一种吹塑生产中的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹塑生产中的冷却装置。包括有支架，支架上两侧分别设有传送固定板，两块传送固定板之间分别经转动轴活动设有一组传送滚筒，一组传送滚筒上连接有传送带，传送带上均匀分布有网孔，传送固定板的上方设有水冷室，水冷室内的上方设有喷头，喷头经第一管道连接有第二管道；水冷室左侧的传送固定板上设有进料挡板，水冷室右侧的传送固定板上设有出料挡板；传送带右端下方的传送固定板上设有出料板。本实用新型专利技术对刚从模具中卸下的零件进行水冷降温，将水冷后零件输送到修整场地，零件不易发生变形、留下痕迹和损坏，成品的品质好，且工人需要手拿零件时，避免造成烫伤，运输简单，使用方便，并且结构简单，成本低的有益效果。的有益效果。的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑生产中的冷却装置


[0001]本技术涉及一种冷却装置，特别是一种吹塑生产中的冷却装置。

技术介绍

[0002]吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。而吹塑生产的工艺大致分为五个步骤：1、塑料型胚(中空塑料管的挤出)；2、在型胚上将瓣合模具闭合，夹紧模具并切断型；3、向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间保持一定的压力；4、将模具打开，卸下被吹的零件；5、修整飞边得到成品。而上述实际生产的过程，在步骤4到步骤5中存在以下技术问题，当工人把将模具打开后，卸下被吹的零件，刚卸下的零件温度高，工人需要将刚卸下的零件转移到到修整场地，由于刚卸下的零件温度高，在取放零件以及转移的过程中，零件容易变形；拿取零件叠放的过程中，零件表面容易留下痕迹；零件转移时，零件与转移车或传送带间发生碰撞，零件易损坏，导致最后成品的品质差；并且在工人需要手拿零件时，容易造成烫伤，运输麻烦。所以为了解决以上技术问题，本公司从而研发出一种吹塑生产中的冷却装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种吹塑生产中的冷却装置。本技术对刚从模具中卸下的零件进行水冷降温，将水冷后零件输送到修整场地，零件不易发生变形、留下痕迹和损坏，成品的品质好，且工人需要手拿零件时，避免造成烫伤，运输简单，使用方便，并且结构简单，成本低的特点。
[0004]本技术的技术方案：一种吹塑生产中的冷却装置，包括有支架，支架上两侧分别设有传送固定板，两块传送固定板之间分别经转动轴活动设有一组传送滚筒，一组传送滚筒上连接有传送带，传送带上均匀分布有网孔，传送固定板的上方设有水冷室，水冷室内的上方设有喷头，喷头经第一管道连接有第二管道；水冷室左侧的传送固定板上设有进料挡板，水冷室右侧的传送固定板上设有出料挡板；传送带右端下方的传送固定板上设有出料板，且出料板的右端向下倾斜设置；传送固定板的下方支架上设有接水槽，接水槽的左右两侧下方分别经回流管连接有水箱，水箱位于接水槽下方的支架上，水箱的上方设有进水管，水箱左端的下方设有排水管，水箱右端的下方设有出水管，出水管连接有水泵，水泵与所述的第二管道连接。
[0005]前述的吹塑生产中的冷却装置中，所述传送固定板右端外侧的转动轴上连接有第一齿轮，第一齿轮经啮合连接有第二齿轮，第二齿轮连接有传送电机，传送电机固定在传送固定板的外侧上。
[0006]前述的吹塑生产中的冷却装置中，所述水冷室内的上方均匀分布有四排喷头，每排均匀分布有三个喷头，每排喷头分别连接有第一管道，四根第一管道与所述第二管道连接。
[0007]前述的吹塑生产中的冷却装置中，所述回流管与水箱的上方连接。
[0008]前述的吹塑生产中的冷却装置中，所述排水管上设有排水阀门。
[0009]前述的吹塑生产中的冷却装置中，所述水箱外侧设有液位管。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术时，当工人把将模具打开后，卸下被吹的零件直接放入传送带的左侧上，转动的传送带将左侧上的零件往右侧输送，并且零件运输的过程中，当零件进入水冷室后，通过水箱内的水经出水管进入水泵内，水泵工作，水泵将水加压输送至第二管道内，第二管道内加压的水经第一管道进入喷头内，然后加压的水经喷头喷出，对水冷室下方传送带上的零件进行喷淋水冷降温，实现将水冷后零件输送到修整场地，零件不易发生变形、留下痕迹和损坏，成品的品质好，且工人需要手拿零件时，避免造成烫伤；然后对零件进行喷淋水冷后，水在重力作用下，落入传送带上，传送带上水经网孔落入传送带下方的接水槽内进行收集，并且在水经网孔落入接水槽以及位于水接水槽内时，水都能与空气充分接触，从而起到对水散热的效果，降低水的温度，而位于接水槽内的水经回流管流回水箱内循环进行使用，实现水冷可靠，成本低；传送带上零件经过水冷室喷淋水冷后，继续向右侧进行运输，而传送带的右端与修整场地连接，当传送带上的零件运输到右端时，零件经出料板自动滑落，进入修整场地内，此时工人可直接对零件进行修整飞边得到成品，实现运输简单；重复以上步骤，持续对刚从模具中卸下的零件进行水冷降温，将水冷后零件输送到修整场地，实现使用方便，工作效率高，并且结构简单，成本低；通过在进料挡板及出料挡板的设置下，避免零件在传送带上运输过程中从侧面滑落，实现安全可靠；当本技术使用一段时间后，需要对水箱内的水进行更换时，通过水箱右端下方的出水管进行排水，然后在通过水箱上方的进水管进行加水，完成对水箱内的水进行更换，实现使用方便。
[0012]综上所述，本技术对刚从模具中卸下的零件进行水冷降温，将水冷后零件输送到修整场地，零件不易发生变形、留下痕迹和损坏，成品的品质好，且工人需要手拿零件时，避免造成烫伤，运输简单，使用方便，并且结构简单，成本低的有益效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的左视图；
