本实用新型专利技术公开了一种用于胶片生产的原材料混合搅拌装置，包括搅拌桶、用于对物料进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构设置于搅拌桶中，所述搅拌机构包括搅拌桨、搅拌轴和用于驱动搅拌轴转动的反射流机构，搅拌桨设置于搅拌轴的下端部，反射流机构设置于搅拌轴的上端部，所述搅拌桨上设置有固定轴和用于对物料进行切割搅拌的切刀机构，固定轴的一端固定于搅拌桨上、另一端与切刀机构转动连接，所述切刀机构包括轴承和飞刀轮，轴承外圈与飞刀轮固定连接、内圈套接于固定轴上；本申请通过对原材料的充分混合搅拌，提高了最终胶片的成型质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于胶片生产的原材料混合搅拌装置
[0001]本技术涉及胶片生产
，尤其涉及一种用于胶片生产的原材料混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]目前，在胶片生产过程中，当需要将原材料进行混合搅拌时，通常需要采用搅拌装置对原材料进行混合搅拌，以使得原材料在混合搅拌中能更好的发生反应，因此搅拌装置应用广泛，且应用需求较大。
[0003]传统中的搅拌装置通常直接将其搅拌结构直接深入搅拌桶中，通过搅拌结构对物料进行搅拌，达到原材料混合搅拌的目的，但是往往存在搅拌堵塞、搅拌时间长、搅拌不均等缺陷，使得最终胶片成型质量较差。
技术实现思路
[0004]基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种用于胶片生产的原材料混合搅拌装置，通过对原材料的充分混合搅拌，提高了最终胶片的成型质量。
[0005]一种用于胶片生产的原材料混合搅拌装置，包括搅拌桶、用于对物料进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构设置于搅拌桶中；所述搅拌机构包括搅拌桨、搅拌轴和用于驱动搅拌轴转动的反射流机构，搅拌桨设置于搅拌轴的下端部，反射流机构设置于搅拌轴的上端部；所述搅拌桨上设置有固定轴和用于对物料进行切割搅拌的切刀机构，固定轴的一端固定于搅拌桨上、另一端与切刀机构转动连接。
[0006]进一步地，所述切刀机构包括轴承和飞刀轮，轴承外圈与飞刀轮固定连接、内圈套接于固定轴上。
[0007]进一步地，所述反射流机构包括射流管和中空的射流，射流轴的一端通过软管与压缩空气机连通、另一端插入搅拌桶与射流管连通；
[0008]射流管设置有两个第一出气口，两个第一出气口的朝向相反，射流管的轴线与射流轴轴线垂直。
[0009]进一步地，所述搅拌桶上开设有用于出料的出料口和用于出气的第二出气口，第二出气口上设置有单向阀。
[0010]进一步地，所述搅拌桶中设置有用于检测物料浓度的浓度检测器，所述搅拌轴上设置有用于检测搅拌轴转速的转速传感器。
[0011]本技术提供的一种用于胶片生产的原材料混合搅拌装置的优点在于：本技术结构中提供的一种用于胶片生产的原材料混合搅拌装置，利用反射流机构驱动搅拌桨，将流体搅拌与机械搅拌相结合，使用空气流动实现搅拌桨的转动，在搅拌桶中形成空气流场，一方面实现了物料的充分混合，另一方面防止了出料口的堵塞；同时在搅拌桨上设置切刀机构，增加了物料在转动运动过程中的不确定性，同时迫使物料“团粒”被打散成微小颗粒，从而加快胶片原材料的混合；单向阀的设置使得搅拌桶1中的气体可以排出、同时外
界空气中的气体不能进入搅拌桶中；射流管51设计成∏形，使得进入搅拌桶中的气体会产生一个反冲作用力，使得从而带动搅拌轴旋转，实现混合搅拌的目的。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为射流管上第一出气口的位置结构示意图；
[0014]其中，1
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搅拌桶，2
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搅拌机构，3
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搅拌桨，4
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搅拌轴，5
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反射流机构，6
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固定轴，7
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切刀机构，8
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出料口，9
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第二出气口，10
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单向阀，51
