一种水泥生产用可定量添加水的混合装置制造方法及图纸

技术编号:29202549 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-10 00:37
本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用可定量添加水的混合装置,包括本体、刮研器、第一腔室、第二腔室和连接板,所述本体的上方左侧安装有第一腔室,所述滑槽内安装有滑块,所述连接板内安装有气缸,所述折叠板的下方安装有过滤网,所述连接槽开设在安装块的内侧,所述第一腔室的右侧安装有第二腔室,所述浮动块的下方安装有活动板,所述本体内上方安装有导向板,且导向板的下方安装有搅拌器,所述搅拌器与刮研器之间采用活动杆连接。该水泥生产用可定量添加水的混合装置设置有搅拌器和刮研器,搅拌器的设置使得水泥在生产的过程中会混合的更加均匀,且设置有刮研器,在搅拌的过后还可以对内壁进行清理,增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用可定量添加水的混合装置


[0001]本技术涉及建筑
,具体为一种水泥生产用可定量添加水的混合装置。

技术介绍

[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,现如今水泥已经成为现代化建设中必不可少的一种原材料,水泥在生产的过程中会用到一种混合装置。
[0003]生产过程中需要将原料混合均匀,便于后续的加工,需要将石灰石、黏土、铁矿石及煤等进行混合,在搅拌之前需要定量的添加水,但是现有的混合装置对于加多少水全靠操作者,每次加的水量可能都不一样,且搅拌过后混合装置的内壁上会附有很多水泥,不仅造成资源的浪费,且后期难以对混合装置进行清理。
[0004]所以我们提出了一种水泥生产用可定量添加水的混合装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水泥生产用可定量添加水的混合装置,以解决上述
技术介绍
提出现有的水泥生产用混合装置无法定量添加水的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水泥生产用可定量添加水的混合装置,包括本体、刮研器、第一腔室、第二腔室和连接板,所述本体的上方左侧安装有第一腔室,且第一腔室内壁安装有连接器,并且连接器内开设有滑槽,所述滑槽内安装有滑块,且滑块安装在连接板的外侧,所述连接板内安装有气缸,且气缸的末端安装有活动板,并且活动板外侧安装有折叠板,所述折叠板的下方安装有过滤网,且过滤网的外侧安装有连接块,并且连接块外安装有连接槽,所述连接槽开设在安装块的内侧,且安装块安装在第一腔室的内下方,并且安装块上安装有感应器,所述第一腔室的右侧安装有第二腔室,且第二腔室内安装有连接器,并且连接器中间安装有浮动块,所述浮动块的下方安装有活动板,所述本体内上方安装有导向板,且导向板的下方安装有搅拌器,并且搅拌器外安装有刮研器,所述搅拌器与刮研器之间采用活动杆连接,且活动杆内安装有连接杆,并且连接杆的外侧安装有保护罩。
[0007]优选的,所述保护罩贴合安装在连接杆的外侧,且保护罩为活动型,并且连接杆的中心线与活动杆的中心线相互重合,同时连接杆的内径大于活动杆的外径。
[0008]优选的,所述安装块内侧垂直开设有连接槽,且连接槽的中心线与连接块的中心线相互重合,并且连接槽的内径大于连接块的外径,同时连接槽的深度大于连接块的长度。
[0009]优选的,所述活动板水平安装在连接板内,且活动板的中心线与连接板的中心线相互重合,并且活动板的外径小于活动板的内径。
[0010]优选的,所述第一腔室和第二腔室垂直安装在本体的上方,且第一腔室直径和第
二腔室的直径之和等于本体的直径。
[0011]优选的,所述滑块垂直安装在连接板的两侧,且滑块的中心线与滑槽的中心线相互重合,并且滑槽与滑块各接触面相互重合,滑块与滑槽构成滑动结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该水泥生产用可定量添加水的混合装置;
[0013]1.设置有搅拌器和刮研器,搅拌器的设置使得水泥在生产的过程中会混合的更加均匀,且设置有刮研器,在搅拌的过后还可以对内壁进行清理,增加了装置的实用性;
[0014]2.设置有第一腔室和第二腔室,该部件的设置,使得水泥生产的原料可以与水分来放置,可以根据实际情况选择生产的量,便于后期的使用,增加了装置使用范围;
[0015]3.设置有浮动块和感应器,该部件的设置,浮动块在水的浮力下会进行上升,当上升到一定位置时感应器感应到了,从而提示使用者添加了多少的水,增加了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术活动杆与连接杆连接结构示意图;
