一种煤气锅炉烟气梯级换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤气锅炉烟气梯级换热装置，包括：底座，所述底座上安装有烟气梯级换热结构；其中，所述烟气梯级换热结构包含有：锅炉、缓冲弯管、智能分流阀、一对进气管、蓄热式换热箱、一对蓄热换热块、一对排气管、整流器、输气管、压力调节器、冷凝式换热箱、控制阀、冷凝换热管、连接管以及多级过滤净化器；本实用新型专利技术涉及锅炉烟气换热设备技术领域；本案有益效果为：解决了现有的煤气锅炉在使用的过程中排放的烟气中会有大量的热能，温度非常高，直接排放的话会造成大量的可利用热能直接散失，热能利用不充分，浪费大量资源，且排放时会对环境造成污染，破坏生态环境的问题。破坏生态环境的问题。破坏生态环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种煤气锅炉烟气梯级换热装置


[0001]本技术涉及锅炉烟气换热设备
，具体为一种煤气锅炉烟气梯级换热装置。

技术介绍

[0002]煤气锅炉包括煤气开水锅炉、煤气热水锅炉、煤气蒸汽锅炉等，其中煤气热水锅炉也称煤气采暖锅炉和煤气洗浴锅炉，煤气锅炉顾名思义指的是燃料为煤气的锅炉，煤气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，现有的煤气锅炉在使用的过程中排放的烟气中会有大量的热能，温度非常高，直接排放的话会造成大量的可利用热能直接散失，热能利用不充分，浪费大量资源，且排放时会对环境造成污染，破坏生态环境。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤气锅炉烟气梯级换热装置，解决了现有的煤气锅炉在使用的过程中排放的烟气中会有大量的热能，温度非常高，直接排放的话会造成大量的可利用热能直接散失，热能利用不充分，浪费大量资源，且排放时会对环境造成污染，破坏生态环境的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种煤气锅炉烟气梯级换热装置，包括：底座，所述底座上安装有烟气梯级换热结构；
[0005]其中，所述烟气梯级换热结构包含有：锅炉、缓冲弯管、智能分流阀、一对进气管、蓄热式换热箱、一对蓄热换热块、一对排气管、整流器、输气管、压力调节器、冷凝式换热箱、控制阀、冷凝换热管、连接管以及多级过滤净化器；
[0006]所述锅炉固定安装在底座上壁面左侧位置，所述缓冲弯管一端固定连接在锅炉排气口位置，所述智能分流阀进气口固连接在缓冲弯管右端口上，一对所述进气管固定安装在智能分流阀右壁面出气口上，所述蓄热式换热箱固定安装在智能分流阀右侧，一对所述蓄热换热块嵌装固定在蓄热式换热箱内，一对所述进气管右端与一对所述蓄热换热块左端进气口相连接，一对所述排气管与一对所述蓄热换热块右端出气口相连接，所述整流器固定安装在一对所述排气管右端，所述输气管左端固定连接在整流器右壁面出气口上，所述压力调节器嵌装固定在输气管上，所述冷凝式换热箱固定安装在底座上壁面右侧位置，所述输气管右端与冷凝式换热箱左壁面进气口相连接，所述控制阀固定安装在冷凝式换热箱内左上角位置，所述冷凝换热管固定安装在冷凝式换热箱内，所述冷凝式换热箱左端安装在控制阀上，所述连接管嵌装在冷凝式换热箱右壁面靠下位置，所述冷凝换热管与连接管相连接，所述多级过滤净化器固定安装在冷凝式换热箱右侧，所述连接管与多级过滤净化器相连接。
[0007]优选的，所述进气管和排气管上安装有用于固定的连接法兰。
[0008]优选的，所述蓄热式换热箱上安装有用于固定蓄热换热块的固定杆。
[0009]优选的，所述冷凝式换热箱上安装有用于进水排水的进水管和排水管。
[0010]优选的，所述冷凝式换热箱内安装有用于检测水温的温度检测器。
[0011]优选的，所述冷凝式换热箱后壁面上安装有用于数据显示的显示屏。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种煤气锅炉烟气梯级换热装置；具备以下有益效果：本案使用了烟气梯级换热结构，通过多级不同方式的换热设备对烟气中的大量热能进行利用，有效的增加了热能的利用率，利用排放的热能进行更有效的使用，充分利用资源，解决了现有的煤气锅炉在使用的过程中排放的烟气中会有大量的热能，温度非常高，直接排放的话会造成大量的可利用热能直接散失，热能利用不充分，浪费大量资源，且排放时会对环境造成污染，破坏生态环境的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种煤气锅炉烟气梯级换热装置的主视剖视结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种煤气锅炉烟气梯级换热装置的冷凝式换热箱后视结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种煤气锅炉烟气梯级换热装置的局部放大结构示意图。
[0017]图中：1
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底座；2
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锅炉；3
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缓冲弯管；4
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智能分流阀；5
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进气管；6
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蓄热式换热箱；7
