【技术实现步骤摘要】
天麻的深加工工艺
[0001]本专利技术涉及药材加工
，具体涉及天麻的深加工工艺。
技术介绍
[0002]天麻为兰科天麻属植物，是著名的中药材，富含天麻素，香荚兰素，蛋白质，氨基酸，微量元素。其性辛、温、无毒，有抗癫痫，抗悸厥，抗风湿；镇静，镇痉，镇痛，补虚，平肝息风的功效。对血管性神经性头痛、脑震荡后遗症等也有显著疗效。天麻种植于土壤内，在采收后，需对其进行清洗，去除其表面附着的土壤，现有的清洗方式多采用人工手动清洗，清洗速度慢、效率低，而且人力劳动强度大，现有技术中，也有相关清洗天麻的清洗装置，但是清洗效果差，所以本专利技术提出了天麻的深加工工艺，可以自动对投入的待清洗天麻进行导入，并能够对天麻进行旋转式自动刷洗，天麻的清洗效率高、清洁程度佳，极大地降低了人力的使用，同时提高了天麻的品质，节约经济成本，提高经济效益。
技术实现思路
[0003]鉴于上述问题作出本专利技术，且本专利技术的目的是提供天麻的深加工工艺，可以自动对投入的待清洗天麻进行导入，并能够对天麻进行旋转式自动刷洗，天麻的清洗效率高、清...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.天麻的深加工工艺，其步骤在于：S1：安装于安装座上的导料装置运转并将待清洗的天麻导入至自身内部；操作者将待清洗的天麻投进入料斗内，导料装置此时处于进出料状态且导料机构处于封闭状态，与此同时，导料机构一的导料组件的导料电机运转并通过连动件二、导料轴一、连动件三带动曲轴转动，曲轴的连杆轴转动的前半周期通过连动杆带动导料机构一的两个导料组件的掀板朝相互远离方向转动，导料机构一切换至开启状态，入料斗内的天麻进入到导料机构内部；连杆轴转动的后半周期带动导料机构一的两个导料组件的掀板朝相互靠近方向转动，导料机构一切换至封闭状态，导料电机停止运转；S2：安装于安装座上的清洗装置运转并对天麻进行一次清洗；清洗用水通过进水组件的进水管、连接柱一进入出水筒内并通过出水筒的出水口输送至待清洗的天麻上；与此同时，自转电机运转并通过连动件六、自转轴一、连动件七、自转轴二、连动件八、自转轴三、直齿轮三带动外齿圈二绕自身轴向转动，外齿圈二转动并通过连动部件一带动自转套筒转动，自动套筒转动带动旋转盘转动，旋转盘转动带动刷板转动并对天麻进行洗刷；S3：上述步骤S2中，清洗装置运转并对天麻进行二次清洗；自转电机运转带动清洗组件的旋转盘转动，旋转盘转动带动安装壳转动，刷净部件的直齿轮一沿外齿圈一外圆运动并带动刷净轴转动，刷净轴转动并通过连动件四带动主动滚轮转动，主动滚轮转动带动毛刷带绕旋转盘轴向转动的同时沿安装槽引导方向对天麻进行刷洗；S4：上述步骤S2、S3中，清洗组件的振动部件运转对天麻的清洗过程进行振动辅助；振动部件的直齿轮二沿外齿圈一外圆运动并带动振动轴一转动，振动轴一转动并通过连动件五、振动轴二带动偏心轮转动，偏心轮转动的过程中的离心力形成的振动辅助毛刷带和刷板对天麻的刷洗过程进行；S5：上述步骤S2~S4中，清洗装置的移动机构运转并辅助天麻清洗过程的进行；移动组件的移动电机正转并通过连动部件二、传动轴二、连动部件三带动传动轴三转动，传动轴三转动并通过贮丝导轮对传动丝一进行放线，传动块与贮丝导轮之间的传动丝一长度变长，移动弹簧的弹力使得自转套筒沿自身轴向朝向远离连接架二方向运动，刷板和毛刷带对天麻的摩擦力增大，辅助天麻的清洗过程；S6：上述步骤S2~S5中，安装于安装座上的公转机构运转并辅助清洗装置对