一种实现密封输送的管材熟料自动加料搅拌系统技术方案

本发明专利技术提供了一种实现密封输送的管材熟料自动加料搅拌系统，属于原料生产加工设备技术领域，包括卸料装置、吸料装置、送料装置和搅拌装置，卸料装置中采用龙门吊架和电动葫芦以吊装运输吨袋，采用过渡袋连接在吨袋上，以将吨袋内原料放入下方的卸料桶内，吸料装置中的自动吸料机利用空气运输对原料进行输送，送料装置中的螺旋挤出机和斗式提升机，将原料从自动吸料机密封输送入搅拌装置中的搅拌桶内，粉状原料在卸料时通过吨袋与过渡袋连接，可以减少粉尘的逸散，原料运输上料全程密封且自动化进行，节省人力，上料快速方便，且维护了工厂内空气质量。空气质量。空气质量。

【技术实现步骤摘要】
一种实现密封输送的管材熟料自动加料搅拌系统


[0001]本专利技术涉及原料生产加工设备
，尤其涉及一种实现密封输送的管材熟料自动加料搅拌系统。

技术介绍

[0002]PVC是(Polyvinylchlorid)的简称，主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。PVC管生产的主要流程有原料和助剂配置、混合、输送上料、强制喂料、锥形双螺杆挤出机和挤出模具挤出材料、定径套定型、喷淋真空定型箱冷却定型。
[0003]传统PVC管生产工艺中，通常采用运输车或人工推车等，将粉状原料运转至工厂搭建平台上，从搅拌罐或定量罐的顶部，通过破袋机或人工破袋将袋装的粉状原料外包装破口后，使粉料落入搅拌罐或定量罐中。
[0004]但是，在投料过程中，粉尘状的原料极容易飞扬起来，造成工厂现场凌乱，空气中含尘量大，粉尘沉降落到地面上后，为了防止原料污染，工作人员会将打扫收集后的粉料集中清理，造成了原料的浪费。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的上述问题，本专利技术提供了一种实现密封输送的管材熟料自动加料搅拌系统。
[0006]为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]提供一种实现密封输送的管材熟料自动加料搅拌系统，包括：
[0008]卸料装置，卸料装置包括龙门吊架和卸料槽，龙门吊架上电控滑动安装有电动葫芦，电动葫芦用于提升、转运装有原料的吨袋，卸料槽包括围架和顶部开口的卸料桶，卸料桶固定设置在地面上，围架环设在卸料桶周围，卸料桶的顶部开口处连接有用于连接吨袋底部开口的筒状的过渡袋；
[0009]吸料装置，吸料装置包括自动吸料机，自动吸料机顶部的吸料端连接有进料管，进料管远离自动吸料机的一端固定设置在卸料桶的侧壁上并伸入卸料桶内；
[0010]送料装置，送料装置包括螺旋挤出机和斗式提升机，螺旋挤出机的进料端与自动吸料机的出料端密封连接，螺旋挤出机的输出端与斗式提升机的进料端密封连接；
[0011]搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部设有进料口，搅拌桶的内部转动设置有搅拌组件，斗式提升机的输出端与搅拌桶顶部的进料口密封连接。
[0012]进一步的，围架采用中空的管道组成，管道靠近卸料桶的一侧开设有若干个吸气孔，围架上固定设置吸气管，吸气管远离围架的一端与进料管连接，吸气孔通过吸气管与进料管连通。
[0013]进一步的，吸气管上设置有过滤装置，过滤装置包括安装壳，安装壳固定设置在吸气管上，安装壳内水平转动设置有过滤筒，过滤筒体的外壁采用滤网，安装壳上设置有用于
驱使过滤筒转动的驱动组件，过滤筒的顶部与安装壳的内顶壁贴合，过滤筒的底部靠近进料管的一侧与安装壳的内壁贴合，过滤筒的底部设置有用于清理过滤筒外壁的清理组件，安装壳的底部设置有用于收集从过滤筒上清理掉落的杂质的收集组件。
