本实用新型专利技术公开了一种用于成型耐火砖的输送装置，包括安装在压装机工作台边缘位置的接料台，接料台的上表面与压装机工作台上表面等高，接料台的末端设有输送机，输送机包括机架，机架上安装有多个相互平行且等间距的传送辊，在靠近压装机方向的传送辊之间设置有可在竖直方向往复运动且用于盛接耐火砖的升降辊，升降辊运动至最低点时，本实用新型专利技术结构设计简单合理、使用便捷，在传送辊之间采用可以升降的升降辊对成型后的耐火砖进行垂直接料，替代耐火砖自由掉落的工作方式，减少耐火砖破损的几率，有利于提高产品的质量，且在机架的下方安装集尘罩，用以将输送过程中的耐火砖原料进行集中收集，保持车间地面的干净、整洁。整洁。整洁。
【技术实现步骤摘要】
一种用于成型耐火砖的输送装置
[0001]本技术属于耐火砖生产
，具体涉及一种用于成型耐火砖的输送装置。
技术介绍
[0002]耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的，具有一定形状和尺寸的耐火材料。主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。
[0003]耐火砖一般经过压装机冲压成型，针对不同尺寸规格的耐火砖设计出相应的成型模具，向模具的下模中填入定量的耐火材料，经过压砖机的冲头下压，进而成型耐火砖，然后再经过后序的烧结，制成成品。目前，在压装机将砖压制成型后，一般采用人工将成型后的砖搬运至指定位置，工作效率低下；虽然目前有采用传送机的方式将砖进行输送，但是现有的传送机与压装机的高度不能够完全等高，存在高度差，在砖从压装机落入传送机时，容易造成耐火砖的破损，造成过高的废品率，难以提高工作质量，且现有采用传送机进行耐火砖的输送，也会造成车间地面耐火原料的堆积，影响车间的环境质量。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述技术问题，提供一种用于成型耐火砖的输送装置，其结构设计简单合理、使用便捷，在传送辊之间采用可以升降的升降辊对成型后的耐火砖进行垂直接料，替代耐火砖自由掉落的工作方式，减少耐火砖破损的几率，有利于提高产品的质量，且在机架的下方安装集尘罩，用以将输送过程中的耐火砖原料进行集中收集，保持车间地面的干净、整洁。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种用于成型耐火砖的输送装置，包括安装在压装机工作台边缘位置的接料台，接料台的上表面与压装机工作台上表面等高，接料台的末端设有输送机，输送机包括机架，机架上安装有多个相互平行且等间距的传送辊，在靠近压装机方向的传送辊之间设置有可在竖直方向往复运动且用于盛接耐火砖的升降辊，升降辊运动至最低点时，升降辊的最高点低于传送辊最高位置，在机架的下方位置安装有集尘罩，集尘罩的下方设有集尘箱。
[0006]所述传送辊通过轴承安装在机架上，且每个传送辊的端部安装有两个链轮，相邻的传送辊之间通过链条相邻。
[0007]位于最端部位置的传送辊与安装在机架外部的电机相连。
[0008]所述升降辊的下方固定连接有升降架，升降架的下表面连接有驱动气缸，驱动气缸的伸缩杆端部与升降架相连，在机架上固定安装有气缸安装架，驱动气缸固定连接在气缸安装架上。
[0009]所述接料台的侧面安装有支架，支架上安装有用以多耐火砖的运动位置进行监测
的光电开关。
[0010]所述升降辊的数量至少为两个。
[0011]工作时，压装机在将砖块压制成型后，由压装机后方的推料机构将成型后的耐火砖逐渐推出，当耐火砖经过光电开关所在位置时，光电开关感应到信号后，将信号传递给PLC控制器，PLC控制器对驱动气缸进行控制，驱动气缸带动升降架和升降辊向上运动，使升降辊的最高点与接料台等高，耐火砖被推至升降辊上，此时，驱动气缸下移，使升降辊带动耐火砖落在传送辊表面，电机驱动传送辊转动，并在链条和链轮的作用下使得所有传送辊旋转，即可实现将耐火砖自动传送带指定位置的效果；由于耐火砖在从压装机形成之后，其表面以及底部会带有耐火原料，为了防止耐火原料落在车间地面上，可采用集尘罩对耐火原料进行集中收集，并在收集完成后储存在集尘箱内，使工作环境整洁。
[0012]所述包括安装在压装机工作台边缘位置的接料台，接料台的上表面与压装机工作台上表面等高；这样设置的目的是：设置接料台一是可以实现对耐火砖的接料工作，二是能够作为过渡使机架与压装机相连，机架可延伸至接料台的下方位置，用以使升降辊所在的位置达到最佳，避免耐火砖在运动过程中造成磕碰。