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射流管，52
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射流轴，53
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第一出气口，71
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轴承，72
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飞刀轮。
具体实施方式
[0015]下面，通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0016]如图1至2所示，本技术提出的一种用于胶片生产的原材料混合搅拌装置，包括搅拌桶1、用于对物料进行搅拌的搅拌机构2，所述搅拌机构2设置于搅拌桶1中所述搅拌机构2包括搅拌桨3、搅拌轴4和用于驱动搅拌轴4转动的反射流机构5，搅拌桨3设置于搅拌轴4的下端部，反射流机构5设置于搅拌轴4的上端部；所述搅拌桨3上设置有固定轴6和用于对物料进行切割搅拌的切刀机构7，固定轴6的一端固定于搅拌桨3上、另一端与切刀机构7转动连接。
[0017]本申请利用反射流机构5驱动搅拌桨3，将流体搅拌与机械搅拌相结合，使用空气流动实现搅拌桨3的转动，在搅拌桶1中形成空气流场，一方面实现了物料的充分混合，另一方面防止了出料口8的堵塞。
[0018]同时在搅拌桨3上设置切刀机构7，增加了物料在转动运动过程中的不确定性，同时迫使物料“团粒”被打散成微小颗粒，从而加快胶片原材料的混合，提高了原材料的混合搅拌均匀性。
[0019]为了实现搅拌桶1中气体气压过大的缺陷，在所述搅拌桶1上开设有用于出料的出料口8和用于出气的第二出气口9，第二出气口9上设置有单向阀10，单向阀10使得搅拌桶1中的气体可以排出、同时外界空气中的气体不能进入搅拌桶1中。
[0020]进一步地，所述切刀机构7包括轴承71和飞刀轮72，轴承71外圈与飞刀轮72固定连接、内圈套接于固定轴6上。首先飞刀轮72随着搅拌桨3的转动而转动，其次飞刀轮72在转动的过程中，可以绕轴承71进行旋转，实现飞刀轮72对物料的打碎效果。同时飞刀轮上一页打碎物料的飞刀可以设置为1至多个，以增加物料被打碎的效率，最终提高了胶片的成型质量。
[0021]应理解的是，本申请中搅拌桨3可以设置为1至多个，每个搅拌桨3上郡可以设置有1至多个切刀机构7，同时不排除搅拌桨3上不设置切刀机构7的情况。
[0022]进一步地，所述反射流机构5包括射流管51和中空的射流轴52，射流轴52的一端通过软管与压缩空气机连通、另一端插入搅拌桶1与射流管51连通；射流管51设置有两个第一
出气口53，两个第一出气口53的朝向相反，射流管51的轴线与射流轴52轴线垂直。
[0023]射流管51设计成∏形，进气时，气体从射流管51两个反向配置的第一出气口53排出时，使得进入搅拌桶1中的气体沿搅拌轴4的同一转动方向，因此气体会产生一个反冲作用力，使得从而带动搅拌轴4旋转，实现混合搅拌的目的。
[0024]为了实时获取搅拌桶1中的混合浓度，在搅拌桶1中设置用于检测物料浓度的浓度检测器；同时为了实时获取搅拌轴4的搅拌速度，在搅拌轴4上设置用于检测搅拌轴4转速的转速传感器，可以通过转速传感器实时调整压缩空气机的出气速度和出气量等参数，以调整搅拌轴的搅拌速度。
[0025]工作过程：将胶片原材料设置于搅拌桶1中，通过压缩空气机向射流轴52中输送气体，并进入射流管51中，气体从射流管51进入搅拌桶1时将产生一个反冲作用力，使得从而带动搅拌轴4旋转，搅拌桨3从而转动实现对原材料的混合搅拌，同时飞刀轮72也可以通过自身转动、绕搅拌轴4转动两种方式加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于胶片生产的原材料混合搅拌装置，其特征在于，包括搅拌桶(1)、用于对物料进行搅拌的搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)设置于搅拌桶(1)中；所述搅拌机构(2)包括搅拌桨(3)、搅拌轴(4)和用于驱动搅拌轴(4)转动的反射流机构(5)，搅拌桨(3)设置于搅拌轴(4)的下端部，反射流机构(5)设置于搅拌轴(4)的上端部；所述搅拌桨(3)上设置有固定轴(6)和用于对物料进行切割搅拌的切刀机构(7)，固定轴(6)的一端固定于搅拌桨(3)上、另一端与切刀机构(7)转动连接。2.根据权利要求1所述的用于胶片生产的原材料混合搅拌装置，其特征在于，所述切刀机构(7)包括轴承(71)和飞刀轮(72)，轴承(71)外圈与飞刀轮(72)固定连接、内圈套接于固定轴(6)上。3.根据权利要求1所述的用于胶片生产的原材料混合搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：张邦彦，邵世广，
申请(专利权)人：浙江神目影像科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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