[0018]图3为本技术第一腔室俯剖结构示意图;
[0019]图4为本技术过滤网安装结构示意图。
[0020]图中:1、本体;2、刮研器;3、保护罩;4、导向板;5、安装块;6、感应器;7、活动板;8、过滤网;9、第一腔室;10、第二腔室;11、浮动块;12、连接板;13、折叠板;14、滑槽;15、滑块;16、气缸;17、连接块;18、连接槽;19、连接杆;20、活动杆;21、连接器;22、搅拌器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种水泥生产用可定量添加水的混合装置,包括本体1、刮研器2、保护罩3、导向板4、安装块5、感应器6、活动板7、过滤网8、第一腔室9、第二腔室10、浮动块11、连接板12、折叠板13、滑槽14、滑块15、气缸16、连接块17、连接槽18,连接杆19、活动杆20、连接器21和搅拌器22,本体1的上方左侧安装有第一腔室9,且第一腔室9内壁安装有连接器21,并且连接器21内开设有滑槽14,滑槽14内安装有滑块15,且滑块15安装在连接板12的外侧,连接板12内安装有气缸16,且气缸16的末端安装有活动板7,并且活动板7外侧安装有折叠板13,折叠板13的下方安装有过滤网8,且过滤网8的外侧安装有连接块17,并且连接块17外安装有连接槽18,连接槽18开设在安装块5的内侧,且安装块5安装在第一腔室9的内下方,并且安装块5上安装有感应器6,第一腔室9的右侧安装有第二腔室10,且第二腔室10内安装有连接器21,并且连接器21中间安装有浮动块11,浮动块11的下方安装有活动板7,本体1内上方安装有导向板4,且导向板4的下方安装有搅拌器22,并且搅拌器22外安装有刮研器2,搅拌器22与刮研器2之间采用活动杆20连接,且活动杆20内安装有连接杆19,并且连接杆19的外侧安装有保护罩3。
[0023]保护罩3贴合安装在连接杆19的外侧,且保护罩3为活动型,并且连接杆19的中心线与活动杆20的中心线相互重合,同时连接杆19的内径大于活动杆20的外径,可以对连接杆19起到一个保护的作用。
[0024]安装块5内侧垂直开设有连接槽18,且连接槽18的中心线与连接块17的中心线相互重合,并且连接槽18的内径大于连接块17的外径,同时连接槽18的深度大于连接块17的长度,便于过滤网8进行拆卸清理。
[0025]活动板7水平安装在连接板12内,且活动板7的中心线与连接板12的中心线相互重合,并且活动板7的外径小于活动板7的内径,使得活动板7可进行收缩。
[0026]第一腔室9和第二腔室10垂直安装在本体1的上方,且第一腔室9直径和第二腔室10的直径之和等于本体1的直径,不影响装置的正常使用。
[0027]滑块1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用可定量添加水的混合装置,包括本体(1)、刮研器(2)、第一腔室(9)、第二腔室(10)和连接板(12),其特征在于:所述本体(1)的上方左侧安装有第一腔室(9),且第一腔室(9)内壁安装有连接器(21),并且连接器(21)内开设有滑槽(14),所述滑槽(14)内安装有滑块(15),且滑块(15)安装在连接板(12)的外侧,所述连接板(12)内安装有气缸(16),且气缸(16)的末端安装有活动板(7),并且活动板(7)外侧安装有折叠板(13),所述折叠板(13)的下方安装有过滤网(8),且过滤网(8)的外侧安装有连接块(17),并且连接块(17)外安装有连接槽(18),所述连接槽(18)开设在安装块(5)的内侧,且安装块(5)安装在第一腔室(9)的内下方,并且安装块(5)上安装有感应器(6),所述第一腔室(9)的右侧安装有第二腔室(10),且第二腔室(10)内安装有连接器(21),并且连接器(21)中间安装有浮动块(11),所述浮动块(11)的下方安装有活动板(7),所述本体(1)内上方安装有导向板(4),且导向板(4)的下方安装有搅拌器(22),并且搅拌器(22)外安装有刮研器(2),所述搅拌器(22)与刮研器(2)之间采用活动杆(20)连接,且活动杆(20)内安装有连接杆(19),并且连接杆(19)的外侧安装有保护罩(3)。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱飞娜
申请(专利权)人:浙江吉泰混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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