[0013]所述接料台的末端设有输送机，输送机包括机架，机架上安装有多个相互平行且等间距的传送辊；这样设置的目的是：利用传送辊可以使耐火砖逐渐运动至指定的位置，一是可以节省工作人员往复搬运所造成的体力消耗；二是能够节省工作时间，使耐火砖距离指定位置的距离缩短，提高工作效率。
[0014]所述在靠近压装机方向的传送辊之间设置有可在竖直方向往复运动且用于盛接耐火砖的升降辊，升降辊运动至最低点时，升降辊的最高点低于传送辊最高位置；这样设置的目的是：能够在升降辊上升后，使升降辊的上表面与接料台上表面相互平齐，实现耐火砖运动至升降辊上，在升降辊下降之后，由于升降辊最高点低于传送辊的最高点，可以使得耐火砖在传送辊的作用下继续水平输送，实现输送工作的连续性。
[0015]所述在机架的下方位置安装有集尘罩，集尘罩的下方设有集尘箱；这样设置的目的是：能够使工作过程中的耐火原料进行集中收集，避免原料落在车间地面上而造成车间地面的不整洁。
[0016]本技术的有益效果为：本技术结构设计简单合理、使用便捷，在传送辊之间采用可以升降的升降辊对成型后的耐火砖进行垂直接料，替代耐火砖自由掉落的工作方式，减少耐火砖破损的几率，有利于提高产品的质量，且在机架的下方安装集尘罩，用以将输送过程中的耐火砖原料进行集中收集，保持车间地面的干净、整洁。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术升降辊的安装结构图；
[0019]图3为本技术传送辊的安装结构图。
[0020]图中标记：1、压装机；2、接料台；3、光电开关；4、支架；5、气缸安装架；6、机架；7、集尘罩；8、集尘箱；9、升降辊；10、传送辊；11、升降架；12、驱动气缸；13、电机；14、链条；15、链轮。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。
[0022]如图所示，一种用于成型耐火砖的输送装置，包括安装在压装机1工作台边缘位置的接料台2，接料台2的上表面与压装机1工作台上表面等高，接料台2的末端设有输送机，输送机包括机架6，机架6上安装有多个相互平行且等间距的传送辊10，在靠近压装机1方向的传送辊10之间设置有可在竖直方向往复运动且用于盛接耐火砖的升降辊9，升降辊9运动至最低点时，升降辊9的最高点低于传送辊10最高位置，在机架6的下方位置安装有集尘罩7，集尘罩7的下方设有集尘箱8。
[0023]所述传送辊10通过轴承安装在机架6上，且每个传送辊10的端部安装有两个链轮15，相邻的传送辊10之间通过链条14相邻，用以驱动每个传送辊10在工作时都能够向着同样的方向进行转动，达到使耐火砖输送至指定位置的目的。
[0024]位于最端部位置的传送辊10与安装在机架6外部的电机13相连。
[0025]所述升降辊9的下方固定连接有升降架11，升降架11的下表面连接有驱动气缸12，驱动气缸12的伸缩杆端部与升降架11相连，在机架6上固定安装有气缸安装架5，驱动气缸12固定连接在气缸安装架5上，采用驱动气缸12作为动力源，具有响应速度块、工作稳定的效果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于成型耐火砖的输送装置，其特征在于：包括安装在压装机工作台边缘位置的接料台，接料台的上表面与压装机工作台上表面等高，接料台的末端设有输送机，输送机包括机架，机架上安装有多个相互平行且等间距的传送辊，在靠近压装机方向的传送辊之间设置有可在竖直方向往复运动且用于盛接耐火砖的升降辊，升降辊运动至最低点时，升降辊的最高点低于传送辊最高位置，在机架的下方位置安装有集尘罩，集尘罩的下方设有集尘箱。2.根据权利要求1所述的一种用于成型耐火砖的输送装置，其特征在于：传送辊通过轴承安装在机架上，且每个传送辊的端部安装有两个链轮，相邻的传送辊之间通过链条相邻。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐明军，杜发强，
申请(专利权)人：义马瑞辉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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