[0015]图3是本技术的右视图；
[0016]图4是本技术的俯视图。
[0017]附图中的标记为：1
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排水管，2
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排水阀门，3
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液位管，4
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传送电机，5
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水箱，6
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接水槽，7
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进水管，8
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出水管，9
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水泵，10
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出料板，11
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进料挡板，12
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传送固定板，13
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转动轴，14
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水冷室，15
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第二管道，16
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第一管道，17
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出料挡板，18
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回流管，19
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支架，20
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传送滚筒，21
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传送带，22
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喷头，23
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第一齿轮，24
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第二齿轮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0019]实施例。一种吹塑生产中的冷却装置，构成如图1
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4所示，包括有支架19，支架19上两侧分别设有传送固定板12，两块传送固定板12之间分别经转动轴13活动设有一组传送滚
筒20，一组传送滚筒20上连接有传送带21，传送带21上均匀分布有网孔，传送固定板12的上方设有水冷室14，水冷室14内的上方设有喷头22，喷头22经第一管道16连接有第二管道15；水冷室14左侧的传送固定板12上设有进料挡板11，水冷室14右侧的传送固定板12上设有出料挡板17；传送带21右端下方的传送固定板12上设有出料板10，且出料板10的右端向下倾斜设置；传送固定板12的下方支架19上设有接水槽6，接水槽6的左右两侧下方分别经回流管18连接有水箱5，水箱5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑生产中的冷却装置，其特征在于：包括有支架(19)，支架(19)上两侧分别设有传送固定板(12)，两块传送固定板(12)之间分别经转动轴(13)活动设有一组传送滚筒(20)，一组传送滚筒(20)上连接有传送带(21)，传送带(21)上均匀分布有网孔，传送固定板(12)的上方设有水冷室(14)，水冷室(14)内的上方设有喷头(22)，喷头(22)经第一管道(16)连接有第二管道(15)；水冷室(14)左侧的传送固定板(12)上设有进料挡板(11)，水冷室(14)右侧的传送固定板(12)上设有出料挡板(17)；传送带(21)右端下方的传送固定板(12)上设有出料板(10)，且出料板(10)的右端向下倾斜设置；传送固定板(12)的下方支架(19)上设有接水槽(6)，接水槽(6)的左右两侧下方分别经回流管(18)连接有水箱(5)，水箱(5)位于接水槽(6)下方的支架(19)上，水箱(5)的上方设有进水管(7)，水箱(5)左端的下方设有排水管(1)，水箱(5)右端的下方设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱光林，吴松林，
申请(专利权)人：杭州瑞森椅业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：