[0014]进一步的，驱动组件包括驱动电机、传动齿轮和传动齿圈，传动齿圈同轴固定设置在过滤筒的内壁上，驱动电机固定设置在安装壳上，传动齿轮同轴固定连接在驱动电机的输出轴上，传动齿轮与传动齿圈啮合。
[0015]进一步的，清理组件包括毛刷板，毛刷板沿过滤筒轴向固定设置在安装壳的内壁上，毛刷板的刷毛接触在过滤筒的外壁上。
[0016]进一步的，收集组件包括收集管和收集盒，收集管固定连接在安装壳的底壁上，收集盒可拆卸安装在安装壳的底壁上，收集管的两端分别与安装壳和收集盒连通，收集管位于毛刷板的正下方。
[0017]进一步的，安装壳内还设置有磁选组件，磁选组件包括磁条和套环，套环同轴固定设置在过滤筒的内壁上，套环的内侧壁上开设有与磁条适配的安装槽，安装壳内固定设置有延伸入过滤筒内的安装架，磁条固定设置在安装架上并嵌设于套环上的安装槽内，磁条贴合过滤筒靠近卸料桶一侧的套环内。
[0018]进一步的，吸气管连接在安装壳上的开口正对过滤筒的上半部，安装壳内固定设置有挡板，挡板贴合在过滤筒内壁的下半部。
[0019]进一步的，收集管内由上至下依次设置有一级封闭组件和二级封闭组件，一级封闭组件包括电动蝶阀，电动蝶阀固定设置在收集管上，电动蝶阀用于开闭收集管，二级封闭组件包括滑动推板，收集管的侧壁上开设有安装口，滑动推板滑动安装在安装口内，滑动推板用于开闭收集管，滑动推板伸出收集管的一侧固定设置有把手。
[0020]进一步的，收集管上固定设置有电动推杆，电动推杆的活动端固定设置有插销，滑动推板上开设有与插销适配插孔，滑动推板将收集管关闭时电动推杆上的插销与滑动推板上的插孔对齐，收集管上设置有用于在控制电动蝶阀开启同时控制电动推杆的活塞杆伸使插销对齐插入滑动推板上插孔的开关，开关在控制电动蝶阀关闭同时控制电动推杆的活塞杆收回。
[0021]本专利技术的有益效果为：
附图说明
[0022]图1为本申请实施例自动加料搅拌系统的整体系统示意图。
[0023]图2为本申请实施例过滤装置的整体结构示意图。
[0024]图3为本申请实施例的过滤装置的局部剖视结构示意图。
[0025]图4为本申请实施例的安装壳内部的平面结构示意图。
[0026]图5为本申请实施例的滑动推板和收集盒的另一使用状态的结构示意图。
[0027]其中，1、卸料装置；11、龙门吊架；111、电动葫芦；12、卸料槽；121、围架；1211、吸气孔；1212、吸气管；122、卸料桶；123、过渡袋；2、吸料装置；21、进料管；3、送料装置；31、螺旋挤出机；32、斗式提升机；4、搅拌装置；5、过滤装置；51、安装壳；52、过滤筒；53、驱动组件；531、驱动电机；532、传动齿轮；533、传动齿圈；54、清理组件；55、收集组件；551、收集管；552、收集盒；553、电动蝶阀；554、滑动推板；555、把手；556、电动推杆；557、插孔；558、开关；
56、磁选组件；561、磁条；562、套环；563、安装槽；57、挡板。
具体实施方式
[0028]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0029]本专利技术实施例通过提供一种实现密封输送的管材熟料自动加料搅拌系统，参照图1，包括卸料装置1、吸料装置2、送料装置3和搅拌装置4，卸料装置1用于对打包好的粉状原料集中卸料，吸料装置2将粉状原料密封抽吸入系统中，送料装置3将用于将粉料投入搅拌装置4中。具体的，卸料装置1包括龙门吊架11和卸料槽12，龙门吊架11可采用移动式，也可采用固定式安装于厂房内，龙门吊架11上滑动安装有电动葫芦111，电动葫芦111上通过电机升降安装有滑轮，龙门吊架11于电动葫芦111为工厂内常用运输设备，不再叙述具体结构。电动葫芦111的底部滑轮上安装有带有挂钩的挂盘，通过挂盘上的挂钩起吊采用吨袋打包的原料，可以在工厂内快速转移吨袋及原料。吨袋可采用四周设有吊绳、底部设有出料口的吨袋，该结构为吨袋的通常设计。
