本实用新型专利技术公开了一种硅油乳液生产用的后处理过滤装置，包括反应釜，所述反应釜内设有可拆卸的第一过滤装置与拆卸的第二过滤装置，所述第二过滤装置位于第一过滤装置下方。本实用新型专利技术中，硅油乳液经过过滤网进行一次过滤后，再经过T型过滤套，进行二次过滤，有效的提高了产品质量和生产效率，本实用新型专利技术中过滤网和T型过滤套均可单独拆卸清洗维修，简便快捷，节约了生产成本，提高了维修效率。提高了维修效率。提高了维修效率。
【技术实现步骤摘要】
一种硅油乳液生产用的后处理过滤装置
[0001]本技术涉及硅油乳液生产用的后处理过滤装置
，尤其涉及一种均可单独拆卸维修，提高了检修效率的硅油乳液生产用的后处理过滤装置。
技术介绍
[0002]硅油是无色(或淡黄色)、无味、无毒、不易挥发的液体，硅油有许多特殊性能，如温粘系数小、耐高低温、抗氧化、闪点高、挥发性小、绝缘性好、表面张力小、对金属无腐蚀、无毒等。由于这些特性，硅油已应用在许多方面并且具有卓越的效果，广泛用于建筑、纺织、日化、电子等领域，随着现代社会的不断发展，对硅油质量的要求越来越高。硅油生产设备包括聚合反应釜、冷却反应釜以及成品罐，其中，冷却反应釜与成品罐之间设置有过滤装置，冷却反应釜中的硅油经过过滤装置过滤后进入成品罐。
[0003]而现有的后处理过滤装置单一，效率低，检修困难。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决硅油乳液生产用的后处理过滤装置效率低且拆卸不便的问题，而提出的硅油乳液生产用的后处理过滤装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种硅油乳液生产用的后处理过滤装置，包括反应釜，所述反应釜内设有可拆卸的第一过滤装置与拆卸的第二过滤装置，所述第二过滤装置位于第一过滤装置下方，所述第二过滤装置为T型过滤套。
[0007]本技术的一种硅油乳液生产用的后处理过滤装置，打开阀门，使硅油乳液流入反应釜中，电机搅拌，使硅油乳液通过过滤网进行第一道过滤，通过T型过滤套进行第二道过滤，最后进行灌装；上述反应釜、过滤网、T型过滤套均可单独拆卸维修，提高了检修效率。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述第一过滤装置为过滤网，所述反应釜内壁与第一过滤装置接触处设有多个锁扣，第一过滤装置的相应位置设有与锁扣相配的挂钩。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述第二过滤装置悬于反应釜内部。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述反应釜的上端设有进料管道、搅拌电机与排气阀，下端设有出料管道。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述反应釜外侧设有恒温套。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述第一过滤装置上设有多个起吊耳扣。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述反应釜内部设有分隔层，所述分隔层沿中心向下倾斜。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述第二过滤装置位于分隔层中心位置。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述进料管道与出料管道上均设有阀门。
[0016]作为本技术进一步的方案，所述反应釜与管道接触处设有螺纹套。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0018]1)本技术中，硅油乳液经过过滤网进行一次过滤后，再经过T型过滤套，进行二次过滤，有效的提高了产品质量和生产效率。
[0019]2)本技术中过滤网和T型过滤套均可单独拆卸清洗维修，简便快捷。
附图说明
[0020]图1是本技术的一种结构示意图。
[0021]图中，1.进料管道；2.阀门；3.螺纹套；4.搅拌电机；5.排气阀；6.反应釜；7.恒温套；8.起吊耳扣；9.第一过滤装置；10.锁扣；11.第二过滤装置；12.分隔层；13出料管道。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]参见图1，本技术提供了一种硅油乳液生产用的后处理过滤装置，它包括反应釜6，该反应釜6的上端分别设有进料管道1、搅拌电机4与排气阀5，下端设有出料管道13，该反应釜6的外侧设有恒温套7；反应釜6与管道接触处设有螺纹套3，进料管道1与出料管道13上均设于阀门2；
[0025]该反应釜6的中部设有第一过滤装置9，该第一过滤装置9为过滤网，第一过滤装置9与反应釜6内壁接触处设有内壁锁扣10，通过锁扣10固定于反应釜6的内部；第一过滤装置9上还固定有两个起吊耳扣8，以方便将第一过滤装置9拆卸移出；
[0026]该反应釜6的下部设有分隔层12，该分隔层12沿中心向下倾斜，呈漏斗状，在分隔层12的中心处有一个环形的缺口；
[0027]反应釜6的下部悬挂设有第二过滤装置11，该第二过滤装置11为T型过滤套；该第二过滤装置11位于分隔层12的缺口位置。
[0028]打开阀门，使硅油乳液流入反应釜中，电机搅拌，使硅油乳液通过过滤网进行第一道过滤，通过过滤网的硅油乳液，沿着分隔层流至第二过滤装置，通过T型过滤套进行第二道过滤。
[0029]本技术中，硅油乳液经过过滤网进行一次过滤后，再经过T型过滤套，进行二次过滤，有效的提高了产品质量和生产效率。本技术中过滤网和T型过滤套均可单独拆卸清洗维修，简便快捷。
[0030]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技
术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅油乳液生产用的后处理过滤装置，包括反应釜，其特征在于，所述反应釜内设有可拆卸的第一过滤装置与拆卸的第二过滤装置，所述第二过滤装置位于第一过滤装置下方，所述第二过滤装置为T型过滤套。2.根据权利要求1所述的一种硅油乳液生产用的后处理过滤装置，其特征在于，所述第一过滤装置为过滤网，所述反应釜内壁与第一过滤装置接触处设有多个锁扣，第一过滤装置的相应位置设有与锁扣相配的挂钩。3.根据权利要求1所述的一种硅油乳液生产用的后处理过滤装置，其特征在于，所述第二过滤装置悬于反应釜内部。4.根据权利要求1所述的一种硅油乳液生产用的后处理过滤装置，其特征在于，所述反应釜的上端设有进料管道、搅拌电机与排气阀，下端设有出料管道。5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：左伟超，余钢，惠晓宁，
申请(专利权)人：杭州埃比森新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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