天麻的清洗过程；公转电机正转并通过连动件一带动传动轴一转动，传动轴一转动并通过公转齿轮带动内齿圈转动，内齿圈转动并通过连接套筒带动公转盘转动，公转盘转动带动连接架三转动，连接架三转动带动清洗装置的刷板和毛刷带在对天麻清洗的同时绕公转盘轴向转动，辅助天麻的清洗过程；当连接架三转动一圈后，公转电机反转并带动连接架三反向转动，连接架三反向转动一圈后公转电机再次正转带动连接架三转动，如此循环，持续对天麻的清洗过程进行辅助；S7：天麻清洗完成后，清洗装置返回初始状态，天麻通过导料装置向外导出；
移动组件的移动电机反转并带动自转套筒压缩移动弹簧沿自身轴向朝向远离连接架二方向运动，清洗组件返回至初始位置；与此同时，公转电机运转并带动导料装置切换至进出料状态后，公转电机停止转动，导料组件的导料电机运转并带动导料机构二切换至开启状态，清洗完成的天麻由出料斗向外导出；天麻导出完成后，导料电机继续运转并带动导料机构二切换至封闭状态。2.根据权利要求1所述的天麻的深加工工艺，其特征在于，所述的公转机构包括公转电机、公转部件、连接架组，所述的公转部件用于为连接架组的旋转提供动力，所述的公转部件用于将公转电机的动力传递至连接架组，所述的连接架组用于起安装和定位作用；所述的公转电机固定设置于安装座上且公转电机的输出轴轴向水平；所述的公转部件设置于安装座上且公转部件位于公转电机上方，所述的公转部件包括传动轴一、内齿圈、公转盘、连接套筒，所述的传动轴一活动设置于安装座上且传动轴一的轴向平行于公转电机的输出轴轴向，所述的传动轴一绕自身轴向转动；所述的连接套筒活动设置于安装座上且连接套筒的轴向平行于公转电机的输出轴轴向，所述的连接套筒绕自身轴向转动；所述的内齿圈同轴固定设置于连接套筒朝向传动轴一一侧；所述的公转盘同轴固定设置于连接套筒背离内齿圈一侧；所述的公转电机的输出端与传动轴一的输入端之间设置有连动件一且两者通过连动件一进行动力连接，所述的连动件一为传动比大于一的带传动结构；所述的传动轴一的输出端同轴固定设置有与内齿圈相啮合的公转齿轮且公转齿轮用于将公转电机的动力传递至内齿圈，所述的公转齿轮为直齿轮结构且公转齿轮与内齿圈的传动比大于一；所述的连接架组固定设置于公转盘上并位于公转盘背离连接套筒一侧，所述的连接架组包括连接架一、连接架二、连接架三；所述的连接架一呈矩形框架结构且连接架一沿公转盘径向固定设置于公转盘背离连接套筒一侧，所述的连接架一的长度方向垂直于公转电机的输出轴轴向；所述的连接架二固定设置于连接架一长度方向的一端且连接架二位于公转盘背离连接套筒一侧，所述的连接架二呈矩形框架结构且连接架二的长度方向平行于公转电机的输出轴轴向；所述的连接架三固定设置于连接架二背离公转盘一端且连接架三位于连接架二朝向连接架一一侧，所述的连接架三呈圆形框架结构且连接架三的轴向平行于连接架一长度方向；所述的连接架一位于初始位置时连接架一的长度方向水平，所述的连接架三位于初始位置时连接架三的轴向水平；所述的连接架二、连接架三沿公转盘轴向对称设置有两个且位于连接架一两端。3.根据权利要求2所述的天麻的深加工工艺，其特征在于，所述的导料装置设置于连接架三上并位于两个连接架三之间，所述的导料装置包括入料斗、出料斗、导料机构，所述的入料斗用于将待清洗的天麻原材料导入至导料机构内，所述的出料斗用于将清洗完成的天麻从导料机构内向外导出，所述的导料机构用于控制自身内部与入料斗之间的通断以及自
