一种瓶口循环冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种瓶口循环冷却系统，包括机体，所述机体内部开设有流水线传送室，所述流水线传送室一端内壁开设有吹风冷却通道，所述机体一端内部开设有冷热交换腔，且冷热交换腔内安装有冷热交换管，所述冷热交换管一端连接有循环水冷池，所述机体顶部安装有鼓风机，所述鼓风机一端通过输风管与冷热交换腔连通，本实用新型专利技术通过冷热交换管一端连接有循环水冷池，能够使冷热交换腔内得温度进行降温，同时鼓风机一端通过输风管与冷热交换腔连通，使得通过鼓风机进行吹风经过冷热交换腔转化为凉风，由吹风冷却通道吹入瓶口一侧进行冷却处理，冷却效率较高。冷却效率较高。冷却效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶口循环冷却系统


[0001]本技术涉及水体灌装
，具体是一种瓶口循环冷却系统。

技术介绍

[0002]灌装机是包装机设备的一种，也是包装机设备中最常用、最受欢迎的包装设备之一。灌装机从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机。从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。我国的灌装设备主要是应用在酒业、饮料的灌装上, 从灌装原理上大体可分为负压灌装机、常压灌装机、等压灌装机、定量灌装机、料位灌装机等几种类型。但是目前各个设备生产厂家的灌装机在灌装能力、效率、适宜瓶型范围及自动化程度等方面各有优缺点, 不同程度地制约着产品包装质量和生产率。灌装机瓶体吹塑前需要进行加热冷却处理。
[0003]现有的瓶口循环冷却系统，冷却效果较差，难以实现快速冷却的目的，从而影响水体灌装的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种瓶口循环冷却系统，以解决现有的瓶口循环冷却系统，冷却效果较差，难以实现快速冷却的目的，从而影响水体灌装的效率问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓶口循环冷却系统，包括机体，所述机体内部开设有流水线传送室，所述流水线传送室一端内壁开设有吹风冷却通道，所述机体一端内部开设有冷热交换腔，且冷热交换腔内安装有冷热交换管，所述冷热交换管一端连接有循环水冷池，所述机体顶部安装有鼓风机，所述鼓风机一端通过输风管与冷热交换腔连通。
[0006]进一步的，所述冷热交换管两端分别连接有进水管和出水管，且进水管和出水管一端通过水泵与循环水冷池连接。
[0007]进一步的，所述循环水冷池通过支撑板安装在机体一侧。
[0008]进一步的，所述循环水冷池内底部安装有制冷器，所述循环水冷池上端一侧安装有注水口。
[0009]进一步的，所述吹风冷却通道与瓶胚上部的瓶口水平对应设置，所述输风管一端吹风口与吹风冷却通道水平设置。
[0010]进一步的，所述吹风冷却通道内部安装有滤尘网。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过冷热交换管一端连接有循环水冷池，能够使冷热交换腔内得温度进行降温，同时鼓风机一端通过输风管与冷热交换腔连通，使得通过鼓风机进行吹风经过冷热交换腔转化为凉风，由吹风冷却通道吹入瓶口一侧进行冷却处理，冷却效率较高，冷却速率快。
[0013]2、本技术而且通过循环水冷池内底部安装有制冷器，能够使循环水冷池内的
水体保持在0
°
以上10
°
以下，便于对冷热交换腔内进行换热处理，而且循环水冷池上端一侧安装有注水口，便于向循环水冷池内添加水体。
[0014]3、本技术通过吹风冷却通道内部安装有滤尘网，用于过滤灰尘，防止灰尘经冷热交换腔吹入瓶胚一侧，提高冷却使用的安全性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的冷热交换管结构示意图。
[0018]图中：1、机体；2、瓶胚；3、流水线传送室；4、冷热交换腔；5、冷热交换管；6、吹风冷却通道；7、滤尘网；8、鼓风机；9、输风管；10、循环水冷池；11、支撑板；12、进水管；13、出水管；14、水泵；15、制冷器；16、注水口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，图2，本技术实施例中，一种瓶口循环冷却系统，包括机体1，机体1内部开设有流水线传送室3，流水线传送室3一端内壁开设有吹风冷却通道6，便于向流水线传送室3内输送凉风进行散热处理，机体1一端内部开设有冷热交换腔4，且冷热交换腔4内安装有冷热交换管5，冷热交换管5一端连接有循环水冷池10，能够对冷热交换腔4内进行降温处理，机体1顶部安装有鼓风机8，鼓风机8一端通过输风管9与冷热交换腔4连通，使得通过鼓风机8一端连接有的输风管9，使得通过鼓风机8进行吹风经过冷热交换腔4转化为凉风，由吹风冷却通道6吹入瓶口一侧进行冷却处理。
[0021]优选的，冷热交换管5两端分别连接有进水管12和出水管13，且进水管12和出水管13一端通过水泵14与循环水冷池10连接，便于向冷热交换管5内输送冷水对冷热交换腔4内部进行换热。
[0022]优选的，循环水冷池10通过支撑板11安装在机体1一侧，便于对循环水冷池10进行安装定位处理。
[0023]优选的，循环水冷池10内底部安装有制冷器15，进行制冷能够使循环水冷池内的水体保持在0
°
以上10
°
以下，便于对冷热交换腔内进行换热处理，循环水冷池10上端一侧安装有注水口16，便于向循环水冷池10内添加水体。
[0024]优选的，吹风冷却通道6与瓶胚2上部的瓶口水平对应设置，输风管9一端吹风口与吹风冷却通道6水平设置。便于准确的对瓶胚2上部的瓶口进行吹风冷却处理。
[0025]优选的，吹风冷却通道6内部安装有滤尘网7，用于过滤灰尘，防止灰尘经冷热交换腔4吹入瓶胚一侧，提高冷却使用的安全性。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将瓶胚2通过定位杆安装在输送带下
侧，并伸入流水线传送室3内，通过冷热交换管5一端连接有的循环水冷池10，能够对冷热交换腔4内进行降温处理，同时通过鼓风机8一端连接有的输风管9，使得通过鼓风机8进行吹风经过冷热交换腔4转化为凉风，由吹风冷却通道6吹入瓶口一侧进行冷却处理，冷却效率较高。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶口循环冷却系统，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部开设有流水线传送室(3)，所述流水线传送室(3)一端内壁开设有吹风冷却通道(6)，所述机体(1)一端内部开设有冷热交换腔(4)，且冷热交换腔(4)内安装有冷热交换管(5)，所述冷热交换管(5)一端连接有循环水冷池(10)，所述机体(1)顶部安装有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)一端通过输风管(9)与冷热交换腔(4)连通。2.根据权利要求1所述的一种瓶口循环冷却系统，其特征在于：所述冷热交换管(5)两端分别连接有进水管(12)和出水管(13)，且进水管(12)和出水管(13)一端通过水泵(14)与循环水冷池(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王满仓，
申请(专利权)人：苏州德惟格机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：