一种卧式箱涵液压自动脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卧式箱涵液压自动脱模装置，包括内模、外模、端门、支撑架以及导轨。两条导轨的上方安装外模和支撑架，外模固定安装在两条导轨的前端；支撑架则包括内支撑架、外支撑架以及两根带有滑轮的方管，并通过底部的带有滑轮的方管安装于导轨上；外模的底部与支撑架的底部之间安装有推进油缸，使支撑架能够沿导轨前后移动。内模套装在内支撑架上；端门分为承口端门和插口端门，其中一个端门固定安装在外支撑架上，另一个端门安装在外模的前端。本实用新型专利技术操作简单、便捷，只需要一个人就可以完成，降低了操作者的劳动强度，提高了生产效率；节约了人工成本，提高了经济效益；同时提高了工人操作的安全性，减少了意外伤害的发生。伤害的发生。伤害的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式箱涵液压自动脱模装置


[0001]本技术涉及箱涵模具
，具体涉及一种卧式箱涵液压自动脱模装置。

技术介绍

[0002]卧式箱涵的结构一般是包括内模、承口端门、插口端门、活动外模和固定外模。承口端门与插口端门分别设于内模的前后端，通过合页与固定外模铰接在一起可以转动，活动外模和固定外模分别设于内模的左右两侧，内模分为上模和下模两个部分，上模的中间设有收缩拉杆，上模通过收缩拉杆进行脱模。但是，这种结构的箱涵模具脱模吊出构件时需要将内模移出，通常是先用叉车挑起下模移出，再用人工使用专用吊具将上模移出。合模时先人工使用专用吊具将上模放入，再用叉车挑起下模放入，因此，开模合模的时间很长，并且下模的放入很考验叉车师傅的驾驶技术，这大大拖延了箱涵模具组模的时间，降低了箱涵的生产效率。因此，对于开发一种新的卧式箱涵液压自动脱模装置，改变传统的结构和操作，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述现有
技术介绍
存在的不足，提供一种卧式箱涵液压自动脱模装置。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式箱涵液压自动脱模装置，其特征在于：包括内模、外模、端门、支撑架以及导轨；两条相互平行的导轨固定安装在地面上，导轨上方安装外模和支撑架，外模固定安装在两条导轨的前端，支撑架则通过其底部两根与导轨相适配的带有滑轮的方管相连接，外模的底部与支撑架的底部之间安装有推进油缸，使支撑架能够沿导轨前后移动；支撑架还包括内支撑架和外支撑架，内模套装在内支撑架上；端门分为承口端门和插口端门，其中一个端门从内模外侧套入，固定安装在外支撑架上，另一个与之相对的端门安装在外模的前端。2.根据权利要求1所述的一种卧式箱涵液压自动脱模装置，其特征在于：两条导轨之间加装与导轨相垂直的工型钢；导轨后端设置限位挡板。3.根据权利要求2所述的一种卧式箱涵液压自动脱模装置，其特征在于：所述内支撑架呈长方体框架结构，横向固定安装在外支撑架的竖向支架上，竖向支架后侧设有加强梁，与之形成三角形结构；外支撑架的下端固定连接带有滑轮的方管；内支撑架中上横梁和下横梁的两侧均设有导向座，导向座上设有导向孔，内支撑架的左右两侧竖梁上设有收缩油缸，其上前梁和上后梁上还分别设有升降油缸。4.根据权利要求3所述的一种卧式箱涵液压自动脱模装置，其特征在于：所述外模包括固定外模和活动外模，固定外模呈L型，活动外模通过外模锁卡安装在固定外模下端模板的一侧，与之形成U型结构；固定外模的下端模板通过其外侧的连接支架与导轨固定。5.根据权利要求4所述的一种卧...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹怀秀，王星亮，董磊，赵善鹏，李田朋，吴海，
申请(专利权)人：青岛环球集团重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：