本实用新型专利技术公开了一种高炉煤气锅炉的烟气余热利用装置，包括：底座，所述底座上安装有余热高效利用结构；其中，所述余热高效利用结构包含有：加热水箱、进气管、气压指示计、智能分气阀、三个循环加热管、进水管、排水管、连接阀、第一连接管、多级净化箱、过滤净化室、第二连接管以及微型风力发电机；本实用新型专利技术涉及节能回收利用设备技术领域；本案有益效果为：解决了现有的高炉煤气锅炉在使用过程中，从气体排放口排出的烟气中带有大量的热量，热量随着烟气一起排出，通常都是直接挥发掉，不仅浪费了资源，更造成了环境的污染，没有对有效资源进行合理的利用，长时间使用后造成大量的经济损失的问题。损失的问题。损失的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉煤气锅炉的烟气余热利用装置
[0001]本技术涉及节能回收利用设备
，具体为一种高炉煤气锅炉的烟气余热利用装置。
技术介绍
[0002]煤气锅炉包括煤气开水锅炉、煤气热水锅炉、煤气蒸汽锅炉等，其中煤气热水锅炉也称煤气采暖锅炉和煤气洗浴锅炉，煤气锅炉顾名思义指的是燃料为煤气的锅炉，煤气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了煤气锅炉作为蒸汽、采暖、生产加热和洗浴用的锅炉设备，现有的高炉煤气锅炉在使用过程中，从气体排放口排出的烟气中带有大量的热量，热量随着烟气一起排出，通常都是直接挥发掉，不仅浪费了资源，更造成了环境的污染，没有对有效资源进行合理的利用，长时间使用后造成大量的经济损失。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高炉煤气锅炉的烟气余热利用装置，解决了现有的高炉煤气锅炉在使用过程中，从气体排放口排出的烟气中带有大量的热量，热量随着烟气一起排出，通常都是直接挥发掉，不仅浪费了资源，更造成了环境的污染，没有对有效资源进行合理的利用，长时间使用后造成大量的经济损失的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高炉煤气锅炉的烟气余热利用装置，包括：底座，所述底座上安装有余热高效利用结构；
[0005]其中，所述余热高效利用结构包含有：加热水箱、进气管、气压指示计、智能分气阀、三个循环加热管、进水管、排水管、连接阀、第一连接管、多级净化箱、过滤净化室、第二连接管以及微型风力发电机；
[0006]所述加热水箱固定安装在底座上壁面靠左位置，所述进气管嵌装固定在加热水箱左壁面中间位置，所述气压指示计固定安装在进气管中间位置，所述智能分气阀固定安装在进气管右端，三个所述循环加热管一端固定安装在智能分气阀出气口上，三个所述循环加热管另一端贯穿加热水箱右壁面，所述进水管嵌装固定在加热水箱上壁面靠左位置，所述排水管嵌装固定在加热水箱后壁面右下角位置，所述连接阀固定安装在加热水箱右壁面上，三个所述循环加热管右端与连接阀相连接，所述第一连接管左端固定安装在连接阀右壁面出气口上，所述多级净化箱固定安装在加热水箱右侧，所述第一连接管右端固定连接在多级净化箱左壁面进气口上，所述过滤净化室设在多级净化箱内部，所述第二连接管左端固定连接在多级净化箱右壁面出气口上，所述微型风力发电机固定安装在多级净化箱右侧，所述第二连接管右端固定安装在微型风力发电机进气口上。
[0007]优选的，所述进气管上安装有用于连接锅炉排气管的连接法兰。
[0008]优选的，所述循环加热管为增加加热效率的加热盘管。
[0009]优选的，所述加热水箱内壁面上安装有用于警示水位高度的水位传感器。
[0010]优选的，所述加热水箱内壁面上安装有用于检测水温的温度传感器。
[0011]优选的，所述微型风力发电机上安装有具有固定作用的固定座。
[0012]优选的，所述加热水箱后壁面上安装有用于数据显示的显示屏。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种高炉煤气锅炉的烟气余热利用装置，具备以下有益效果：本案使用了余热高效利用结构，通过增加热量回收利用的结构，有效的对烟气中的大量热量进行合理利用，且增加了净化设备，对烟气进行净化防止污染环境，通过余热生成其他资源，解决了现有的高炉煤气锅炉在使用过程中，从气体排放口排出的烟气中带有大量的热量，热量随着烟气一起排出，通常都是直接挥发掉，不仅浪费了资源，更造成了环境的污染，没有对有效资源进行合理的利用，长时间使用后造成大量的经济损失的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种高炉煤气锅炉的烟气余热利用装置的主视剖视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种高炉煤气锅炉的烟气余热利用装置的加热水箱后视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种高炉煤气锅炉的烟气余热利用装置的循环加热管结构示意图。
[0018]图中：1
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底座；2
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加热水箱；3
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进气管；4
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气压指示计；5
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智能分气阀；6
