一种造纸脱硫设备制造技术

本实用新型专利技术涉及脱硫设备技术领域，且公开了一种造纸脱硫设备，包括机体、底座、注液盖、出气口以及进气管，所述机体为柱形内部空腔结构，所述底座的顶部固定连接于机体的顶部，所述注液盖设于机体侧面开设的通孔处，注液盖活动连接于机体外表面，所述出气口固定连接于机体顶部所开设的通孔处，所述进气管的一端固定连接于机体侧面一处开设的通孔处，该实用新型专利技术，通过机体、底座、注液盖、出气口以及进气管的相互配合，加快硫化的过程，节约工作人员的时间，另外，由于进气管中设置有过滤网及卡扣装置，也可以将待脱硫的废气中的较大的颗粒过滤出来，防止影响硫化效果，且过滤网易更换。且过滤网易更换。且过滤网易更换。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸脱硫设备


[0001]本技术涉及脱硫设备
，具体为一种造纸脱硫设备。

技术介绍

[0002]造纸过程中，会产生大量的废气，因为这些废气对环境有害，因此，需要脱硫后才可排放，脱硫,是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2，将对环境有害的气体进行净化后再排出到大气中，脱硫过程中，需要利用到石灰石浆液，现有的脱硫设备，在进行脱硫时，需要较长的时间，另外，待脱硫的废气中也存在一些大的颗粒，可能会影响到废气与石灰石浆液反应时的效果。
[0003]为此，我们设计了一种造纸脱硫设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种造纸脱硫设备，解决了上述
技术介绍
中提出的的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种造纸脱硫设备，包括机体、底座、注液盖、出气口以及进气管，所述机体为柱形内部空腔结构，所述底座的顶部固定连接于机体的顶部，所述注液盖设于机体侧面开设的通孔处，注液盖活动连接于机体外表面，所述出气口固定连接于机体顶部所开设的通孔处，所述进气管的一端固定连接于机体侧面一处开设的通孔处，所述机体包括机壳、加热管、加热电机、转动壳、转动电机、转动杆、扇叶、连接管以及石灰石浆液，所述机壳为内部空腔柱形结构，且机壳分为上下两层，所述加热管固定连接于机壳下层内腔底部，所述加热电机固定连接于机壳下层内腔底部，加热电机连接于加热管，所述转动壳的顶部固定连接于机壳内腔顶部，所述转动电机的底部固定连接于转动壳的内腔底部，所述转动杆的两端通过轴承分别活动连接于转动壳内腔顶部及机壳内腔底部，且转动杆通过皮带活动连接于转动电机的输出端，所述扇叶设有六片，扇叶固定连接于转动杆外表面，所述连接管一端设于机壳内腔中，连接管另一端通过机壳侧壁开设的通孔固定连接于进气管，所述石灰石浆液设于机壳内腔内。
[0007]进一步的，所述进气管包括第一导管、挡环、过滤网、第二导管以及卡扣装置，所述第一导管为L型结构，第一导管的一端固定连接于连接管，所述挡环固定连接于第一导管另一端的低于管口的内腔侧壁，所述过滤网设于挡环上，且过滤网通过挡环活动连接于第一导管，所述第二导管的一端设于第一导管的管口内腔中，且第二导管通过卡扣装置活动连接于第一导管，所述卡扣装置活动连接于第一导管内腔中，且卡扣装置通过第一导管内壁开设的通孔设于第一导管外表面。
[0008]进一步的，所述卡扣装置包括卡扣壳、把手、推板、第一弹簧、卡块以及第二弹簧，所述卡扣壳为内部空腔未封顶的结构，且卡扣壳的未封顶的一面固定连接于第一导管侧壁开设的通孔处，所述把手为T型结构，把手活动连接于卡扣壳内腔中，把手的一端通过卡扣
壳开设的通孔设于卡扣壳外表面，所述推板固定连接于把手设于卡扣壳内的一端，所述第一弹簧的两端分别固定连接于推板和卡扣壳内壁，且把手的底部设于第一弹簧内腔中，所述卡块通过第二弹簧活动连接于第二导管，所述第二弹簧的两端分别固定连接于第二导管侧壁开设的凹槽底部和卡块。
[0009]进一步的，所述卡块弹出接触到第一导管开设的通孔侧壁时，第二导管的底部紧贴过滤网。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1、该技术，由于该装置设置有可以搅拌的扇叶，当废气通过进气管以及连接管进入到石灰石浆液中后，工作人员启动转动电机，由于转动电机通过皮带活动连接于转动杆，因此，转动杆开始转动，进而带动与转动杆固定连接的扇叶的转动，从而使得废气与石灰石浆液接触的更充分，加快了脱硫的过程，工作人员启动加热电机，在加热电机的作用下，加热管发热，脱硫后的烟气经过升温后，由出气口排出。
