一种新型离线扩口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型离线扩口机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有扩口机机体、料箱和机架，料箱的顶部为开口设置，料箱靠近机架的一侧开设有出料口，料箱的一侧固定安装有位于出料口上方的第一气缸，第一气缸的输出端固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的底端固定安装有挡板，料箱的一侧固定安装有位于出料口下方的导料板，导料板为倾斜设置。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，能够自动把管材码放在下弧形板上，利用下弧形板和上弧形板对管材进行稳固夹持，并且能够把管材的一端输送至扩口机机体内进行扩口工作，只需一个工作人员进行操作即可，大大的降低了劳动强度，提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型离线扩口机


[0001]本技术涉及管材加工设备
，具体为一种新型离线扩口机。

技术介绍

[0002]在对管材加工工作中，必要时需要对管材的管口进行扩大操作，以使管材满足实际应用需要，从而方便管材管口与外部器件的连接，在对管材进行扩口加工时，通常会使用到扩口机对管材进行扩口加工处理。
[0003]但是，现有技术中，常用的扩口机对管材进行扩口加工时，需要人工对管材进行码放，而且需要手动把管材稳固夹持后再进行扩口工作，需要两人或者多人共同配合进行工作，劳动强度高，工作效率低，为此，我们提出一种新型离线扩口机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型离线扩口机，解决了现有的扩口机对管材进行扩口加工时，需要人工对管材进行码放，而且需要手动把管材稳固夹持后再进行扩口工作，需要两人或者多人共同配合进行工作，劳动强度高，工作效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型离线扩口机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有扩口机机体、料箱和机架，料箱的顶部为开口设置，料箱靠近机架的一侧开设有出料口，料箱的一侧固定安装有位于出料口上方的第一气缸，第一气缸的输出端固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的底端固定安装有挡板，料箱的一侧固定安装有位于出料口下方的导料板，导料板为倾斜设置，导料板位于机架的上方，机架上转动安装有两个传动辊，两个传动辊上绕设有同一个输送带，输送带的顶部固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有下弧形板和竖板，竖板的顶部固定安装有横板，横板的顶部固定安装有第二气缸，第二气缸的输出端固定安装有第二伸缩杆，横板的顶部开设有通孔，第二伸缩杆的底端贯穿通孔并固定安装有上弧形板，上弧形板位于下弧形板的正上方，两个传动辊远离料箱的一端均延伸至机架外，两个传动辊上均固定套设有位于机架外的链轮，两个链轮上绕设有同一个链条，机架远离料箱的一侧设有电机，电机的输出轴端与其中一个传动辊的一端固定连接。
[0008]优选的，所述料箱的一侧开设有位于出料口上方的导向槽，挡板靠近料箱的一侧固定安装有导向板，导向板滑动安装在导向槽内。
[0009]优选的，所述导向槽内固定安装有滑杆，导向板滑动套设在滑杆上。
[0010]优选的，所述机架远离料箱的一侧固定安装有支撑板，电机固定安装在支撑板上。
[0011]优选的，所述机架上转动安装有多个支撑辊，多个支撑辊呈等间距排布，多个支撑辊均与输送带滚动接触。
[0012]优选的，所述下弧形板的弧形面上固定安装有第一防滑垫，上弧形板的弧形面上
固定安装有第二防滑垫。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种新型离线扩口机。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种新型离线扩口机，通过启动第一气缸复位工作，第一伸缩杆带动挡板向上移动至不再对出料口进行遮挡，料箱内的一个管材从出料口滚出，然后启动第一气缸复位工作，使得第一伸缩杆推动挡板向下移动至对出料口进行遮挡后，停止第一气缸工作，利用挡板对出料口进行遮挡，可避免料箱内的管材从出料口滚出，从出料口滚出的管材延伸导料板的倾斜方向落至下弧形板上。
[0016](2)、该一种新型离线扩口机，通过启动第二气缸工作，第二伸缩杆推动上弧形板向下移动，利用上弧形板和下弧形板的夹持配合，可对管材进行夹持固定，通过设置第一防滑垫和第二防滑垫与管材的外壁夹持接触，使得对管材的夹持更加牢固，不易造成对管材扩口加工时发生偏移。