[0030]在本申请实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现密封输送的管材熟料自动加料搅拌系统，其特征在于，包括：卸料装置(1)，所述卸料装置(1)包括龙门吊架(11)和卸料槽(12)，所述龙门吊架(11)上电控滑动安装有电动葫芦(111)，所述电动葫芦(111)用于提升、转运装有原料的吨袋，所述卸料槽(12)包括围架(121)和顶部开口的卸料桶(122)，所述卸料桶(122)固定设置在地面上，所述围架(121)环设在卸料桶(122)周围，所述卸料桶(122)的顶部开口处连接有用于连接吨袋底部开口的筒状的过渡袋(123)；吸料装置(2)，所述吸料装置(2)包括自动吸料机，所述自动吸料机顶部的吸料端连接有进料管(21)，所述进料管(21)远离自动吸料机的一端固定设置在卸料桶(122)的侧壁上并伸入卸料桶(122)内；送料装置(3)，所述送料装置(3)包括螺旋挤出机(31)和斗式提升机(32)，所述螺旋挤出机(31)的进料端与自动吸料机的出料端密封连接，所述螺旋挤出机(31)的输出端与斗式提升机(32)的进料端密封连接；搅拌装置(4)，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设有进料口，所述搅拌桶的内部转动设置有搅拌组件，所述斗式提升机(32)的输出端与搅拌桶顶部的进料口密封连接。2.根据权利要求1所述的一种实现密封输送的管材熟料自动加料搅拌系统，其特征在于，所述围架(121)采用中空的管道组成，所述管道靠近卸料桶(122)的一侧开设有若干个吸气孔(1211)，所述围架(121)上固定设置吸气管(1212)，所述吸气管(1212)远离围架(121)的一端与进料管(21)连接，所述吸气孔(1211)通过吸气管(1212)与进料管(21)连通。3.根据权利要求2所述的一种实现密封输送的管材熟料自动加料搅拌系统，其特征在于，所述吸气管(1212)上设置有过滤装置(5)，所述过滤装置(5)包括安装壳(51)，所述安装壳(51)固定设置在吸气管(1212)上，所述安装壳(51)内水平转动设置有过滤筒(52)，所述过滤筒(52)体的外壁采用滤网，所述安装壳(51)上设置有用于驱使过滤筒(52)转动的驱动组件(53)，所述过滤筒(52)的顶部与安装壳(51)的内顶壁贴合，所述过滤筒(52)的底部靠近进料管(21)的一侧与安装壳(51)的内壁贴合，所述过滤筒(52)的底部设置有用于清理过滤筒(52)外壁的清理组件(54)，所述安装壳(51)的底部设置有用于收集从过滤筒(52)上清理掉落的杂质的收集组件(55)。4.根据权利要求3所述的一种实现密封输送的管材熟料自动加料搅拌系统，其特征在于，所述驱动组件(53)包括驱动电机(531)、传动齿轮(532)和传动齿圈(533)，所述传动齿圈(533)同轴固定设置在过滤筒(52)的内壁上，所述驱动电机(531)固定设置在安装壳(51)上，所述传动齿轮(532)同轴固定连接在驱动电机(531)的输出轴上，所述传动齿轮(532)与传动齿圈(533)啮合。5.根据权利要求3所述的一种实现密封输...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇官祥，田明春，杨涛，付少华，
申请(专利权)人：四川中财管道有限公司，
类型：发明
国别省市：