本实用新型专利技术公开了一种连续生产装置，涉及化工设备技术领域，包括搅拌釜、反应器、精馏塔、过滤釜以及成品罐，搅拌釜顶部设有入口，搅拌釜底部设有出口，搅拌釜内部设有第一搅拌装置；反应器一侧设有入口，反应器另一侧设有出口，反应器内部设有催化单元；精馏塔底部设有入口和第二出口，精馏塔顶部设有第一出口和第三出口；过滤釜顶部设有入口，过滤釜底部设有出口，过滤釜内部设有过滤单元；成品罐顶部设有入口，成品罐底部设有出口；搅拌釜的出口和反应器的入口连通，反应器的出口和精馏塔的入口连通，精馏塔的第一出口和过滤釜的入口连通，过滤釜的出口和成品罐的入口连通。本实用新型专利技术的技术效果在于它能够实现苯基硅油的连续化生产。续化生产。续化生产。
【技术实现步骤摘要】
一种连续生产装置
[0001]本技术涉及化工设备
，具体涉及一种连续生产装置。
技术介绍
[0002]苯基硅油是一种无色无味的聚合物，它有许多特殊性能，如耐高低温、耐化学腐蚀、耐候性强等。由于这些特性，苯基硅油广泛应用于机械，导热、电子等领域，并取得卓越的效果。随着现代社会的不断发展，对有苯基硅油的需求量越来越大。
[0003]但是，相关合成苯基硅油的步骤多，一个装置的产物通过人工转运到下一个装置花费时间长，生产效率低下。
技术实现思路
[0004]1、技术要解决的技术问题
[0005]针对相关合成苯基硅油的过程中，一个装置的产物通过人工转运到下一个装置花费时间长的技术问题，本技术提供了一种连续生产装置，它能够实现苯基硅油的连续化生产，生产效率高。
[0006]2、技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0008]一种连续生产装置，包括搅拌釜、反应器、精馏塔、过滤釜以及成品罐，
[0009]所述搅拌釜顶部设有入口，所述搅拌釜底部设有出口，所述搅拌釜内部设有第一搅拌装置；
[0010]所述反应器一侧设有入口，所述反应器另一侧设有出口，所述反应器内部设有催化单元；
[0011]所述精馏塔底部设有入口和第二出口，所述精馏塔顶部设有第一出口和第三出口；
[0012]所述过滤釜顶部设有入口，所述过滤釜底部设有出口，所述过滤釜内部设有过滤单元；
[0013]所述成品罐顶部设有入口，所述成品罐底部设有出口；<br/>[0014]所述搅拌釜的出口和所述反应器的入口连通，所述反应器的出口和所述精馏塔的入口连通，所述精馏塔的第一出口和所述过滤釜的入口连通，所述过滤釜的出口和所述成品罐的入口连通。
[0015]可选的，所述生产装置还包括第一收集罐和第二收集罐，所述精馏塔的第一出口和所述第一收集罐的入口连通，所述精馏塔的第二出口和所述第二收集罐的入口连通。
[0016]可选的，所述催化单元包括支撑网和催化剂，所述支撑网固定连接于所述反应器内，所述催化剂位于所述支撑网内。
[0017]可选的，所述催化剂为固体酸树脂催化剂。
[0018]可选的，所述精馏塔从上至下依次设有精馏段和提馏段，所述第一出口和所述第
三出口均位于所述精馏段，所述入口和所述第二出口均位于所述提馏段。
[0019]可选的，所述过滤釜靠近所述过滤釜的入口的一端设有第二搅拌装置，所述过滤单元位于所述过滤釜靠近所述过滤釜的出口的一端。
[0020]可选的，所述过滤单元为滤布或者滤网。
[0021]可选的，所述第一搅拌装置和所述第二搅拌装置均包括电机、搅拌棒以及搅拌叶片，所述电机和所述搅拌棒转动连接，所述搅拌叶片呈螺旋状设于所述搅拌棒外侧。
[0022]可选的，所述搅拌叶片的材质为铬不锈钢或者铬镍不锈钢。
[0023]可选的，相互连通的所述出口和所述入口之间设有阀门，所述搅拌釜的入口处设有阀门。
[0024]3、有益效果
[0025]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：它能够实现苯基硅油的连续化生产，生产效率高。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例提出的苯基硅油的生产装置的结构示意图。
