一种瓶坯加热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种瓶坯加热系统，包括加热炉体，所述加热炉体内部开设有加热腔，所述加热腔两侧开设有凹槽，所述凹槽内部安装有红外线灯，所述红外线灯一侧的凹槽内壁安装有陶瓷反射板，且红外线灯等间距安装有多个，所述陶瓷反射板并列设置有多个，所述加热炉体设置成U型箱体状，所述加热腔上部为开口状，本实用新型专利技术通过凹槽内部安装有红外线灯，能够进行红外线加热处理，而且通过红外线灯一侧的凹槽内壁安装有陶瓷反射板，能够进行反射红外线，有利于提高加热的效率，使得加热速度较快。使得加热速度较快。使得加热速度较快。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶坯加热系统


[0001]本技术涉及水体灌装
，具体是一种瓶坯加热系统。

技术介绍

[0002]灌装机是包装机设备的一种，也是包装机设备中最常用、最受欢迎的包装设备之一。灌装机从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机。从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。我国的灌装设备主要是应用在酒业、饮料的灌装上, 从灌装原理上大体可分为负压灌装机、常压灌装机、等压灌装机、定量灌装机、料位灌装机等几种类型。但是目前各个设备生产厂家的灌装机在灌装能力、效率、适宜瓶型范围及自动化程度等方面各有优缺点, 不同程度地制约着产品包装质量和生产率。灌装机瓶体吹塑前需要进行加热冷却处理。
[0003]现有的瓶坯加热系统，加热效果较差，难以实现快速加热的目的，从而影响水体灌装的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种瓶坯加热系统，以解决现有的瓶坯加热系统，加热效果较差，难以实现快速加热的目的，从而影响水体灌装的效率问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓶坯加热系统，包括加热炉体，所述加热炉体内部开设有加热腔，所述加热腔两侧开设有凹槽，所述凹槽内部安装有红外线灯，所述红外线灯一侧的凹槽内壁安装有陶瓷反射板，且红外线灯等间距安装有多个，所述陶瓷反射板并列设置有多个。
[0006]进一步的，所述加热炉体设置成U型箱体状，所述加热腔上部为开口状。
[0007]进一步的，所述红外线灯的长度小于陶瓷反射板的长度，所述红外线灯采用多种不同功率的灯体。
[0008]进一步的，所述加热腔内底部安装有温度传感器，所述加热炉体外侧壁安装有PLC控制柜，且红外线灯和温度传感器一端均与PLC控制柜电性连接。
[0009]进一步的，所述加热炉体内部开设有冷却腔，且冷却腔与加热腔设置有吹风散热孔，所述吹风散热孔设置在两陶瓷反射板之间的间隙内。
[0010]进一步的，所述冷却腔一端连接有输风管，所述输风管一端连接有鼓风机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过凹槽内部安装有红外线灯，能够进行红外线加热处理，而且通过红外线灯一侧的凹槽内壁安装有陶瓷反射板，能够进行反射红外线，有利于提高加热的效率，使得加热速度较快。
[0013]2、本技术而且通过红外线灯等间距安装有多个，陶瓷反射板并列设置有多个，红外线灯采用多种不同功率的灯体，能够实现循序渐进的加热效率，防止突然高温加热时造成瓶胚损坏。
[0014]3、本技术通过加热炉体内部开设有冷却腔，且冷却腔与加热腔设置有吹风散热孔，吹风散热孔设置在两陶瓷反射板之间的间隙内，冷却腔一端连接有输风管，输风管一端连接有鼓风机，便于对加热腔内部进行吹风散热处理，而且能够对瓶胚身一侧进行吹风散热处理。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的加热炉体截面结构示意图。
[0018]图中：1、加热炉体；2、加热腔；3、冷却腔；4、凹槽；5、陶瓷反射板；6、红外线灯；7、温度传感器；8、PLC控制柜；9、鼓风机；10、输风管；11、风散热孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，图2，本技术实施例中，一种瓶坯加热系统，包括加热炉体1，加热炉体1内部开设有加热腔2，加热腔2两侧开设有凹槽4，凹槽4内部安装有红外线灯6，能够进行红外线加热处理，红外线灯6一侧的凹槽4内壁安装有陶瓷反射板5，能够进行反射红外线，有利于提高加热的效率，使得加热速度较快，且红外线灯6等间距安装有多个，陶瓷反射板5并列设置有多个，便于对流水线输送的瓶胚进行连续加热处理。
[0021]优选的，加热炉体1设置成U型箱体状，加热腔2上部为开口状，能够实现加热与冷却功能，便于进行充分加热处理。
[0022]优选的，红外线灯6的长度小于陶瓷反射板5的长度，红外线灯6采用多种不同功率的灯体，进料端的灯体功率效率小于出料端的灯体功率，能够实现循序渐进的加热效率，防止突然高温加热时造成瓶胚损坏，提高加热使用的安全性。
[0023]优选的，加热腔2内底部安装有温度传感器7，加热炉体1外侧壁安装有PLC控制柜8，且红外线灯6和温度传感器7一端均与PLC控制柜8电性连接，便于进行控温处理。
[0024]优选的，加热炉体1内部开设有冷却腔3，且冷却腔3与加热腔2设置有吹风散热孔11，吹风散热孔11设置在两陶瓷反射板5之间的间隙内，便于进行吹风散热处理。
[0025]优选的，冷却腔3一端连接有输风管10，输风管10一端连接有鼓风机9，便于对加热腔内部进行吹风散热处理，而且能够对瓶胚身一侧进行吹风散热处理。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将瓶胚在加热腔2流水输送，通过加热腔2的凹槽4内部安装有的红外线灯6，能够进行红外线加热处理，而且通过红外线灯6一侧的凹槽4内壁安装有陶瓷反射板5，能够进行反射红外线，有利于提高加热的效率，使得加热速度较快，而且通过红外线灯6等间距安装有多个，红外线灯6采用多种不同功率的灯体，能够实现循序渐进的加热效率，防止突然高温加热时造成瓶胚损坏，提高加热使用的安全
性。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶坯加热系统，包括加热炉体(1)，其特征在于：所述加热炉体(1)内部开设有加热腔(2)，所述加热腔(2)两侧开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内部安装有红外线灯(6)，所述红外线灯(6)一侧的凹槽(4)内壁安装有陶瓷反射板(5)，且红外线灯(6)等间距安装有多个，所述陶瓷反射板(5)并列设置有多个。2.根据权利要求1所述的一种瓶坯加热系统，其特征在于：所述加热炉体(1)设置成U型箱体状，所述加热腔(2)上部为开口状。3.根据权利要求1所述的一种瓶坯加热系统，其特征在于：所述红外线灯(6)的长度小于陶瓷反射板(5)的长度，所述红外线灯(6)采用多种不同功率的灯体。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：王满仓，
申请(专利权)人：苏州德惟格机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：