一种熔金机制造技术

本实用新型专利技术公开一种熔金机，包括工作台和设置在所述工作台顶部的框架；所述工作台的台面上设置有用于加热金属物的加热部和用于盛放所述金属物的容纳部；所述框架上设置有三坐标模组和控制部；所述三坐标模组包括横向直线模组、纵向直线模组和垂向直线模组，所述垂向直线模组上设置有用于加持所述容纳部的夹爪部；所述三坐标模组、所述夹爪部和所述加热部分别与所述控制部连接；其中，所述控制部用于通过所述三坐标模组驱动所述夹爪部进行空间运动；并用于驱动所述夹爪部夹紧所述容纳部以将所述容纳部放置在所述加热部内进行加热，从而加热所述金属物。本实用新型专利技术能够提高熔金效率，摆脱对人工的依赖性，减少工伤的风险；并能够有效防止废气扩散。够有效防止废气扩散。够有效防止废气扩散。

【技术实现步骤摘要】
一种熔金机


[0001]本技术涉及一种熔金机，属于珠宝饰品


技术介绍

[0002]由于现时熔金粉工序均采用纯人手操作，全程依靠工匠手动操作火枪等对金粉进行熔炼；因此现时熔金粉工序过分依赖人手，而且效率低，潜在风险较高；同时废气直排混合处理，污染环境。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术的目的是提供一种熔金机，其能够提高熔金效率，摆脱对人工的依赖性，减少工伤的风险；并能够有效防止废气扩散。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种熔金机，包括工作台和设置在所述工作台顶部的框架；所述工作台的台面上设置有用于加热金属物的加热部和用于盛放所述金属物的容纳部；所述框架上设置有三坐标模组和控制部；所述三坐标模组包括横向直线模组、纵向直线模组和垂向直线模组，所述垂向直线模组上设置有用于加持所述容纳部的夹爪部；所述三坐标模组、所述夹爪部和所述加热部分别与所述控制部连接；其中，所述控制部用于通过所述三坐标模组驱动所述夹爪部进行空间运动；并用于驱动所述夹爪部夹紧所述容纳部以将所述容纳部放置在所述加热部内进行加热，从而加热所述金属物。
[0005]在一个具体实施例中，所述工作台的台面上设置有用于冷却熔化后的所述金属物的壳体；所述壳体的内部设置有用于放置所述容纳部的容纳槽。
[0006]在一个具体实施例中，所述容纳槽呈倾斜设置；所述容纳槽的倾斜角度为35～55度。
[0007]在一个具体实施例中，所述横向直线模组包括固定设置在所述框架上的横向直线模组本体；所述纵向直线模组包括纵向设置在所述横向直线模组本体上方的纵向直线模组本体，所述纵向直线模组本体的底部固定设置有第一滑块，且所述第一滑块与所述横向直线模组本体滑动连接；所述垂向直线模组包括垂向设置的垂向直线模组本体，所述垂向直线模组本体的顶部固定设置有第二滑块，且所述第二滑块与所述纵向直线模组本体滑动连接；所述垂向直线模组本体的底部滑动设置有第三滑块。
[0008]在一个具体实施例中，所述夹爪部包括设置在所述第三滑块的内部且与所述控制部连接的驱动部和与所述驱动部连接的多个夹爪，所述夹爪用于夹紧或松开所述容纳部。
[0009]在一个具体实施例中，所述框架上设置有监控摄像头。
[0010]在一个具体实施例中，所述监控摄像头与所述控制部和所述加热部连接；且所述监控摄像头上设置有测温部；所述加热部上设置有计时器。
[0011]在一个具体实施例中，所述框架上设置有外壳；所述外壳的顶部设置有废气处理部。
[0012]在一个具体实施例中，所述工作台的一侧设置有用于盛放所述金属物的货架。
[0013]在一个具体实施例中，所述容纳部包括石墨杯。
[0014]在一个具体实施例中，所述容纳部内添加有硼砂助熔剂。
[0015]在一个具体实施例中，所述控制部包括触摸屏监视器。
[0016]在一个具体实施例中，所述加热部包括高频感应加热器。
[0017]在一个具体实施例中，所述金属物包括金粉和/或金块。
[0018]本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
[0019]1、本技术设置有控制部，控制部连接三坐标模组、夹爪部和加热部，能够自动夹紧、松开和移动用于容纳金属物的容纳部，灵活性好，准确度高；并且能够自动进行加热容纳部和金属物；从而能够摆脱对人工的依赖性，减少工伤的风险，提高熔金效率和熔金质量。
[0020]2、本技术设置有容纳槽，且容纳槽呈倾斜设置，能够避免块状的金属物将容纳部填满，便于将金属物倒出。