[0012]2、该技术，由于在进气管中设置了过滤网和卡扣装置，过滤网可以过滤掉废气中较大的颗粒，且过滤网方便清洗、更换，当需要更换过滤网时，工作人员向里推动把手，由于把手的一端固定连接于推板，且第一弹簧的两端分别固定连接于推板和卡扣壳内壁，因此，在把手的作用下，推板向里运动，由于第二弹簧的两端分别固定连接于第二导管侧壁开设的凹槽底部和卡块，因此，在推板的作用下，卡块脱离第一导管通孔侧壁，此时将第一导管向上提起即可，由于过滤网通过挡环活动连接于第一导管，挡环固定连接于第一导管侧壁，因此，工作人员直接拿出放置在挡环上的过滤网进行更换即可。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中机体内部结构示意图；
[0015]图3为本技术中进气管内部结构示意图；
[0016]图4为图3中A处的结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、底座；3、注液盖；4、出气口；5、进气管；6、机壳；7、加热管；8、加热电机；9、转动壳；10、转动电机；11、转动杆；12、扇叶；13、连接管；14、石灰石浆液；15、第一导管；16、挡环；17、过滤网；18、第二导管；19、卡扣装置；20、卡扣壳；21、把手；22、推板；23、第一弹簧；24、卡块；25、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参看图1
‑
4：一种造纸脱硫设备，包括机体1、底座2、注液盖3、出气口4以及进气管5，所述机体1为柱形内部空腔结构，所述底座2的顶部固定连接于机体1的顶部，所述注液盖3设于机体1侧面开设的通孔处，注液盖3 活动连接于机体1外表面，所述出气口4固定连接
于机体1顶部所开设的通孔处，所述进气管5的一端固定连接于机体1侧面一处开设的通孔处。
[0020]其中，机体1包括机壳6、加热管7、加热电机8、转动壳9、转动电机 10、转动杆11、扇叶12、连接管13以及石灰石浆液14，所述机壳6为内部空腔柱形结构，且机壳6分为上下两层，所述加热管7固定连接于机壳6下层内腔底部，所述加热电机8固定连接于机壳6下层内腔底部，加热电机8 连接于加热管7，所述转动壳9的顶部固定连接于机壳6内腔顶部，所述转动电机10的底部固定连接于转动壳9的内腔底部，所述转动杆11的两端通过轴承分别活动连接于转动壳9内腔顶部及机壳6内腔底部，且转动杆11通过皮带活动连接于转动电机10的输出端，所述扇叶12设有六片，扇叶12固定连接于转动杆11外表面，所述连接管13一端设于机壳6内腔中，连接管13 另一端通过机壳6侧壁开设的通孔固定连接于进气管5，所述石灰石浆液14 设于机壳6内腔内，由于设置有可以搅拌的扇叶12，当废气通过进气管5以及连接管13进入到石灰石浆液14中后，工作人员启动转动电机10，由于转动电机10通过皮带活动连接于转动杆11，因此，转动杆11开始转动，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸脱硫设备，包括机体(1)、底座(2)、注液盖(3)、出气口(4)以及进气管(5)，其特征在于：所述机体(1)为柱形内部空腔结构，所述底座(2)的顶部固定连接于机体(1)的顶部，所述注液盖(3)设于机体(1)侧面开设的通孔处，注液盖(3)活动连接于机体(1)外表面，所述出气口(4)固定连接于机体(1)顶部所开设的通孔处，所述进气管(5)的一端固定连接于机体(1)侧面一处开设的通孔处，所述机体(1)包括机壳(6)、加热管(7)、加热电机(8)、转动壳(9)、转动电机(10)、转动杆(11)、扇叶(12)、连接管(13)以及石灰石浆液(14)，所述机壳(6)为内部空腔柱形结构，且机壳(6)分为上下两层，所述加热管(7)固定连接于机壳(6)下层内腔底部，所述加热电机(8)固定连接于机壳(6)下层内腔底部，加热电机(8)连接于加热管(7)，所述转动壳(9)的顶部固定连接于机壳(6)内腔顶部，所述转动电机(10)的底部固定连接于转动壳(9)的内腔底部，所述转动杆(11)的两端通过轴承分别活动连接于转动壳(9)内腔顶部及机壳(6)内腔底部，且转动杆(11)通过皮带活动连接于转动电机(10)的输出端，所述扇叶(12)设有六片，扇叶(12)固定连接于转动杆(11)外表面，所述连接管(13)一端设于机壳(6)内腔中，连接管(13)另一端通过机壳(6)侧壁开设的通孔固定连接于进气管(5)，所述石灰石浆液(14)设于机壳(6)内腔内。2.根据权利要求1所述的一种造纸脱硫设备，其特征在于：所述进气管(5)包括第一导管(15)、挡环(16)、过滤网(17)、第二导管(18)以及卡扣装置(19)，所述第一导管(15)为L型...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙友根，
申请(专利权)人：江苏华东造纸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：