身内部与出料斗之间的通断；所述的入料斗固定设置于连接架三上且入料斗位于连接架三初始位置的顶端；所述的出料斗固定设置于连接架三上且出料斗位于连接架三背离入料斗的一端；所述的导料机构设置于连接架三上并位于入料斗与出料斗之间，所述的导料机构包括导料机构一、导料机构二，所述的导料机构一、导料机构二关于公转盘轴向对称且导料机构二位于导料机构一与出料斗之间；所述的导料机构一、导料机构二均包括导料组件，所述的导料组件包括导料电机、导料部件、掀板，所述的导料电机用于为掀板的运动提供动力，所述的导料部件用于将导料电机的动力传递至掀板，所述的掀板用于通过运动控制自身与外部的通断；所述的导料电机固定设置于连接架三上且导料电机位于连接架三背离入料斗一侧，所述的导料电机的输出轴轴向平行于连接架三轴向；所述的导料部件包括导料轴一、曲轴、连动杆、导料轴二，所述的导料轴一活动设置于连接架三上，所述的导料轴一轴向垂直于导料电机输出轴轴向并绕自身轴向转动。4.根据权利要求3所述的天麻的深加工工艺，其特征在于，所述的曲轴活动设置于连接架三上并位于导料轴一背离导料电机一端，曲轴包括主轴、连杆轴，所述的主轴与连接架三活动连接，主轴的轴向平行于导料电机的输出轴轴向并绕自身轴向转动；所述的连杆轴与主轴之间设置有用于起连接作用的连接块，所述的连杆轴的轴向平行于主轴轴向且不共线，所述的连杆轴绕自身轴向转动；所述的主轴、连接块沿主轴轴向设置有两个且位于连杆轴两侧；所述的导料轴二固定设置于连接架三上并位于曲轴朝向导料电机一侧，所述的导料轴二轴向平行于导料电机输出轴轴向；所述的掀板活动铰接于导料轴二上并绕导料轴二轴向转动，所述的掀板呈圆弧板状结构且掀板的朝背离曲轴方向弯曲，所述的掀板的轴向平行于导料电机输出轴轴向；所述的连动杆一端与曲轴的连杆轴铰接并绕连杆轴轴向转动、另一端与设置于掀板靠近曲轴一侧的铰接轴铰接并绕铰接轴轴向转动，所述的铰接轴的轴向平行于导料电机输出轴轴向；所述的导料电机的输出端与导料轴一的输入端之间设置有连动件二且两者通过连动件二进行动力连接，述的连动件二为锥齿轮组结构；所述的导料轴一的输出端与曲轴的主轴的输入端之间设置有连动件三且两者通过连动件三进行动力连接，所述的连动件三为锥齿轮组结构；所述的导料组件沿入料斗与出料斗的连线对称设置有两组；所述的导料机构的运动状态分为两个导料组件的掀板的自由端相互接触时的封闭状态和两个导料组件的掀板的自由端存在间隙时的开启状态，所述的导料机构的初始运动状态为封闭状态；所述的处于封闭状态的导料机构的四个掀板构成与连接架三同轴的圆柱形筒状结构；所述的导料装置的运动状态分为连接架三的轴向水平且入料斗位于出料斗上方时的进出料状态、连接架三轴向倾斜时或连接架三轴向竖直时或连接架三轴向水平且出料斗位于入料斗上方时的清洗状态，所述的导料装置的初始运动状态为进出料状态。5.根据权利要求4所述的天麻的深加工工艺，其特征在于，所述的清洗装置设置于公转
机构上并位于公转盘背离内齿圈一侧，所述的清洗装置包括清洗机构、自转机构、移动机构、进水组件，所述的进水组件用于向清洗机构内输送清洗用水，所述的清洗机构用于对待清洗天麻进行清洗，所述的自转机构用于带动清洗机构转动并辅助天麻的清洗过程，所述的移动机构用于带动清洗机构移动并辅助天麻的清洗过程；所述的进...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB零八B一零零，
申请(专利权)人：合肥艺督仓机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。