[0021]3、本技术设置有货架，能够预先将待熔金属物放置在货架上，从而便于将待熔金属物放置在容纳部内。
[0022]4、本技术设置有监控摄像头，能够清晰观察到熔金情况，以便于用户判断金属物在熔炼过程中的实际情况。
[0023]5、本技术的监控摄像头与控制部和加热部连接，监控摄像头上设置有测温部，加热部上设置有计时器，能够进一步提高熔金效率和熔金质量。
[0024]6、本技术设置有外壳，能够防止热量外散，提高加热效率。
[0025]7、本技术设置有废气处理部，能够净化加热金属物产生的废气，防止污染环境。
[0026]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0027]为了更清楚的说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要的附图做简单的介绍：
[0028]图1是本技术的熔金机的一个具体实施例的结构示意图；
[0029]图2是本技术的熔金机的另一个具体实施例的结构示意图；
[0030]图3是本技术的熔金机的一个具体实施例的夹爪部的结构示意图；
[0031]图4是本技术的熔金机的一个具体实施例的容纳槽放置容纳部的结构示意图。
[0032]其中，1
‑
工作台；11
‑
台面；2
‑
框架；3
‑
加热部；31
‑
电源部；32
‑
加热螺圈；4
‑
容纳部；5
‑
三坐标模组；51
‑
横向直线模组；511
‑
横向直线模组本体；52
‑
纵向直线模组；521
‑
纵向直线模组本体；522
‑
第一滑块；53
‑
垂向直线模组；531
‑
垂向直线模组本体；532
‑
第二滑块；533
‑
第三滑块；54
‑
夹爪部；6
‑
控制部；7
‑
壳体；71
‑
容纳槽；8
‑
货架；9
‑
监控摄像头；10
‑
滚轮。
具体实施方式
[0033]以下将结合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本技术中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本技术的保护范围之内。
[0034]如图1、图2所示，本技术的熔金机，包括工作台1和设置在工作台1顶部的框架2。其中，工作台1的台面11上设置有用于加热金属物的加热部3和用于盛放金属物的容纳部4。框架2上设置有三坐标模组5和控制部6。三坐标模组5包括横向直线模组51、纵向直线模组52和垂向直线模组53，垂向直线模组53的底部设置有用于加持容纳部4的夹爪部54(如图3所示)。三坐标模组5用于驱动夹爪部54进行空间运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔金机，其特征在于，包括工作台(1)和设置在所述工作台(1)顶部的框架(2)；所述工作台(1)的台面(11)上设置有用于加热金属物的加热部(3)和用于盛放所述金属物的容纳部(4)；所述框架上设置有三坐标模组(5)和控制部(6)；所述三坐标模组(5)包括横向直线模组(51)、纵向直线模组(52)和垂向直线模组(53)，所述垂向直线模组(53)上设置有用于加持所述容纳部(4)的夹爪部(54)；所述三坐标模组(5)、所述夹爪部(54)和所述加热部(3)分别与所述控制部(6)连接；其中，所述控制部(6)用于通过所述三坐标模组(5)驱动所述夹爪部(54)进行空间运动；并用于驱动所述夹爪部(54)夹紧所述容纳部(4)以将所述容纳部(4)放置在所述加热部(3)内进行加热，从而加热所述金属物。2.根据权利要求1所述的熔金机，其特征在于，所述工作台(1)的台面(11)上设置有用于冷却熔化后的所述金属物的壳体(7)；所述壳体(7)的内部设置有用于放置所述容纳部的容纳槽(71)。3.根据权利要求2所述的熔金机，其特征在于，所述容纳槽(71)呈倾斜设置；所述容纳槽(71)的倾斜角度为35～55度。4.根据权利要求1所述的熔金机，其特征在于，所述横向直线模组(51)包括固定设置在所述框架(2)上的横向直线模组本体(511)；所述纵向直线模组(52)包括纵向设置在所述横向直线模组本体(511)上方的纵向直线模组本体(521)，所述纵向直线模组本体(521)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁云峰，
申请(专利权)人：广东顺德周大福珠宝制造有限公司，
类型：新型
国别省市：