚落到出料口的位置，便于工作人员利用收集箱等放在出料口的位置对滚落出的铜螺丝进行收集，提高铜螺丝取出收集的便捷性。
[0021]3、通过设置的引水斗、第一通孔和挡板，便于在清洗铜螺丝的过程中将污水进行有效排出，清洗时通过管体和第三通孔喷入到旋转筒内部的清洗液清洗过螺丝后经过第二通过落入到箱体内部底端，再经箱体内部底端的第一通孔流入到引水斗内，进而从引水斗流出，挡板与密封圈将出料口堵住防止清洗液从出料口流出，有效防止清洗后螺丝的清洗液积留在箱体内部，同时也实现了铜螺丝与清洗液分开导出，提高了实用性。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种铜螺丝的表面清洗装置的整体结构示意图；
[0023]图2为图1中拆除箱盖的结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种铜螺丝的表面清洗装置的局部剖切图；
[0025]图4为图3中密封盖在旋转筒顶部打开时的结构示意图。
[0026]图中：1、箱体；2、箱盖；3、引水斗；4、第一通孔；5、出料口；6、挡板；7、把手；8、密封圈；9、第一连接块；10、电机；11、驱动轴；12、第一驱动齿轮；13、安装框；14、防护盒；15、第二连接块；16、安装块；17、连接轴；18、第二驱动齿轮；19、管体；20、旋转筒；21、开口；22、密封盖；23、第二通孔；24、接入管；25、控制阀；26、第三驱动齿轮；27、密封块；28、第三通孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜螺丝的表面清洗装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内部底端设有引水斗（3），所述箱体（1）内部底端贯穿设有第一通孔（4），所述箱体（1）一侧底部开设有出料口（5），且出料口（5）内设有挡板（6），所述箱体（1）后部一侧设有电机（10），且电机（10）的输出端通过驱动轴（11）设有第一驱动齿轮（12），所述箱体（1）内壁设有安装块（16），且安装块（16）内部活动贯穿有连接轴（17），所述连接轴（17）的一端设有第二驱动齿轮（18），所述箱体（1）内部设有管体（19），且管体（19）表面均匀贯穿设有多组第三通孔（28），所述管体（19）位于箱体（1）内部表面套设有旋转筒（20），且旋转筒（20）表面设有开口（21），所述开口（21）处通过铰链设有密封盖（22），且旋转筒（20）与密封盖（22）表面皆均匀贯穿设有多组第二通孔（23），所述旋转筒（20）一端通过转动块设有第三驱动齿轮（26），所述管体（19）的一端设有接入管（24），且接入管（24）表面两端贯穿设有控制阀（25）。2.根据权利要求1所述的一种铜螺丝的表面清洗装置，其特征在于，所述箱体（1）顶端通过铰链设有箱盖（2），所述箱盖（2）与密封盖（22）远离铰链的一侧分别通过锁扣与箱体（1）以及旋转筒（20）连接。3.根据权利要求1所述的一种铜螺丝的表面清洗装置，其特征在于，所述挡板（6）侧部设有密封圈（8），且密封圈（8）呈矩形框状，所述密封圈（8）出料口（5）内侧与挡板（6）外侧之间，所述挡板（6）表面中间位置设有把手（7），所述挡板（6）表面位于把手（7）两侧皆设有第一连接块（9），且第一连接块（9）通过螺栓与箱体（1）连接。4.根据权利要求1所述的一种铜螺丝的表面清洗装置，其特征在于，所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨江红，
申请(专利权)人：苏州泽天精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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