一种烟气余热及水分回收利用的系统技术方案

本发明专利技术提供了一种烟气余热及水分回收利用的系统，包括：膜冷凝器和吸收式热泵循环系统，与所述膜冷凝器连接，并利用经过所述膜冷凝器后的烟气作为热源。根据本发明专利技术的实施方式，吸收式热泵循环系统通过利用烟气自身余热形成循环，无需额外热量对低温烟气进行加热，实现了从高温烟气处吸热，向低温烟气处放热的自循环的目的；本发明专利技术还利用膜冷凝器回收烟气中的水分，回收水不仅干净且可补充锅炉用水，实现了水资源的循环再利用，回收水还可在冷凝器处被加热，减少回收水升温所需加热热量，降低锅炉能耗；吸收式热泵循环系统与膜冷凝器有机结合，充分利用两者优点进行互补，实现能量的梯级利用和湿烟气的水热回收。的梯级利用和湿烟气的水热回收。的梯级利用和湿烟气的水热回收。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气余热及水分回收利用的系统


[0001]本专利技术涉及节水节能领域，尤其涉及一种烟气余热及水分回收利用的系统。

技术介绍

[0002]火电厂经过脱硫塔后烟气温度相对较低，采用先冷凝后加热的方法实现烟气水蒸气回收利用时，由于烟气余热能量的品质相对较低，因此，回收的能量深度利用空间较小，烟气升温时需耗费大量高品质热源，回收过程中产生的冷凝水与烟气接触使其品质较差，若要充分利用该部分水资源，需进一步加工处理。单独采用膜冷凝技术回收烟气水分与余热时，其回收水温度提升有限，不能进行有效的余热利用，而且回收水水量根据烟气量的变化波动较大，不能有效的单独控制。采用热泵方法回收烟气水分及余热时，常用来加热烟气或从烟气中吸收热量，但对烟气在不同位置处的温度差值不能有效充分利用，造成了能量的浪费，而且系统中常采用集水器进行回收烟气中冷凝水，导致冷凝水与烟气直接接触会，从而回收水品质较差。
[0003]为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术结合上述技术的优点提供一种火电厂锅炉烟气余热及水分高效回收利用系统，该系统结合了传统冷凝法、第二类吸收式热泵技术及膜冷凝技术的优点，可充分利用烟气余热，高效回收烟气系统的热量；在不使用额外高品质能量的情况下，提高排烟温度，通过回收高品质冷却水，可有效减少电厂补充用水量，解决了烟气余热利用过程中换热效率低，回收水品质差、参数调节复杂，设备运行费用高，“消白”效果差及排烟温度低的问题，对节能减排有重要意义。
[0004]
技术介绍
部分的内容仅仅是专利技术人所知晓的技术，并不当然代表本领域的现有技术。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术旨在提供一种改进的可用于火电厂锅炉烟气余热及水分回收利用的技术方案。
[0006]在一个方面，提供一种烟气余热及水分回收利用的系统，包括：
[0007]膜冷凝器；以及
[0008]吸收式热泵循环系统，与所述膜冷凝器连接，并利用经过所述膜冷凝器后的烟气作为热源。
[0009]在一个实施例中，所述吸收式热泵循环系统包括：蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵、再生器和冷凝器；所述蒸发器和所述再生器均与所述吸收器连接，所述热交换器分别与所述再生器和所述吸收器连接，所述热交换器与所述再生器之间还设置有溶液泵。
[0010]在一个实施例中，所述吸收式热泵循环系统还包括：节流阀，在所述热交换器和所述再生器之间、所述蒸发器和所述冷凝器之间均设置有节流阀。
[0011]在一个实施例中，所述膜冷凝器包括多个膜片，所述膜片上设置有孔通道。
[0012]在一个实施例中，所述膜片包括：依次排列的分离层、支撑层和结构层，所述分离
层、所述支撑层和所述结构层上均有孔通道。
[0013]在一个实施例中，膜片与膜片之间以串联方式连接。
[0014]在一个实施例中，所述分离层上的孔径为10-200nm。
[0015]在一个实施例中，所述膜片的内部的压力低于所述膜片的外部的压力。
[0016]在一个实施例中，所述膜片的内部为0.01-0.1Mpa的真空度。
[0017]在一个实施例中，所述再生器中包括溴化锂-水溶液。
[0018]根据本专利技术的实施方式，吸收式热泵循环系统通过利用烟气自身余热形成循环，无需额外热量对低温烟气进行加热，实现了从高温烟气处吸热，向低温烟气处放热的自循环的目的；本专利技术还利用膜冷凝器回收烟气中的水分，回收水不仅干净且可补充锅炉用水，实现了水资源的循环再利用，回收水还可在冷凝器处被加热，减少回收水升温所需加热热量，降低锅炉能耗；吸收式热泵循环系统与膜冷凝器有机结合，充分利用两者优点进行互补，实现能量的梯级利用和湿烟气的水热回收。
附图说明
[0019]构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1示出了根据本专利技术一个实施例的一种烟气余热及水分回收利用的系统结构示意图；
[0021]图2示出了根据本专利技术一个实施例的膜冷凝器结构示意图；以及
[0022]图3示出了根据本专利技术一个实施例的膜片结构示意图。
具体实施方式
[0023]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接:可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了
简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本专利技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0027]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0028]下面结合图1-图3详细介绍本专利技术的实施例。
[0029]图1示出了根据本专利技术一个实施例的一种烟气余热及水分回收利用的系统100结构示意图。如图1所示，烟气余热及水分回收利用的系统100，包括：膜冷凝器1和与所述膜冷凝器1连接的吸收式热泵循环系统101，吸收式热泵循环系统101利用经过所述膜冷凝器1后的烟气作为热源。
[0030]吸收式热泵循环系统101包括：蒸发器2、吸收器3、热交换器4、溶液泵6、再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气余热及水分回收利用的系统，其特征在于，包括：膜冷凝器；以及吸收式热泵循环系统，与所述膜冷凝器连接，并利用经过所述膜冷凝器后的烟气作为热源。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述吸收式热泵循环系统包括：蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵、再生器和冷凝器；所述蒸发器和所述再生器均与所述吸收器连接，所述热交换器分别与所述再生器和所述吸收器连接，所述热交换器与所述再生器之间还设置有溶液泵。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述吸收式热泵循环系统还包括：节流阀，在所述热交换器和所述再生器之间、所述蒸发器和所述冷凝器之间均设置有节流阀。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述膜冷凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳朴杰，谷小兵，荆亚超，孟磊，申镇，江澄宇，李叶红，
申请(专利权)人：大唐环境产业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：