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蓄热换热块；8
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排气管；9
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整流器；10
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输气管；11
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压力调节器；12
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冷凝式换热箱；13
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控制阀；14
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冷凝换热管；15
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连接管；16
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多级过滤净化器；17
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连接法兰；18
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固定杆；19
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进水管；20
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排水管；21
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温度检测器；22
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显示屏。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种煤气锅炉烟气梯级换热装置；
[0020]本案主要组件为：底座1，所述底座1上安装有烟气梯级换热结构；
[0021]在具体实施过程中，所述烟气梯级换热结构包含有：锅炉2、缓冲弯管3、智能分流阀4、一对进气管5、蓄热式换热箱6、一对蓄热换热块7、一对排气管8、整流器9、输气管10、压力调节器11、冷凝式换热箱12、控制阀13、冷凝换热管14、连接管15以及多级过滤净化器16；
[0022]所述锅炉2固定安装在底座1上壁面左侧位置，所述缓冲弯管3一端固定连接在锅炉2排气口位置，所述智能分流阀4进气口固连接在缓冲弯管3右端口上，一对所述进气管5固定安装在智能分流阀4右壁面出气口上，所述蓄热式换热箱6固定安装在智能分流阀4右侧，一对所述蓄热换热块7嵌装固定在蓄热式换热箱6内，一对所述进气管5右端与一对所述蓄热换热块7左端进气口相连接，一对所述排气管8与一对所述蓄热换热块7右端出气口相连接，所述整流器9固定安装在一对所述排气管8右端，所述输气管10左端固定连接在整流器9右壁面出气口上，所述压力调节器11嵌装固定在输气管10上，所述冷凝式换热箱12固定安装在底座1上壁面右侧位置，所述输气管10右端与冷凝式换热箱12左壁面进气口相连接，所述控制阀13固定安装在冷凝式换热箱12内左上角位置，所述冷凝换热管14固定安装在冷
凝式换热箱12内，所述冷凝式换热箱12左端安装在控制阀13上，所述连接管15嵌装在冷凝式换热箱12右壁面靠下位置，所述冷凝换热管14与连接管15相连接，所述多级过滤净化器16固定安装在冷凝式换热箱12右侧，所述连接管15与多级过滤净化器16相连接。
[0023]需要说明的是，在使用烟气梯级换热结构时，锅炉2使用后烟气通过缓冲弯管3排出，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤气锅炉烟气梯级换热装置，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装有烟气梯级换热结构；其中，所述烟气梯级换热结构包含有：锅炉(2)、缓冲弯管(3)、智能分流阀(4)、一对进气管(5)、蓄热式换热箱(6)、一对蓄热换热块(7)、一对排气管(8)、整流器(9)、输气管(10)、压力调节器(11)、冷凝式换热箱(12)、控制阀(13)、冷凝换热管(14)、连接管(15)以及多级过滤净化器(16)；所述锅炉(2)固定安装在底座(1)上壁面左侧位置，所述缓冲弯管(3)一端固定连接在锅炉(2)排气口位置，所述智能分流阀(4)进气口固连接在缓冲弯管(3)右端口上，一对所述进气管(5)固定安装在智能分流阀(4)右壁面出气口上，所述蓄热式换热箱(6)固定安装在智能分流阀(4)右侧，一对所述蓄热换热块(7)嵌装固定在蓄热式换热箱(6)内，一对所述进气管(5)右端与一对所述蓄热换热块(7)左端进气口相连接，一对所述排气管(8)与一对所述蓄热换热块(7)右端出气口相连接，所述整流器(9)固定安装在一对所述排气管(8)右端，所述输气管(10)左端固定连接在整流器(9)右壁面出气口上，所述压力调节器(11)嵌装固定在输气管(10)上，所述冷凝式换热箱(12)固定安装在底座(1)上壁面右侧位置，所述输气管(10)右端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘迎光，
申请(专利权)人：天津裕嘉源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：