[0027]图中：1、搅拌釜；11、第一搅拌装置；2、反应器；21、催化单元；3、精馏塔；31、第一出口；32、第二出口；33、第三出口；34、精馏段；35、提馏段；4、过滤釜；41、过滤单元；42、第二搅拌装置；5、成品罐；6、第一收集罐；7、第二收集罐。
具体实施方式
[0028]为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。
[0029]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。本技术中所述的第一、第二等词语，是为了描述本技术的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本技术要求保护的范围内。
[0030]实施例1
[0031]结合附图1，本技术提供了一种连续生产装置，包括搅拌釜1、反应器2、精馏塔
3、过滤釜4以及成品罐5，
[0032]搅拌釜1顶部设有入口，搅拌釜1底部设有出口，搅拌釜1内部设有第一搅拌装置11；
[0033]反应器2一侧设有入口，反应器2另一侧设有出口，反应器2内部设有催化单元21；
[0034]精馏塔3底部设有入口和第二出口32，精馏塔3顶部设有第一出口31和第三出口33；
[0035]过滤釜4顶部设有入口，过滤釜4底部设有出口，过滤釜4内部设有过滤单元41；
[0036]成品罐5顶部设有入口，成品罐5底部设有出口；
[0037]搅拌釜1的出口和反应器2的入口连通，反应器2的出口和精馏塔3的入口连通，精馏塔3的第一出口31和过滤釜4的入口连通，过滤釜4的出口和成品罐5的入口连通。
[0038]具体工作时，首先将原料从搅拌釜1的入口投入搅拌釜1中，同时启动第一搅拌装置11，在第一搅拌装置11的作用下，原料被搅拌均匀，并快速从搅拌釜1的出口流出，并通过反应器2的入口进入反应器2，接着，原料和催化单元21充分接触，并发生化学反应得到苯基硅油粗成品，苯基硅油粗成品通过反应器2的出口流出，并通过精馏塔3的入口进入精馏塔3，首先打开第一出口31，随着精馏塔3温度的上升，低沸点杂质首先汽化成气体，并从第一出口31排出，随着精馏塔3上升到一定温度后，关闭第一出口31并打开第三出口33，苯基硅油粗成品接着汽化成气体，并从第三出口33排出，最后关闭第三出口33并打开第二出口32，高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续生产装置，其特征在于，包括搅拌釜、反应器、精馏塔、过滤釜以及成品罐，所述搅拌釜顶部设有入口，所述搅拌釜底部设有出口，所述搅拌釜内部设有第一搅拌装置；所述反应器一侧设有入口，所述反应器另一侧设有出口，所述反应器内部设有催化单元；所述精馏塔底部设有入口和第二出口，所述精馏塔顶部设有第一出口和第三出口；所述过滤釜顶部设有入口，所述过滤釜底部设有出口，所述过滤釜内部设有过滤单元；所述成品罐顶部设有入口，所述成品罐底部设有出口；所述搅拌釜的出口和所述反应器的入口连通，所述反应器的出口和所述精馏塔的入口连通，所述精馏塔的第一出口和所述过滤釜的入口连通，所述过滤釜的出口和所述成品罐的入口连通。2.根据权利要求1所述的一种连续生产装置，其特征在于，所述生产装置还包括第一收集罐和第二收集罐，所述精馏塔的第一出口和所述第一收集罐的入口连通，所述精馏塔的第二出口和所述第二收集罐的入口连通。3.根据权利要求1所述的一种连续生产装置，其特征在于，所述催化单元包括支撑网和催化剂，所述支撑网固定连接于所述反应器内，所述催化剂位于所述支撑网内...
【专利技术属性】
技术研发人员：左伟超，徐梦祥，余钢，惠晓宁，
申请(专利权)人：杭州埃比森新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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