[0017](3)、该一种新型离线扩口机，通过启动电机正转，电机带动其中一个传动辊和链轮转动，在链条的传动作用下，两个传动辊进行同步同向转动，使得输送带带动固定板、下弧形板、上弧形板和稳固夹持的管材向扩口机机体的方向移动，从而能够把管材的一端输送至扩口机机体内进行扩口工作，通过启动电机反转，使得输送带带动固定板、下弧形板、上弧形板和稳固夹持的管材向远离扩口机机体的方向移动，然后启动第二气缸复位工作，使得第二伸缩杆带动上弧形板向上移动回至原位，即可把加工完成的管材取下，按照上述步骤可对下一个管材进行扩口加工工作，从而能够自动把管材码放在下弧形板上，利用下弧形板和上弧形板对管材进行稳固夹持，并且能够把管材的一端输送至扩口机机体内进行扩口工作，只需一个工作人员进行操作即可，大大的降低了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术侧视的剖视结构示意图；
[0019]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0020]图3为图1中B部分的放大示意图；
[0021]图4为机架主视的剖视结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、扩口机机体；3、料箱；4、机架；5、出料口；6、第一气缸；7、第一伸缩杆；8、挡板；9、导料板；10、传动辊；11、输送带；12、固定板；13、下弧形板；14、竖板；15、横板；16、第二气缸；17、第二伸缩杆；18、上弧形板；19、链轮；20、链条；21、电机；22、导向槽；23、导向板；24、支撑板；25、支撑辊。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种新型离线扩口机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有扩口机机体2、料箱3和机架4，料箱3的顶部为开口设置，料箱3靠近
机架4的一侧开设有出料口5，料箱3的一侧固定安装有位于出料口5上方的第一气缸6，第一气缸6的输出端固定安装有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的底端固定安装有挡板8，料箱3的一侧固定安装有位于出料口5下方的导料板9，导料板9为倾斜设置，导料板9位于机架4的上方，机架4上转动安装有两个传动辊10，两个传动辊10上绕设有同一个输送带11，输送带11的顶部固定安装有固定板12，固定板12的顶部固定安装有下弧形板 13和竖板14，竖板14的顶部固定安装有横板15，横板15的顶部固定安装有第二气缸16，第二气缸16的输出端固定安装有第二伸缩杆17，横板15的顶部开设有通孔，第二伸缩杆17的底端贯穿通孔并固定安装有上弧形板18，上弧形板 18位于下弧形板13的正上方，两个传动辊10远离料箱3的一端均延伸至机架 4外，两个传动辊10上均固定套设有位于机架4外的链轮19，两个链轮19上绕设有同一个链条20，机架4远离料箱3的一侧设有电机21，电机21的输出轴端与其中一个传动辊10的一端固定连接。
[0025]料箱3的一侧开设有位于出料口5上方的导向槽22，挡板8靠近料箱3的一侧固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型离线扩口机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有扩口机机体(2)、料箱(3)和机架(4)，料箱(3)的顶部为开口设置，料箱(3)靠近机架(4)的一侧开设有出料口(5)，料箱(3)的一侧固定安装有位于出料口(5)上方的第一气缸(6)，第一气缸(6)的输出端固定安装有第一伸缩杆(7)，第一伸缩杆(7)的底端固定安装有挡板(8)，料箱(3)的一侧固定安装有位于出料口(5)下方的导料板(9)，导料板(9)为倾斜设置，导料板(9)位于机架(4)的上方，机架(4)上转动安装有两个传动辊(10)，两个传动辊(10)上绕设有同一个输送带(11)，输送带(11)的顶部固定安装有固定板(12)，固定板(12)的顶部固定安装有下弧形板(13)和竖板(14)，竖板(14)的顶部固定安装有横板(15)，横板(15)的顶部固定安装有第二气缸(16)，第二气缸(16)的输出端固定安装有第二伸缩杆(17)，横板(15)的顶部开设有通孔，第二伸缩杆(17)的底端贯穿通孔并固定安装有上弧形板(18)，上弧形板(18)位于下弧形板(13)的正上方，两个传动辊(10)远离料箱(3)的一端均延伸至机架(4)外，两个传动辊(10)上均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：付少华，万彬，陈旭军，
申请(专利权)人：四川中财管道有限公司，
类型：新型
国别省市：