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循环加热管；7
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进水管；8
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排水管；9
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连接阀；10
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第一连接管；11
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多级净化箱；12
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过滤净化室；13
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第二连接管；14
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微型风力发电机；15
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连接法兰；16
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水位传感器；17
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温度传感器；18
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固定座；19
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显示屏。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种高炉煤气锅炉的烟气余热利用装置；
[0021]本案主要组件为：底座1，所述底座1上安装有余热高效利用结构；
[0022]在具体实施过程中，所述余热高效利用结构包含有：加热水箱2、进气管3、气压指示计4、智能分气阀5、三个循环加热管6、进水管7、排水管8、连接阀9、第一连接管10、多级净化箱11、过滤净化室12、第二连接管13以及微型风力发电机14；
[0023]所述加热水箱2固定安装在底座1上壁面靠左位置，所述进气管3嵌装固定在加热水箱2左壁面中间位置，所述气压指示计4固定安装在进气管3中间位置，所述智能分气阀5固定安装在进气管3右端，三个所述循环加热管6一端固定安装在智能分气阀5出气口上，三个所述循环加热管6另一端贯穿加热水箱2右壁面，所述进水管7嵌装固定在加热水箱2上壁面靠左位置，所述排水管8嵌装固定在加热水箱2后壁面右下角位置，所述连接阀9固定安装
在加热水箱2右壁面上，三个所述循环加热管6右端与连接阀9相连接，所述第一连接管10左端固定安装在连接阀9右壁面出气口上，所述多级净化箱11固定安装在加热水箱2右侧，所述第一连接管10右端固定连接在多级净化箱11左壁面进气口上，所述过滤净化室12设在多级净化箱11内部，所述第二连接管13左端固定连接在多级净化箱11右壁面出气口上，所述微型风力发电机14固定安装在多级净化箱11右侧，所述第二连接管13右端固定安装在微型风力发电机14进气口上。
[0024]需要说明的是，在使用余热高效利用结构时，将进气管3通过连接法兰15与锅炉的出气管进行连接，高温气体通过嵌装在加热水箱2左壁面上的进气管3右端的智能分气阀5，分别进入到三个循环加热管6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气锅炉的烟气余热利用装置，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装有余热高效利用结构；其中，所述余热高效利用结构包含有：加热水箱(2)、进气管(3)、气压指示计(4)、智能分气阀(5)、三个循环加热管(6)、进水管(7)、排水管(8)、连接阀(9)、第一连接管(10)、多级净化箱(11)、过滤净化室(12)、第二连接管(13)以及微型风力发电机(14)；所述加热水箱(2)固定安装在底座(1)上壁面靠左位置，所述进气管(3)嵌装固定在加热水箱(2)左壁面中间位置，所述气压指示计(4)固定安装在进气管(3)中间位置，所述智能分气阀(5)固定安装在进气管(3)右端，三个所述循环加热管(6)一端固定安装在智能分气阀(5)出气口上，三个所述循环加热管(6)另一端贯穿加热水箱(2)右壁面，所述进水管(7)嵌装固定在加热水箱(2)上壁面靠左位置，所述排水管(8)嵌装固定在加热水箱(2)后壁面右下角位置，所述连接阀(9)固定安装在加热水箱(2)右壁面上，三个所述循环加热管(6)右端与连接阀(9)相连接，所述第一连接管(10)左端固定安装在连接阀(9)右壁面出气口上，所述多级净化箱(11)固定安装在加热水箱(2)右侧，所述第一连接管(10)右端固定连接在多级净化箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘迎光，
申请(专利权)人：天津裕嘉源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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